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建筑工程项目计划计划方案安全生产操作规程.doc

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建筑 工程项目 计划 方案 安全生产 操作规程
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广东省电白建筑集团有限公司  安全生产操作规程      广东省电白建筑集团有限公司二0一五年八月三十日一般规定1、参加施工的所有作业人员应熟知相应工种的安全技术操作规程。严禁带小孩进入施工现场。2、电工、焊工、起重机司机、架子工等特种作业人员必须经过专门培训和考核合格,取得相的作业资格证书后,方可参加作业。3、所有参加作业的人员应根据作业特点,正确使用相应的个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿木履,拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场作业。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工时必须系好安全带。上下交叉作业和有危险因素的出入口应有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业应有防护栏杆、挡板或安全网。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业时,应有相应防护措施,并对作业人员定期进行体检。安全帽、安全带、安全网和他防护用品使用前,应对其认真检查,不符合要求的,严禁使用。4、施工现场所有的坑、洞、沟升降口、漏斗等危险处,均应设置防护设施或明显标志。夜间应设红灯示警。5、不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。需要拆动时,必须经现场施工负责人批准。严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接拆除电线,电器。6、在坑槽内或坑槽边施工时,应随时检查边壁土质稳固情况,发现有裂纹、疏松或支撑走动,应及时采取加固措施。材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不小于规定。7、大风和暴雨前后,应对现场各种临时设施、脚手架、机电设备、临时用电线路等进行全面检查,发现有倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等情况时,应及时加固、修理和排除。8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、塔式起重机、打桩机和易燃易爆物品库房等应设置临时防雷装置。9、从事高温作业的工作场所,应加强通风和降温措施。10、严禁一切人员在提升架,吊机的吊篮上级在提升架井口或吊物下操作,站立,行走。11、严禁在操作现场(包括在车间)玩耍,吵闹和从高空抛掷材料,工具,砖石,砂泥及一切物品。12、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动磨石操作,严禁用手直接提拿灯头,电线,照明。13、严禁在有危险品,易燃品,工棚场地的现场仓库吸烟及动用明火。14、电源开关不准一闸多用,未经培训练的职工不准操作机械。施工现场的各种材料,应分类堆放整齐,做到文明施工。各种专项工程施工安全操作规程(一)土方工程施工安全操作规程1、开挖土方必须有开挖令。作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律,严禁酒后上岗。基坑开挖前,必须查清基坑下所有管线排列和地质资料,编制具体可行的基坑支护或放坡方案,并针对开挖过程中有可能出现的流砂等特殊情况制定意外应急措施。2、挖土时应随时检查土壁及支撑稳定情况,发现有裂纹、疏松或支撑走动时,应及时采取加固措施进行处理,存在倾坍可能时,所用人员应立即离开。3、雨后必须对土壁及支撑稳定情况进行全面检查,在确保安全的情况下方可继续工作。4、人工挖土时,操作人员前后间距离不应小于3m,左右间距不小于2m。5、不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。必须及时清除混凝土支撑梁底板上的沾粘物。6、机械挖土时,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运行转正常后再开始作业。7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。8、机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应不小于规定要求。9、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。10、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。11、装土时,应在汽车停稳定后方可进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。12、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土结构。13、基坑四周应连续设置1.2m高护栏进行围挡,并应根据实际需要设置一定数量的临时上下爬梯。14、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。15、开挖出的土方,应严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑周围,并且高度不宜超过1.5m。以免引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。材料堆放和施工机械距坑槽边的距离应不小于2m。机械应停在坚实的地基上,如地基土质较差,应采取走道板等加固措施。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。16、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果发生超挖情况时,不得将松土回填,以免影响基础的质量。17、挖掘机、装载机等工程机械作业范围不得有其他作业人员同时进行清土、平土等作业。18、打夯机应设有符合规定要求的漏电保护开关。工作前,应检查其电源线是否有缺陷或漏电。打夯机应运转正常,不准带病运转。操作人员应带绝缘手套,并有专人负责电源线的移动。19、基坑(槽)填土时应从深到浅分层进行,基坑(槽)支撑的拆除,应根据回填的速度,按施工组织设计要求依次进行,应填好一层拆除一层,不得提前拆除。20、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。(二) 钢筋工程施工安全操作规程1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律,严禁酒后上岗。作业人员应熟悉、掌握钢筋机械的构造性能和用途,并及时做好钢筋机械的清洁、调整、紧固、防腐、润滑等维修保养工作。作业时,必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣。女工应戴工作帽,并将发挽入帽内不得外露。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。搬运钢筋时,应注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。多人合运钢筋时,起、落、转、停动作应一致,人工上下传递时,人员不得站在同一垂直线上。钢筋堆放应分散稳当,能防止倾斜和塌落。3、在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架,应搭设脚手架和上人斜道。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱和悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须搭设外脚手架,并悬挂密目安全网,作业人员应挂好安全带;绑扎立柱、墙体钢筋时,必须搭设操作平台,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木板、钢管、钢模板等插在钢箍内作为立足点。柱筋在4m以内,重量不大时,可采用在地面或楼面上绑扎好后整体竖起的方法;柱筋在4m以上时,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉固以防倾倒。4、起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人。钢筋规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准采取单一吊点起吊。接料人员必须等钢筋或钢筋骨架降至距模板或地面1m以下时,方准靠近接料。必须将钢筋或钢筋骨架就位支撑好后,方可摘钩。5、钢筋应使用切断机断料,操作时手距刀口的距离必须在20cm以上。需使用金属切割机时,使用前应检查其运转是否正常,切割机周围不得堆放易燃易爆物品。6、钢筋加工作业工作棚的照明灯具应加设网罩,钢筋加工场地应平整,工作台应平稳可靠,钢筋料头应及时清理,钢筋、成品和半成品应分规格堆放整齐。7、遇雷雨天气时,应停止露天操作,防止遭雷击伤人。作业过程中,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,应随使用随运送。工具、钢箍、短钢筋等应安放可靠,禁止随意放在脚手板上,以免滑落伤人。8、禁止任何人在钢筋骨架上行走或攀踩柱子钢箍上下。绑扎基础和楼板钢筋时,应按规定要求摆放钢筋支架或马凳以架起上部钢筋,并应严格按项目管理实施规划(施工组织设计)要求做好混凝土板预留孔洞钢筋防网的预设工作,以防止操作人员从孔洞中坠落。9、所有机械设备的传动部位,必须设置防护罩或防护板。电动机械必须安装漏电保护器、并进行接零保护。机械在运行中停电时,应立即切断电源。每班作业完后,应按顺序拉闸断电,锁好开关箱门,并及时对作业场所进行清理。电源线路或用电机具出现故障时,必须由专业电工进行排除,严作业人员擅自处理。10、钢筋冷拉时,冷拉卷扬机和操作人员位置前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并应采用封闭式导向滑轮。冷拉线两端均应设置防护设施,冷拉线沿线2m范围内禁止行人,严禁人员跨越、触动正在冷拉的钢筋或站立在冷位线两端。展开盘圆钢筋时,应将一头卡牢,防止回弹,切断时应先用脚踩紧。11、钢筋焊接时,焊工必须经过专门培训和考核合格,并取得相应的作业资格证书。电弧焊焊工应戴防护面罩。焊机必须安装漏电保护器和空气开关,并进行接零保护。焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上。室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。现场进行钢筋连接时,应严格按照钢筋连接作业指导书进行作业。12、使用弯曲机冷弯钢筋时,应严格控制变芯直径。双手距桩头的距离不得少于20cm。(三)混凝土工程施工安全操作规程1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律,严禁酒后上岗。2、用手推车运送混凝土时,应搭设牢固的运输车道。混凝土运输车道板单车行走时,其宽度不得小于1.4m,双车来回行走时,其宽度不得小于2.8m。运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时,作业人员双手应扶牢车柄倒料,严禁双手撒把。需向料斗或坑槽内倒料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,防止翻车伤人。3、用塔机吊运混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔机司机员应密切配合,当塔机放下料斗时,操作人员应主动避让,并站立稳当,防止被碰或发生坠落。4、用井架物料提升机运输混凝土时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,并稳起稳落。吊笼起升或下落时,必须关好安全门,作业人员头、手不准伸入吊笼运行范围内。必须等吊笼可靠停落在停靠装置或地面后,作业人员方可进入吊笼内工作。5、用输送泵输送混凝土时,管道接头、安全阀等必须完好,管道的架子必须牢固,泵送前必须试送,检修必须卸压。6、浇灌框架、梁、柱混凝土,应搭设操作台,不得直接站在模板及其支撑上操作。离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、阳台等,应有防护设施,不准站在墙上、探头板上操作,如无可靠的安全设施时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。7、浇捣拱型结构,应从两边拱脚对称同时进行。浇捣料仓时,应先封闭下口,并铺设脚手板。8、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。9、使用振捣机前应检查电源线是否有缺陷或漏电,电源线不得破皮或有接头,必须设置符合规定要求的漏电保护开关。振捣机运转应正常,使用振动棒的作业人员应穿绝缘鞋,湿手不得接触电器开关。振动机移动时,不能硬拉电缆,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。10、浇捣大体积混凝土时,应严格按照相应的作业指导书进行作业。预应力灌浆时,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。(四)模板工程施工安全操作规程1、进入施工现场必须戴好安全帽,必须遵守现场安全生产纪律,严禁酒后上岗。高空作业必须佩带安全带,并做到高挂低用、系挂牢固。2、经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适宜高空作业的人员,不得从事高空作业。3、工作前应先检查所使用的工具是否可靠,扳手等工具必须用绳、袋系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时应思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑倒、坠落。4、高空作业应搭设脚手架或操作台,上、下作业面应使用梯子,不允许直接站在墙上工作或在大梁底模上行走。安装或拆除2m以上或结构复杂的模板,应搭作业平台,并设防护栏杆或有切实可行的安全措施,避免在上下同一垂直面操作。支设高度低于3m以下的柱模板,应用马凳操作。支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,脚手板搁置必须牢固平整,不得有探头板。操作人员严禁穿硬底鞋或高跟鞋作业。5、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业。当雪霜雨后,应先清扫施工现场,使施工现场作业面能有效防滑时,方可进行工作。6、传递模板、工具时,应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁在作业面乱堆乱码。高空拆摸时,应有专人指挥,严禁从高处往下抛掷,并应在作业面设置警戒区域,防止无关人员进入或过往。二人抬运模板时应互相配合,协同工作。7、不得在脚手架上随意堆放模板等材料。不得用拆下的模板作脚手板。8、模板支撑的设置、排列必须符合相应专项方案的要求。模板支撑体系杆件不得搭设在门窗框和脚手架上。通路间的斜撑、拉杆等应根据方案要求设置在1.8m高以上。禁止使用50mmÏ100mm以下的木料作顶撑杆件。9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等安装稳固或钉牢。拆模间歇时,应将活动的模板、支撑杆件等妥善处理、堆放或运走,防止出现物体打击或因人员误踏、误扶而发生高空坠落。封柱子模板时,不准从顶部往下套。10、模板上有预留洞时,模板安装好后应立即将洞口盖好。混凝土板上有预留洞时,在模板拆除应将洞口及时盖好。11、拆除模板时,一般应用长撬棒,并有稳固的作业平台,不允许有人站在拟拆除的模板上。在拆除楼板模板,特别是定型平台模板时,不得将顶撑全部一次性拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。拆模人员应站在模板覆盖范围以外,防止模板突然全部掉落伤人。拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。12、在组合钢模板上架设电线或使用电动工具时,应使用36V以下安全电压或采取有效的绝缘安全措施。13、禁止使用钢模板或小于50mmÏ100mm木料作为支、拆模板时作业人员的立足板。14、吊运模板、支撑杆件时,吊运捆绑措施和吊点必须符合起重要求,以防模板、支撑杆件在吊运过程坠落伤人。(五)大模板工程施工安全操作规程1、大模板应按项目管理实施规划(施工组织设计)的规定堆放。存放场地必须平整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地方。大模板存放时必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成70-80度,下部应垫通长木方。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。大模板需存放在施工楼层上时,应垂直于外墙存放,不得沿外墙周边放置,并有可靠的防倾倒措施。2、没有支撑或自稳角不足的大模板,应平放或存放在专用的堆放架上,不得靠放在其他模板或物件上,以防止其下脚滑移引起倾倒。3、安装和拆除大模板时,指挥、挂钩、吊车司机和安装拆除人员应经常检查吊具和索具,密切配合。大模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否安全可靠,应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊,并做到稳起稳落,准确就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体。大模板安装时,应先内后外对号就位,单面模板就位后,应用钢筋三脚架插入板面螺栓眼内支撑牢固,双面模板就位后,应用拉杆和螺栓固定,未就位固定前严禁摘钩。4、安装和拆除筒模时,应预先调整好重心,起吊时应用卡环和安全吊钩。筒模应用拖车整体运输或拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,运输拖车上严禁坐人。5、在大模板拆装区域周围,应设置警戒围栏,并挂明显的标志牌,以防止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,以防止其发生倾倒。6、吊装现浇结构大模板时,必须等其位置调整准确,并固定可靠后,方可摘钩。外模安装就位时,应立即穿好销杆,并紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。7、组装或拆除大模板时,所有指挥、装拆和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方,严禁人员随大模板起吊或下落。8、大模板上的操作平台、上下梯道、走道和防护栏杆等附属设施应齐全,如有损坏,应及时修理。有平台的大模板起吊时,平台上严禁存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开或短裂坠落。9、分开浇灌纵横墙混凝土时,应在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。严禁作业人员在外墙上行走。10、大模板拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否已拆干净,应在确认模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,并绷紧绳索后,方可拆除销杆和担干。起吊时,吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体。摘钩时应手不离钩,待吊钩吊起超过头部后方可松手。大模板就位和拆除时,必须设置拉绳以保证其在吊装过程中的稳定性。在大风情况下,严禁吊运大模板。11、大模板安装就位后,应及时将各块大模板用金属导线串连起来,并同避雷网接通。12、大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱板模剂。在清扫和涂刷脱离剂时,必须将大模板临时固定可靠。大模板作板面相对立放时,两块大模板之间应留出不小于60cm的人行道,并应用拉杆将两块大模板的上方固定。(六)滑升模板工程施工安全操作规程1、经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适宜高空作业的人员,不得参加高空滑模施工。2、滑升机具和操作平台应严格按项目管理实施规划(施工组织设计)安装。参加滑升模板工程施工的人员应熟悉滑升程序,必须严格按照相应的作业流程进行作业。3、在滑模平台滑升前,应对平台的装配情况、各节点、设备、装置、电气及液压系统进行全面的检查、调试和试升,确认合格后方可进行正式滑升。4、滑模平台上不得多人聚集一处,不得堆放大量料具,随滑模平台上升提运的料具应在允许荷载范围内按施工组织设计指定位置均匀堆放。作业人员下班时应及时清扫和整理好料具。5、滑模平台板铺设不得留有空隙,周围应有防护栏杆,并用合格的密目安全网封闭严密。施工区域下面必须设围栏,经常出入的通道应搭设防护顶棚,筒身内底部,一般应在2.5m高处搭设一道双层保护棚,双层间距应不小于600mm,并在上部辅一层6-8mm钢板或50mm厚木板,以防止物体坠落伤人。6、滑模平台应作防雷接地,平台上所有的用电机具、设备和灯具金属外壳应作接地或接零保护。7、滑模提升时,现场应统一指挥,并设专人负责监测各千斤顶工作情况和平台水平倾斜情况。滑升过程中,应经常调整水平、垂直偏差,防止平台扭转和水平位移。出现异常情况时,应立即停止滑升,及时找出原因,并制定相应措施消除故障后方可继续滑升。施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。8、滑模施工作业人员的上下滑模平台,应有可靠的楼梯或爬梯。使用上人和上料吊笼时,应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,并应设置可靠的上下通讯联络装置。9、滑模施工场地夜间应有足够的照明,操作平台上的照明应采用36V安全电压,并应准备好手电筒,以防突然停电。10、模板拆除应均衡对称,拆下的模板、设备应用绳索吊下,不得抛扔。(七)脚手架搭拆施工安全操作规程1、脚手架搭拆作业人员必须经过专门培训和考核合格,取得相应的作业资格证书后,方可参加作业。作业人员应熟悉、掌握相应的脚手架安全技术规范、标准。脚手架的搭设、拆除、维修和升降作业必须由专业脚手架搭拆作业人员负责,严禁非专业脚手架搭拆作业人员从事脚手架搭设、拆除、维修和升降作业。2、脚手架搭拆作业人员必须定期经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及其他不适合登高作业的人员,不得从事登高架设作业。3、脚手架搭拆作业人员应正确使用个人防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖)。在2米以上高处作业时,必须系好安全带和穿防滑鞋。安全带应与已搭设好的立杆或横杆挂牢。作业时应精力集中,团结协作、互相配合、统一指挥、不得“走过档”或在架子上跳跃行走,严禁打闹玩笑或酒后上岗。4、班组(队)接受任务后,必须对相关作业人员进行明确分工,应指派1名专业技术好、有经验的人员负责监护和指挥。采用机械吊运钢管等构件时,吊运机械不允许直接安装设置在脚手架上。吊运前,应仔细检查吊运机械和索具是否安全可靠。5、遇六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾、大霜等恶劣天气时,应停止高处露天作业。风、雨、雪、霜过后应进行全面检查,发现有倾斜下沉、松扣、崩扣情况时,应立即修复或处理,合格后方可使用。严禁夜间实施脚手架搭拆作业。6、脚手架搭设应根据工程进度进行,当班未搭设完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有活动构件和隐患,应确保架子整体稳定。7、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表内数值。在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离外电线路电压1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距离4m6m8m10m12m注:上、下脚手架斜道严禁搭投在有外电线路的一侧。8、脚手架搭设到高于在建筑物顶部时,里排立杆应低于沿口40-50mm,外排立杆应高于沿口1-1.5m,并设置两道护身栏杆和挂密目安全网。9、厚度小于或等于180mm的墙体、空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体、砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙和建筑物高度超过24 m时,不得使用单排脚手架。10、脚手架的构配件、荷载、设计计算、构造要求和搭设施工必须满足JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等现行标准。各种非标准的脚手架,跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,必须严格按经批准的专项方案或施工组织设计进行搭设。10.1搭设前应严格进行钢管、扣件筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件严禁使用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件严禁使用。10.2 脚手架的基础必须按规定要求进行平整、夯实处理,并做好排水措施。10.3高层钢管脚手架立杆应支在槽钢上,普通脚手架立杆必须设底座或垫板,并按要求设置扫地杆。10.4 严禁采用承插式钢管做底步立杆。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,必须采用对接扣件连接。10.5 所有扣件紧固力矩,应达到45-55N.m。10.6主接点处必须设置一根横向水平杆,主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。10.7 剪刀撑斜杆接长,宜采用搭接。搭接长度不应小于1m,应采用不少于二只旋转扣件固定。10.8 高度在24 m以下的脚手架宜采用刚性连墙件,也可采用拉筋和顶撑配合的方式与建筑物进行连接。严禁使用仅有拉筋的柔性连接。高度在24 m以上的脚手架必须采用刚性连墙件。11、室内满堂脚手架搭设应严格按照经批准的专项方案或施工组织设计进行搭设。满堂脚手架的纵、横距不应大于2m,步距应控制在2m内,高于2m时,应有可靠的安全技术措施。搭设满堂脚手架时,应设登高措施,操作层应满铺脚手板,不得留有空洞。必须留空洞时,应设围栏保护。对于大型条形内脚手架,操作步层两侧应设防护栏杆保护。满堂脚手架应按规定要求设置斜杆(剪刀撑),确保架体稳固。12、搭设电梯井道内架子时,电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力距应达到45~55N•m。脚手架柱距不大于1.8m,步距为1.8m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四角横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其它三侧均为400mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200mm,隔排钢管离四周墙面不大于200mm。应从二层楼面起设安全网或隔离棚,往上每隔二层、并最多隔10m设置一道安全网或隔离棚。安全网拉结必须牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于φ14,钢筋埋入长度不少于30d。电梯井道防护安全网或隔离棚不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网或隔离棚高度时方可拆除。13、拆除电梯井道内架子时,脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。张设安全网或隔离棚及拆除井道内设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安全可靠。14、拆除脚手架时,拆除现场必须设警戒区域,并张挂醒目的警戒标志和指派地面监护人员,严禁无关人员进入或通行。拆除高层建筑脚手架时,应配备对讲机等通讯联络装置。拆除人员进入岗位以后,应先对架体进行全面检查,应先对松动部位进行加固,并清除完架体上遗留的材料、物件及垃圾。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。建筑内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。15、脚手架的拆除应按搭设的反程序进行,即竹蓠笆→安全网→脚手板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。必须做到一步一清,一杆一清。所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须与脚手架步层同步拆除。不准先行拆除。所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件向地面输送,或两杆同时拆下向地面输送。所有竹蓠笆、脚手板应自外向里翻转、搬运,不得自里向外翻转、搬运,防止竹蓠笆、脚手板及垃圾从高处向外坠落伤人。输送至地面的所有杆件、扣件等,必须分规格堆放整齐。当班作业结束时,应对各岗位的周围情况进行仔细检查,发现隐患时,应及时进行处理,确保未拆除的架子整体稳定,作业场所安全可靠后,方可撤离岗位。16、必须在脚手架内进行电焊、气割作业时,应严格执行有关消防规定,采取可靠消防措施,配备相应消防器材,并设专人负责现场监护,防止火星和切割物溅落引起火灾。(八)砌筑工程施工安全操作规程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时,应经常检查基坑土质的变化情况和有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,当深基坑装设挡板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑,也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。5、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用50mmÏ100mm木料或钢模板作立人板。8、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。9、使用垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。10、用起重机吊砖应用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。11、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。12、砌好的山墙,应临时系联系杆(如檀条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。13、冬期施工时,脚手板上有冰雪、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。14、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使砌体倒塌。15、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置可靠的安全隔离措施,下方操作人员必须戴好安全帽。16、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度不小于60cm,(九)墙板存放、安装施工安全操作规程1、预制外墙板运到现场后,要将起重卡环卡紧后,方可拆开墙板与平板车的连接件,以避免卸车时因平板车停放不平而发生墙板倾倒事故。2、墙板应竖直插放于墙板固定架内,严禁依靠其他物体存放墙板,固定架下脚应有可靠的连接固定措施,插放墙板时先将板两侧卡好,再摘掉卡环,固定架高度不小于墙板高度的四分之三。要经常检查固定架的稳定情况,发现问题及时加固,插板架上面应搭设宽度不小于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。3、墙板就位前,必须根据设计标高作好照平,然后根据墙板平面布置就位,就位后应用花篮卡具卡在横墙板上,预留钢筋要同预埋铁件焊牢,方可摘掉吊环卡具。(十)水磨石地面工程施工安全操作规程1、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手,人推小车时不准倒退。2、夜间作业要有足够的照明并有漏电保护,灯具应架空或用支架固定,离地不低于2.4m,不得随便移动临时照明。3、使用磨石子机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线须经过二级漏电保护,不准有接头,并用橡皮软线。三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、维修。4、擦草酸时要戴胶皮手套。5、磨石机上方不准站人或堆物。6、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。7、磨石水泥浆,须集中沉淀后再排放。(十一) 细石混凝土、水泥砂浆地面工程施工安全操作规程1、操作人员必须穿胶鞋。2、晚上收光地面要有足够的照明,并经二级漏电保护。照明灯具应架空或用固定支架。3、在室内推运小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把手伤人。推小车时不准倒退。4、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、预留孔、楼梯间、阳台、井道随意向下抛掷。5、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。(十二)粉刷喷浆工程施工安全操作规程1、活动架子应牢固、平稳,移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过10m²,高度不超过5m。2、喷浆设备使用前应检查,使用后应洗净,喷头堵塞,疏通时不准对人。3、喷浆要戴口罩、手套和保护镜、穿工作服,手上、脸上最好抹上护肤油指(凡士林等)。4、喷浆要注意风向,尽量减少污染及喷洒到他人身上。5、使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上层操作,不准站在梯子上移位,梯子脚下要绑胶布防滑。(十三)外装饰抹灰工程施工安全操作规程1、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业。2、对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。3、在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不准随便乱扔。4、用塔吊上料时,要有专职指挥,遇六级以上大风时暂停作业。5、电动机械应有专人操作维修,保养,电器设备应绝缘良好并接地,并做到漏电保护。6、严格控制脚手架施工负载。7、不准随意拆除脚手架与建筑间的拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。(十四)地下防水和堵漏施工安全操作规程1、作业人员进入现场必须遵守现场安全生产纪律,严禁酒后上岗。2、地下防水和堵漏施工照明用电应采用36V以下安全电压,并设置漏电保护,以防触电。3、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防超过压力发生爆破伤人。4、操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防浆液误入口中或溅至皮肤上。丙凝浆液溅至皮肤上应立即用肥皂洗涤,氰凝浆液溅至皮肤上先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗净,涂上油脂膏。溅至眼睛里,应立即用大量清水冲洗,并立即送医院处理。5、处理漏水部位,需用手接触掺促凝剂的砂浆时,需戴胶皮手套。在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风设备或排气设备。6、为防止出现中毒,应做好作业场所的通风换气,地下防水和堵漏施工作业人员应定时轮换间歇施工。7、氰凝浆液具有可燃性,故施工现场要远离火源和禁止吸烟,并设置消防器材,注意防火。(十五)防腐蚀工程施工安全操作规程1、树脂类防腐蚀工程中的许多原料都具有程度不同的毒性或刺激性,使用时或配制时要有良好的通风。操作人员应在施工前进行体格检查,患有气管炎、心脏病、肝炎、高血压者以及对某些物质有过敏反应者均不得参加施工。研磨筛分、搅拌粉状填料最好在密封箱内进行。操作人员应穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等防护用品,工作完毕应冲洗沐浴。2、施工过程中不慎与腐蚀或刺激性物质接触后,要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性较大的材料施工时,应适当增加操作人员的工间休息。施工前制定有效的安全防护措施,并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工现场,应严禁烟火并应备置消防器材,还要有适当的通风。4、配硫酸时应将硫酸注入水中,禁止浆水注入酸中。在配酸现场备有10%碱液和纯碱水溶液,以备中和酒出的酸液之用。配制硫酸乙酯时,应将硫酸慢慢注入酒精中,并充分搅拌,温度不可超过60℃,以防止酸雾飞出,配制量较大时应设有间接冷却装置(如循环水浴)。5、生漆毒性较大,能使接触者产生过敏性皮炎。严重者手脚、面部形成水肿、生出疮疹,即所谓漆疹。操作人员必须穿戴好防护用品,操作时严防生漆同皮肤接触,面部可涂防护油膏保护。6、使用毒性或刺激性较大的涂料时,操作人员应穿戴防护用品,执行有关安全技术及劳动保护制度外,现场应注意通风,并适当采取操作人员轮换、工间休息、下班后冲洗、沐浴等安全防护措施。7、施工现场应注意防火,严禁吸烟和使用电炉等。8、材料库应能适当通风并备置消防器材。(十六)卷材屋面防水工程施工安全操作规程1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青,必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布护盖等,使皮肤不和沥青接触。2、熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方,一般应距建筑物25m以外,沥青、燃料的堆放场地,离锅不小于5m。3、熬油前应清除锅内杂质和积水。4、熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量3/4。下班熄火,一定要将余火熄灭,关闭炉门,盖好锅盖。5、锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水,应用干砂或湿麻袋灭火。6、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的2/3。肩挑或手推车,道路要平坦畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实。垂直运输时附近10m范围内禁止站人,屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。7、屋面铺贴卷材,四周应设置1.2m高的围栏如斜屋面周边防护的高度视坡度增高,靠近屋面四周沿边应侧身操作。8、六级以上大风时,应停止操作。(十七)钢木门窗安装工程施工安全操作规程1、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。2、安装上层窗扇,严禁向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。3、搬运钢门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。4、钢门窗不得平放,应该竖立,其竖立高度不大于20度,并不准人字型堆放。5、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。6、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人谈笑,锯刨推进速度不能太快,木节应放在推进方向的前面,不能刨过短木料及过薄小条子等材料。7、木工机械的基座必须稳固,部件必须齐全,机械的转动和危险部位必须按规定安装防护装置,不准任意换粗保险丝,特别对机械的刀盘部分要严格检查,刀盘螺丝必须旋紧,以防刀片飞出伤人。8、木工机械必须有专人负责,操作人员必须熟悉该机械性能,熟悉操作技术做到持证上岗,严禁机械无人负责或随便动用,木工机械使用必须实施二级漏电防护,用完时应切断电源并将开关箱关门上锁。9、木工房、木料堆场严禁吸烟或随便动用明火,废料应及时清理归堆,做好工完料尽,以免发生意外。(十八)油漆工程施工安全操作规程1、施工场地应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤,需戴上防护眼镜。3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭式眼镜进行保护。4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。5、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。6、为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。7、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。8、操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。如仍不舒畅,应去医院检查。9、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。10、外墙、外窗、楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。使用人字梯不准有断挡,拉绳必须系牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶皮。使用人字梯应遵守以下规定:10.1高度2米以下作业(超过2米按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。10.2人字梯上搭设铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20厘米。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。10.3人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动,缺挡管不得使用。11、不得在同一脚手板上交授工作面。12、油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好,须配备灭火器。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用任何明火。13、油漆涂料的配制应遵守以下规定:13.1调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。13.2工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。13.3操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。14、使用喷灯应遵守以下规定:14.1使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。14.2喷灯加油不得超过容量的4/5。14.3每次打气不能过足。点火应选择在空旷处,喷嘴不得对人。气筒部分出现故障,应先熄灭喷灯,再行修理。15、刷坡度大于25度的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。16、刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。17、空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。(十九)玻璃工程施工安全操作规程1、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫住边口锐利部分。2、安装窗扇玻璃时,不能在垂直方向的上下两层间同时安装,以免玻璃破碎时掉落伤。3、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃。4、高空作业必须戴安全带。5、不准将碎玻璃随意乱抛。(二十)电气安装施工安全操作规程1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须穿管保护,不得乱拖乱拉,防止电线被车辗物压。2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须执行“一机一闸一漏一箱一锁”。3、所有移动电具,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。5、砖墙剔槽、打眼时,鎯头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时,楼板下面、墙后,不得有人靠近。6、管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。7、各类电动工具,要管好、用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防护罩应完整无缺。8、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为60°~70°为宜,严禁使用缺档、断档扶梯。9、材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、烧水、烹饪。10、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。11、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。12、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。(二十一)管道工程施工安全操作规程1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉、被车辗物压。2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按“一机一闸一漏一箱一锁”要求设置。3、所有移动电具,都应具有二级漏电保护,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。4、各类电动机械应勤加保养,及时清洗、注油,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。5、使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。6、煨弯管时,首先要检查煤炭中有无爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂台搭设牢固,以防倒塌伤人。7、在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点牢固性。用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓板揿,不可用双手拿住钳柄,大力板揿,防止齿口打滑失控坠落。8、现场挖掘管沟或深坑时,应根据土质情况加设挡土板,防止倒塌,如土质不良,管坑满1m时,均应采用支撑或斜坡,地沟或深坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时,事先须与有关部门联系,采取安全措施后,才能施工。9、材料间、更衣室不得使用超过60W以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲)取暖、浇水、烹饪。(二十二)钢结构制作工程施工安全操作规程1、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。2、多人抬材料和工件时要有专人指挥,精力集中,行动一致。互相照应,轻抬轻放,以免伤人,并应将道路清理好。3、使用各种机械,要先进行各部位检查,试运转正常,方可正式使用。操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。4、电焊工作地点5m以内不得有易燃材料。5、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。6、气焊、电焊应遵守气焊安全操作规程,焊工必须持证上岗。(二十三)钢结构吊装工程施工安全操作规程1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。2、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置在梁面以上2m处,当楼层高度小于4.5m时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全立网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故。立网铺设的高度一般为两节柱的高度。3、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台周边应有操作人员的护身圈或护栏装置。平台固定在下节柱的顶部。4、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台。放置距离应符合安全生产的有关规定。5、为便于施工登高,吊装柱子前要先将登高楼梯固定在钢柱上,为便于进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接,需在柱梁节点下方安装挂篮脚手架。6、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护,绝对不允许使用破损的电缆,严防设备漏电。施工用电器设备和机械的电缆,随楼层的施工而逐渐升高并集中在同一位置。每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。7、高空施工,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止。8、施工时应注意防火,提供必要的灭火设备和消防监护人员。(二十四)金属构件安装工程安全操作规程1、吊运工件时,应注意被吊工作物的重量及使用钢丝绳(千斤绳)的允许荷载力,并向吊机指挥人员说明吊运的目的地,并事先清理目的地周围的障碍物。2、吊装工作就位时,应注意安装人员的手和脚,要做到稳、准。3、高空安装工件时,要戴好安全带、扣好保险扣,工件高空就位后要有临时固定措施,各类工具、材料、配件应采取防止高处坠落的安全措施。4、使用各类移动电具(如电钻、电板手、手提砂轮等)的电源插头必须实施二级漏电保护。5、铁器构件安装中的电焊、气割工作,应由有证的焊工进行,并办理现场动火审批手续,配有专职人员进行现场消防监护。6、使用鎯头前,应检查手柄牢固状况,敲鎯头时不准戴手套。7、使用油泵千斤顶要注意压力负荷,要垫平放直。8、使用撬棒要注意放稳和力的支点,防止滑脱、弹击伤人,多人操作时要注意协调。(二十五)构件吊装工程施工安全操作规程1、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。2、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。3、高空作业人员必须系安全带,安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。4、高空作业人员上班前不得喝酒,在高空不得开玩笑。5、高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。6、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。7、六级以上大风和雷雨、大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。8、拆卸千斤绳时,下方不应站人。9、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。10、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。11、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。12、起重吊装所用之钢丝绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。13、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。14、吊装区域应设置警戒线,危险点须设专人监护。(二十六)电焊施工安全操作规程1、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应有铜接头焊牢。其电源的装拆应由电工进行。2、每台电焊机应有单独专用空气开关,开关应放在防雨的闸箱内。3、电气焊的弧火花必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。4、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。5、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。6、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。7、焊钳与焊钳线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。焊钳线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。8、更换场地移动焊钳时,应切断电源,不得手持焊钳线爬梯登高。9、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。10、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。11、雷雨时,应停止露天焊接作业。12、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。(二十七)装卸作业安全操作规程1、搬运工在搬运前必须认真学习本工种操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也应符合安全运输的有关规定。2、起重搬运各种大小设备、材料时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。3、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。4、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。6、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在栏板上或车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好垫头木、挂好紧线器,防止物件倒坍造成事故。7、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。(二十八)水塔工程施工安全操作规程1、高空作业人员必须进行体格检查,不合格者不得进行高空作业。2、高空操作人员要系安全带。进入施工现场必须戴安全帽。3、每班操作前要仔细检查架杆、架板、升降设备。绳索滑车缆风绳、制动设备等是否完好,发现问题应及时修好。4、一般情况下,六级以上大风严禁进行高空作业。雷雨天不得上塔施工。5、要有安全可靠的接地装置。6、雨季施工时,必须有可靠的防雷接地措施。(二十九)冷却塔工程施工安全操作规程1、高空作业人员均需经过体格检查,合格人员方能登高作业。2、施工地点的周围划定危险区一般不小于20m²。3、螺栓(帽)、模板、三角架零件、脚手板操作工具等零件严禁从高处扔下。4、要经常保持上下联系设备的正常运转。5、竖井架的缆风绳及其它地锚要经常检查,地锚周围应有防水措施。6、三角架的护身栏杆安装时要钩好。7、里外层三角架、吊篮的安全网,其上部要挂在外排杆的孔眼里,下部要兜住吊篮、挂在最下层三角架的水平杆上。(三十)电梯井道垃圾清除作业安全操作规程1、进入电梯井道内清除垃圾必须正确佩戴安全带。2、清除电梯井道内垃圾要从上自下,一层一清。3、清除电梯井道内垃圾,必须将上部电梯井口封闭,并悬挂醒目的“禁止抛物”的标。4、清除电梯井道内安全隔离笆上的垃圾时,操作者要检查隔离色的牢度,如有变形,不得直接站在笆上操作。5、清除电梯井道内安全网中的垃圾时,操作者不准站在安全网内。6、在电梯井道内使用风镐,要注意安全用电,操作面要安全可靠,不能有空档。7、用手推车装运垃圾时,操作者不能倒拉手推车。(三十一)外用电梯装拆作业安全操作规程1、外用电梯的装拆须编制装拆方案,装拆人员必须持证上岗。2、装拆人员不准穿硬底、高跟皮鞋,衣着要灵便。3、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具,不准带病操作。4、电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。5、拆下的零部件禁止放在梯笼内。6、在拆附着装置梁、导栓等部件时,悬空作业人员必须系好安全带,并将安全带可靠地挂在导轨架上或建筑物上。7、在拆卸时,检查和安装好梯笼顶上的安全栏杆。8、在装卸时,必须设置安全警戒区域,并有专人进行安全监护。(三十二)井架物料提升机搭拆作业安全操作规程1、井架搭设高度和起重量必须符合设计规定,严禁超负荷使用。2、井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1m,井架基础土层承载力应不小于8kPa,基础应按专项方案进行施工,基础表面平整偏差应不大于10mm。3、高度为10-15m的井架应设缆风一组(4-8根);每增高10m加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。4、井架采用附墙者应用刚性支撑与建筑物牢固连接,连接点必须经过计算,井架附墙杆不得附着在脚手架上,附墙杆材质应与架体的材质相同。5、井架搭至11m高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45°-60°,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15cm,埋深不少于1.5m。禁止将缆风绳栓在树木、电杆上。6、高度在30m以上的井架,其缆风绳上的花篮螺丝,必须加以保险。穿越马路时,要采取可靠的安全措施。7、缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。8、井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。9、井架运输通道不小于1m,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。10、井架吊篮必须装有防坠装置和定型化的停靠装置,冲顶限位器和安全门;吊篮提升应使用双根钢丝绳;吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1m,防止手推车等物件滑落;吊篮的焊接必须符合规范。11、井架底层周围及通道口,必须装设隔离防护栅,井架高度超过30m,须搭设双层安全棚;如无法设置隔离棚,则井架四周围必须挂安全网,安全网应三面包满。12、井架必须装设可靠的避雷和接地装置;卷扬机应单独接地并装设防雨罩。13、卷扬机应采用点动开关。14、井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。15、装设起重把杆的井架,底部应有3~4t的压重物,把杆底座要高出建筑物,把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45°~70°之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。16、井架吊篮内严禁乘人。17、井架运行保养维修工作时,必须停止使用。18、井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。19、拆除井架,应先设置临时缆风绳。遇设有两层缆风绳的井架,应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。20、搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须佩戴安全带。第三章 各种工种安全操作规程:(一)土方工安全技术操作规程1.开挖基坑深度超过1.5米时,应按土质和深度放坡;当采取不放坡开挖,应设置临时支护,各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定;池不设支护,其允许直立壁高度或人工边坡可按有关规定计算确定。2.地面沟坑应设防护,过沟槽通道应设渡桥和栏杆。3.机械施工挖土,其伸臂工作范围内,不得进行其他作业。4.材料堆放应距离坑边沿1米以上距离。5.重物距土坡安全距离:汽车不小于3米,起重机不小于4米,土方堆放不小于1米,堆土高度不小于1.5米。6.当基坑较深或晾槽时间太长时,为防止边坡矢水松散或地面水刷、浸润影响边坡的稳定,应采用薄膜或砌石、草袋装土堆压,或挂铁丝网、抹水泥砂浆等方法保护7.基坑槽回填时,支护拆除应与坑槽回填同时进行;8.用潜水泵抽水时,应认真检查设备是否完好,线路有无破损,且必须安装漏电保护器,以免发生触电事故。9.基槽开挖时,两个人操作间距应大于2.5米,挖土时由上而下,逐层开掘,禁止逆坡挖土。10.操作时应注意土壁的变动情况,如发生有裂纹或部分塌落现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固的土壁的变化。11.人工吊运泥土时,应检查工具、绳索是否牢固,吊钩下面不得有人。用车运土,应先平整好道路。倾土回填时,不得放手翻车。(二)人工挖孔桩安全技术操作规程1.人工挖孔井下作业的工作应为健康的35岁以下男性青年,经体检合格,经过井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考试合格后,方能进入现场施工。2.图纸会审和桩孔挖掘前,要认真研究分析地质钻探资料,对可能出现的流砂、管、涌水以及有害气体制定针对性安全技术防护措施。对重大安全问题应向技术负责人及有关单位提出,待研究、确定技术措施方案后方可施工。3.施工现场设备、安全装置、工具、配件及个人劳保用品必须齐备,并经检查合格,确保安全。4.桩孔运送土石及材料的电葫芦、吊笼等必须配备自动卡紧保险装置。电葫芦要用按钮开关,上班前、下班后均应有专人严格检查保养。桩孔内必须设牢固的上落人梯,严禁在吊桶里上落人。5.桩孔开挖后,要观察地面和周边建(构)物的变化,桩孔如靠近建筑物或危险房时,必须采取加固措施后才能施工。6.挖出的土石方应及时运走,孔口四周2米范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时,应做好预防措施或暂停孔内作业,以防挤压塌孔。7.当桩孔开挖深度超过5米时,每天开工前应进行检测气体可采用毒气检测仪检测;或用鸟笼放在桩孔底,不少于15分钟,检查鸽子生态正常,方可下井作业。8.每天开工前,应将桩孔内积水抽干,并用鼓风机向孔内送风5分钟,使孔内混浊空气排走,方可下人。孔深达10米时,地面应配备孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/S。孔内凿岩时,应加大送风量。9.为防止地面人员和物体坠落桩孔内,孔口护壁应高出地面25厘米。暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加1米高围栏防护。10.井下作业人员必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋,系好安全带、安全扣。严禁酒后作业,不准在孔内吸烟和使用明火。作业人员每工作4小时轮换一次。当发现流砂、涌水、护臂变形等不良预兆及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离井内。11.开挖复杂土层时,每挖0.5~1米应用手钻或不少于Φ16钢筋对孔底进行品字形检查,检查孔底下是否有洞穴、流砂等,确认安全后,方可继续作业。12.当桩孔挖至5米以下时,应在孔底面以上3米处设置半圆形的钢网防护罩。吊索桶上下时,作业人员必须站在防护罩下。起吊大块石时,孔内作业人员应撤离孔内才能起吊。12.孔内凿岩时,应采用湿式作业法,并加强通风防尘和人身防护。在中途抽水、孔内作业人员应全部撤离,切断电源后方可下孔作业,严禁边抽水作业。13.孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离后方可引爆,爆破时,孔口应加盖,用沙包压实防护好,爆破后必须采用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气、灰尘排除,方可下孔作业。14.孔口配合人员应密切监视孔内作业情况,不得擅自离开岗位。应用吊桶上下递送工具物品,严禁势掷。15.施工电源、电器的安装和拆除,必须由持证电工专管。工地临时用电必须采用三相五线,三级配电,三级防漏保护。做到一机一闸一漏一箱制,严格接地、接零。孔上的电线电缆必须架空,严禁拖地和埋入土中,孔内电缆必须绝缘可靠,并有防磨、防潮、防断等措施。电器安装经验收合格后才能接通电源使用,孔内作业照明要采用12伏以下的低压防爆灯。工地施工时应设值班电工,对用电情况进行巡检,发现问题及时排除。16.灌注桩芯砼时,相邻10米范围的挖孔作业尖停止,并不得在孔底留人。17.施工前和施工中现场质安员要认真进行检查,发现问题和隐患应及时处理,排除后方可继续作业。(三)钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前应将不直的料头切去。3、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角,注意打锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。5、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。7、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待钢筋骨架落到离地面lm以内方准靠近,就位支撑好后方可摘钩。10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,卷扬机与冷拉方向应成90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。11、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开关信号。12、钢筋切断机使用时应待机械运转正常后方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时禁止送料。13、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀片。14、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。15、切断机旁应设
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