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建筑工程项目施工组织计划方案示例范文范本汇总.doc

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建筑工程施工组织设计范本第一章 编制说明及编制依据1.1 编制说明1、本施工组织设计按照工程图纸进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下,由土建、水电安装二大专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金的合理利用,以及对工程质量终身负责,我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。3、本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起,对方案进行集中编制,采用“集思广议、博采众长”的编制思路,力求本方案重点突出,针对性、可操作性强。将以“一流的施工技术,一流的项目管理,一流的施工速度,一流的施工设备”投入至本工程的施工中,确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务。 4、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。1.2 编制依据一、XX办公大楼建筑工程施工图纸。二、台州市浙东工程勘察院有限公司提供的岩土工程勘察报告。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范。现行《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001现行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002现行《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002现行《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002现行《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001现行《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002现行《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002现行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001现行《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99现行《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003现行《混凝土外加剂应用技术规范》JGJ50119-2003现行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91现行《冷轧热钢筋砼技术规程》现行《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》现行《建筑安装工人安全技术操作手册》2002年版工程建设强制性条文(房屋建筑部分)五、国家及浙江省的有关标准图集。第二章 工程概况及工程特点2.1 工程概况一、建筑概况XX办公大楼总建筑面积为2465.66㎡,本工程的工程类别为三类,耐火等级为二级,建筑物屋面防水等级为Ⅲ级。本工程地面以上为6层,局部为7层,整体平面布置呈长方形。本工程底层层高为4.80m,其余层高为3.3m,建筑物总高度为23.70m。施工单位: 建设单位: 监督单位: 二、装饰概况 1、楼地面装饰:水泥砂浆地面、防滑地砖地面,楼梯采用磨光花岗岩等; 2、内墙装饰:采用水泥砂浆、涂料、纸筋灰面、墙面砖; 3、天棚:采用纸筋混合灰浆层、水泥砂浆、纸筋灰面、涂料; 4、门窗:采用77系列的塑钢窗(带纱),塑钢门采用95系列,玻璃为兰色普通中空玻璃(5+12+5); 5、外墙装饰:采用水泥砂浆打底、外刷涂料。 三、结构概况本工程为现浇钢筋砼框架结构,楼屋面均为现浇钢筋砼板,本工程位于非抗震设防区,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级,砌体结构施工质量控制等级为B级,结构设计使用年限为50年。1、地基与基础:本工程采用独立基础与墩基础,以第4层中风化凝灰岩为持力层,地基承载力特征值取2500Kpa,独立基础嵌入中风化基岩不小于250㎜,墩基础嵌入中风化基岩不小于1000㎜,长度按实际确定,钢筋笼通长。J1~J4为柱下独立基础,其余均为墩基础,基础砼强度等级为C30,基础梁截面尺寸有300×700㎜、300×600㎜、250×400㎜、250×350㎜;地基垫层砼采用C15素砼。2、主体工程:梁截面尺寸:各楼层有250×600㎜、250×500㎜、300×700㎜等;柱子截面尺寸:柱子断面有400×500㎜、350×500㎜、500×600㎜等;3、混凝土强度等级:梁、板、柱的混凝土强度等级采用C30;4、钢材与连接:原材料主要选用HRB335(fy=300N/㎜2)、HPB225(fy=210N/㎜2)级钢筋;焊条:一级钢筋采用E4310-E4313;二级钢筋采用E5011-E5014;5、砌体材料:±0.000以下采用砼实心砖MU15,水泥砂浆M7.5砌筑;±0.000以上及各层采用砼多孔砖MU10,混合砂浆M5砌筑;电梯井四壁采用砼实心砖MU10,混合砂浆M5砌筑。第三章 施工组织机构3.1 施工组织结构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工,新组建一个由公司副总经理亲自挂帅,公司总工程师任工程负责人,由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。针对此工程项目,我公司推选的项目班子一律持证上岗,并且该项目经理部仅负责此工程。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。3.2 施工组织结构框架图施工组织管理机构框图如下页所示:3.3 施工组织机构的启动与高效一、根据本工程各方面情况及特点,有针对性的组建项目班子,并且人选一旦经过甲、乙双方确认,全班人选将处于启动状态,未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作),并且以无条件满足本工程需要为前题,未经业主同意中途变换人选,我公司愿意接受建设单位的处罚。二、根据项目经理部的工作实际,具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作,从而较大幅度提高项目经理的工作效率,有效促进管理整体实力强化,使项目经理部管理的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面,做到项目整体下活一盘棋,充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准备之仗。三、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变”人管理人”“人盯人”为“制度管理人”,做到项目管理“有章可循,执法必严、违章必纠”,这样形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。四、特别值得一提的是:我公司项目管理历来将社会效益放在经济效益之前,但更看重社会效益,将项目职业道德作为专项考核制度,并在项目管理中大力提倡和推广,收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾,形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化,施工质量做到业主与监理是否在场都一个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3.4 施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制,制定业绩评比,奖罚办法,定时组织项目经理部管理人员人会议,检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制,每半月召开一次现场办公会,重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题,以确保资金为前提,带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会,对次日的工作进行协调安排。质安、动力等部门及监理公司驻现场代表;项目部主要管理人员及分包单位主管参加,例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并形成会议纪要。6、实行劳动用工管理,选派组织能力强,技术水平高,能打硬仗的作业队伍,树立连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。第四章 施工部署4.1 指导方针该工程为现浇框架结构,其施工质量、施工进度乃至场容场貌,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:1、由公司质量技术部门直接管理,将本工程列为公司2006年度之首的重点工程。2、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。3、我公司愿用自身特有的各种优势,如用建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。4、本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。5、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务,感动上帝而赢得业主的信任。在施工过程中将按项目法全面组织施工,按ISO9001、ISO14001与OHSAS18001综合体系标准进行质量、环境、安全生产管理。我们将遵循“确保结构施工安全,合理加快结构施工,穿插管线安装,科学搭接施工工序,全面完成质量、安全、进度、文明施工目标”。我公司全体员工深信:“今天的质量和服务,就是明天的市场”。4.2 组织部署一、承包单位组织施工以土建工程为主、水电安装及装饰工程穿插配合施工,按基础、主体、装饰、屋面四个阶段作出不同的施工准备布置。熟悉与会审施工图纸,编制施工组织设计和质量计划等工作。二、整体工程分结构施工工期、装饰装修施工工期。按分部控制工期,通过平衡协调和调度,确保按计划工期组织施工。三、本工程工期以土建为主要进度控制,中间插入其余部分项工程,确保结构施工总进度计划。4.3 建立质量、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。一、安全管理体系安全管理体系如下框图:二、 工程质量检验系统 施工质量检验系统如下框图:设计建设监理 项目副经理项目经理 班组质量 质安科 质量总监施工科质监站材料试验内业质安工长4.4 质量及工期目标一、质量目标根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理,本工程施工质量目标:一次性验收合格。为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成合格工程,让业主满意。二、工期目标本工程工期目标:200个日历天。根据国家定额工期和招标文件的要求,在充分研究图纸和施工方案后,结合本公司的具体情况,将本工程工期定为200天。既能满足施工工期要求,又能满足业主的招标工期要求。4.5 先进工艺及新技术措施根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现优质、快速的承诺。“科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。一、严格执行ISO9001标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。二、粗直径钢筋连接技术:竖向采用电渣压力焊,水平钢筋采用闪光对焊或窄间隙焊,即可节约钢材,又可保证质量。4.6 主要技术经济指标一、工期指标采用先进的网络进度计划,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,在180个日历天内完成业主要求的整个施工任务。二、质量指标A P C D 工程质量控制ACDDCA总体质量控制专业质量控制PDCA循环采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9001标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环(见下图)。说明: P—计划阶段 D—实施阶段 C—检验阶段 A—处理阶段分部分项工程合格率必须在98以上,中间验收合格率100%,并实行工程质量奖罚制度。四、安全指标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在10‰左右。五、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。六、降低成本率和三材节约指标。总降低成本率按2%控制,三材节约指标:1、钢材:采用竖向钢筋电渣压力焊,水平钢筋闪光对焊连接技术,节约钢材1%。2、水泥:控制好水泥用量及水灰比,节约水泥0.5%。3、砂、石子:控制好水灰比,节约砂石总量0.5%。4.7 劳动力的配备一、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。 二、劳动力组织和管理的关键环节 装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施:1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。3、本工程装饰装修项目较多,标准较高,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染,要同各分包单位取得联系,组织足够人员参加保护工作。4.8 材料、机具、设备供应保证的应急措施一、材料方面1、各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用“货比三家”一比质、比价、比服务的原则进行动作,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与公司物资供应分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络。2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量,尽可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面1、施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。2、现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责及抢修。第五章 施工协调管理5.1 与设计院的工作协调1、我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。2、参加施工图审查,协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型。在施工中,及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。3、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。4、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题,协调设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。5.2 与监理工程师工作的协调1. 我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力。2. 我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸,施工进度计划,施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料;也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3. 在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在自检合格的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师的要求,予以整改。4. 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成损失。5. 严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。第六章 项目承包管理和施工现场管理制度6.1 项目承包管理近几年来,我公司已先后承担了大批大中型建设项目的总承包。这些项目经业主、质监站和设计院、监理单位的检查都能满足总施工合同的要求,尤其是工程质量和施工进度具有明显的优势。我公司之所以能达到施工合同的阶段考查目标和质量上具有明显的优势,主要是由于公司派出责任心强的负责人有关,对建设项目的质量、速度、标化等进行直接管理有效的控制,满足和平衡施工生产诸要素的需求。我们一方面将继续发扬在总承包管理中已取得的经验,另一方面严格按照施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同范围内的工程进行总承包管理和组织施工,并保证安全、质量和进度。我们的目标是在满足合同的前提下,在工程质量的主要部位上、总承包管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主要求的目标。在建设项目实施阶段,将采取各种有效措施,强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制,使建筑物和各类设备安装满足设要求和功能要求,我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接,确保项目进度总目标的实现。创“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”是我们的总目标,为了实现这一总目标,我们将努力做到:一、组建最佳承包项目班子适应总承包管理要求,根据本工程总承包管理需要及我们的经验,拟配备有10人组成的承包管理项目班子,项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干,管理班子的组织体系和人员配备突出加强指导、协调和管理的能力。二、认真做好施工准备,创造良好的施工条件为了搞好总承包管理,确保安全事故为零,认真做好施工管理工作是非常重要的,就准备着手做好下列管理。1. 与设计院进行全面接触,为开展各项施工管理总承包打下基础。2. 了解设计意图,迅速全面掌握设计情况。3. 编制施工预算,为编制施工图预算打下基础。4. 认真制订施工规划,编制完善施工组织设计。5. 根据已定的总工期和业主确定的进度计划,对施工条件、施工进度制订分项实施计划,并提出有力的措施,从计划管理上全面进行平衡协调,推行计划网络管理,做到目标明确,措施扎实,实施有效。三、认真落实各项规章制度1. 总承包管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关的制度、规范。2. 建立协调会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制。3. 强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际及时修正计划,实现对重要阶段的控制,使计划管理处于最佳状态。4. 建立简报制度,将工程情况及时通报各方,并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神。5. 我们将发扬企业精神,努力为业主贵方作出我们应有的贡献。6.2 施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明进行施工生产,变人管人为制度管理,杜绝野蛮施工,上升到理性施工,提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则:第一项:过程“三检”制度;第二项:安全奖罚制度;第三项:质量奖罚制度;第四项:工期管理制度;第五项:文明施工管理制度;第六项:巡回检查制度;第七项:技术交底制度;第八项:质量目标计划实施管理制度;第九项:质量体系和责任制贯彻管理制度;第十项:工程质量等级评定管理制度;第十一项:成品保护制度;第十二项:施工挂牌制度;第十三项:质量控制书制度;第十四项:材料检验制度;第十五项:工程质量事故报告及调查制度;第十六项:现场治安、消防、门卫、生活管理制度;第十七项:劳动组织管理制度;第七章 施工顺序及进度计划安排一、施工进度计划:为了尽快的建成本工程,根据本工程的设计概况、工程特点,结合我公司的的实际施工能力,施工工期为200个日历天。施工进度控制具体时间安排及穿插详见施工进度计划。二、工期保证措施:总工期为200个日历天,计划开工日期为:2006年03月13日,计划竣工日期为:2006年09月23日,正式开工以建设单位开工令为准。三、施工工期组织保证措施:建立组织健全、精干有力的项目管理班子:公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成,确保人员到位,项目经理、技术负责人坚守岗位,施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线,落实每天的生产目标,跟踪检查每道工序的施工质量,将问题消灭在施工过程中,避免事故发生。现场项目经理部根据工程项目的结构、进度的各阶段项目分解,确定进度目标实行目标管理,以总工期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制,加强各自职能,从而做到以旬保月,以月保季,以季保阶段、控制点,以各控制点保总进度。找出影响工期的主要因素并进行分析,对于内部因素是可以较好地进行控制的,但同时也是控制的重点和难点,必须加强控制力度,而对于外部影响因素,主要是进行及时沟通和联系。工程管理1、 目标明确2、 职责分明3、 施工准备4、 施工技术5、 调度平衡6、 物资供应7、 信息系统内部工期影响因素施工人员1、 责任心2、 工时利用3、 劳动技能4、 协作配合5、 文明施工1、 图纸时间2、 水、电供应3、 施工配合4、 天气外部四、工期目标保证体系:编制施工方案并按进度信时解决图纸、质量以确保施工进度项目工程师对施工班组进行技术质量交底并保证施工质量以确保施工进度质量员按工程实际并根据施工要求及时收集质保书及完成试块制作送样试验员按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制木工操作木工翻样反馈按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制钢筋工操作钢筋翻样施工员技术负责人项目经理及时正确引测轴线标高控制泥工、砼工施工进度及顺序关砌正确编制安装工期计划安装编制施工总进度计划信公项计划保证材料及周转设备的供应材料员汇总工程资料与进度同步资料员配合工程进度进行安全交底安全员第八章 施工总平面布置根据本工程的地理位置、周边环境以及现场勘察资料,本着实现标化文明施工、节约的原则,对该工程施工道路、给排水、临时设施作如下布置:8.1 施工临时给、排水一、施工用水设计根据本工程量、所需劳动人数、施工机械及招标文件等情况,对施工用水作如下设计:1、施工用水量计算(1)施工用水   按每小时浇筑15m3砼计其中: q1——施工用水量 Q1——每小时浇筑砼量 N1——施工用水额 K1——未预计的施工用水系数 K2——用水不均衡系数(2)机械用水K3q2=K1SQ2N2 =0.04L/S8´3600 其中:q2——机械用水量 Q2——同一种机械台数 N2——施工机械台班用水定额N2=300 K1——用水修正系数K1=1.1 K3——施工机械不均衡系数K3=2.0(3)现场生活用水 p1´N3´K4 q3= =0.8L/Sb´8´3600 其中:q1——施工现场生活用水量 P1——施工现场高峰昼夜人数80人 N3——施工现场生活用水定额N3=60 K4——施工现场用水不均衡系数 K2——用水不均衡系数 b——每天工作班数(4)消防用水量Q消=10L/S(5)总用水量: Q=q1+q2+q3=24.9+0.04+0.8=25.74L/S>Q消,故Q总取25.74L/S(6)水源管径计算: 4Q总p×n´1000 = 0.11 D=其中:d——配水管直径 Q总——总用水量 V——管内水流速度 2、现场临时给水管布置从业主提供的水源中,接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管,即可满足现场的施工及生活和消防用水。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管,每层再接出DN25分水管。其余支管均为DN25。现场临时消防器设2个,具体位置按现场。8.2 施工用电现场临时用电采用TN-S系统(三相五线制),根据施工机具设备容量计算,总用电量78KVA,从建设单位的电源引入现场临时配电房中。根据施工现场临时用设计的规定,须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计。一、本工程施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统),以保证安全用电。二、施工电源由建设单位提供,直接引入施工临时发配电房。三、在临时发配电房处设一组接地电阻小于4欧姆的发电机保护接地装置, 专用接零保护线和配电箱外壳接地应与外线保护接地连接在一起。在配电线路的中间处和末端处做重要接地,接地电阻≤10Ω。8.3 垂直运输机械的布置 本工程采用JMS-100型门式自控物料提升机一台,主要用于主体结构的垂直运输、砌体及装饰阶段抹灰、楼地面工程的材料运输,吊篮起升高度为27.6m,计划在主体上至二层后安装并投入运行使用。1、技术参数:架体高度: 30m额定载重量: 1T标准节尺寸: 2×0.65×0.65m滑升平台尺寸: 4×1.3×1.4m吊篮尺寸: 4×1.5×2.1m整机重量: 4T2、安装位置及基础处理为了便于材料进出,吊篮底板面应略低于场地地坪,故应将吊篮位置浇筑砼地坪挖低至600㎜左右,在进行基础砼浇筑时应做好预埋工作,同时基础应做好排水措施,将水坡向水沟。3、安装程序将底座安装在基础上微作紧固,待调整好水平后将螺栓紧固;在定好动力传送主向后,将滑升平台平稳地搁放在底座上并保留离地面的空距离以便于标准螺栓的固定工作;在平台二个方孔中放入标准底节,动力方向为带地滑轮座,在经校准其中心距的垂直度的要求后用M16螺栓带弹簧垫片紧固;在平台上中央位置安装好小把杆的围护栏栅及门;标准节顶端面放置三角提升架并挂上0.5T手拉葫芦1只,其吊钩与平台环相连接,准备滑升平台的起升工作;松开平台标准节中心调整螺栓,两端平稳地各站立操作人员,并同步和平衡地拉动葫芦链条,将平台提升至两标准节顶部。然后在平台底部的标准节横管上放入搁置挡条各二支,再卸松葫芦拿掉三角提升架;利用小把杆上的手动起升机构和吊具分次提升随后的标准节(吊前应确定好标准节的上下方向面),将其固定在底节上端,然后按前条步骤将平台升至二节顶端;随后在两柱中央放入吊篮底盘,组装好两旁侧榀和顶部及导向滚轮8只(吊篮进出料门口暂不装配);调整好两标准节中心距后用十字钢管轧头安装固定好底层围护安全栏栅,并在两柱和栏栅间用钢管作落地的四道大斜角支撑固定,其腰部配加小支撑管紧固;按前工序起吊及安装好三节标准节,并将平台升至顶部;安装好起重钢丝绳,试运行吊篮的上下工作,并装好防坠器;利用吊篮作标准节向上送货工作,在距平台下部3m处停止,操作人员利用小把杆手动起升机构将标准节吊篮,然后安装在两端节顶上(应注意进货后立即关闭锁好栅门);吊篮下降落地后必须再施松主钢丝绳4-5m,才能再按前面程序提升滑升平台至标准节顶部就位;吊篮升地面约为1m停止,安装好料口门和联动停层装置;在吊篮落地后安装好其进料口自动门;在标准节的进料口左右方向架设已装配小滑轮的管件三角支撑杆各1支,通过Φ6钢丝绳和二组小滑轮,安装调试好围护进料口安全门,达到自动工作;按前工作程序升高标准节,并间隔6-9m作附墙支撑工作;每个楼层的进料口跑道可利用钢管在标准节横管上用钢筋轧头固紧,另一头即在墙体内外用管轧头加横管牵结;按以上起升工作的程序循环,将架体安装至所需的高度,最后滑升平台应略升高至顶节端面,搁置条应放在标准节顶面端受力在调整好两柱中心距离后接着固定好M20调节螺栓;吊篮作上下试运行,对于标准节柱体腰部误差可利用附墙支撑管的松紧平进行调整,以楼层进料平台实际需要,装好停层装置搁用短钢管;自控电器及其线路在架体安装调试完成后再进行。4、拆卸程序 遵照安装架设时的相反方向工作程序,依次分别做好架体的下降的拆卸工作。5、使用及安全要求5.1使用前的准备工作提升机安装后应由主管部门按规范检查验收,在确认合格后方可交付使用;日常工作前应由操作人员(有证)检查卷扬机制动可靠性,安全装置是否正常工作,信号及监控效果是否良好;依次检查各自动安全门工作壮况是否良好;观察吊篮运行通道内有无障碍物。如有发现问题的情况下必须整改完方可照常使用。5.2使用中的一般说明 物料在吊篮内应分布均匀不得超出吊篮;严禁超载工作或载人上下;吊篮落地时需掌握缓稳操作;经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况,如有问题即时更换;停电或在作业后,应将吊篮降至地面,并切断电源。5.3应注意事项 安装和拆除时必须对作业人员分工交底,确定指挥人员,划定警戒区域并设监护人员,排除作业障碍; 架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的3‰; 使用中需经常检查附墙杆的稳固情况; 标准节的连接装配必须在M16螺栓上放弹簧垫片后紧固; 安装、拆除工作宜在白天进行; 提升机须在验收合格后方可投入使用。第九章 施工测量放线该工程平面形状较为复杂, 因此我们将成立由测量员和技术员等三人组成的测量小组,专门负责定位、轴线、标高的测设,保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前,应提前复核建筑与周边红线的距离,经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。9.1 施工测量的控制一、工程平面控制1、平面控制网布设的原则1.1平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;1.2布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图;1.3控制点应先在通视条件良好、安全、易保护的地方;1.4桩位必须用砼保护,需要时用钢管进行围护,用红油漆作好标记。2、建筑坐标系的建立为了便于施工中测量数据计算,需要建立建筑坐标系,根据业主提供的水准点,建立建筑坐标系;施工中的数据计算、放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点的建立以城市规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法,进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后,在已有建筑物墙上的,应用红三角标记和注明轴线号;地面上的控制点用砼浇筑成300×300×1000mm桩,顶面覆以200×200×4mm钢板,板面上刻十字作为桩点标志,并砌筑窨井形式加以保护。二、高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区高程控制点测设。2、高程控制网的布设本工程施工,至少要设三个现场水准点,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面控制桩)。实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测,以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测三点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后,在柱和墙壁上弹出每楼层500mm水平线,砌块墙砌好后,同样弹出每个楼层500mm水平控制线。三、建筑竖向控制1、方法该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。2、投测中的要点①、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。②、轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。必须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。③、取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。④、投测主要误差必须控制在标准以内。9.2 施工测量中应注意的问题一、观测时应做到前后视线等长,测水平线时,最好是用直接调整水平仪的仪器高度,使后视时的视线正对准水平线,前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。二、由±0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。三、该工程±0.000以上部分施工时,首先应对±0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核,如有误差则进行修正,修正后再采用直角法将控制轴线重新测出,以此为准来控制以上的轴线标高。第十章 地基与基础施工10.1施工前准备工作1、工程的施工图、图纸会审纪要、技术要求及有关的技术联系单;2、设计部门技术交底会议纪要;3、建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料;4、工程施工技术措施、施工进度计划;5、质量、工期、安全保证措施;6、做好砼试配试验,砂、石子、水泥、钢筋质保书、钢筋试拉、焊接报告。10.2土方开挖1、土方开挖顺序 土方采用人工一次性开挖至基础梁底及承台底部,再进行垫层浇筑,开挖顺序由西向东进行。2、挖土注意事项2.1挖土前要向挖土工作人员作技术、安全交底;2.2基坑内挖土完成后,剩余150㎜土层,在进行砼垫浇筑前进行挖除,以防暴晒或水浸,影响地基土力学性能;2.3挖土时如发现地坪塌方、裂缝、土体位移等情况,立即停止挖土,采取切实可行的措施后,确认安全再进行开挖;2.4挖土深度超过5m的应考虑放坡,放坡坡度按规范要求;2.5注意文明施工,土方外运的车辆进出时在大门口进行冲洗,以免污染道路。3、基坑土方回填土方回填拟采用蛙式打夯机进行分层夯实,回填时,每层铺土厚度为300㎜左右,打夯时,每层土方需夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,以确保回填土的密实。10.3基础结构本工程采用柱下独立基础和墩基础,以第4层中风化凝灰岩为持力层,地基承载力特征值取2500Kpa,J-1~J-4为柱下独立基础,其余均为墩基础,基础砼等级为C30,独立基础嵌入中风化基岩不小于250㎜,墩基础嵌入中风化基岩不小于1000㎜,具体长度根据实地长度为准,钢筋笼通长;JL1、JL2、JL3、JL4、JL5、JL6、JL7、JL8b的基础梁底标高为-1.300m;JL8a、JL9的基础梁底标高为-1.200m;JL10、JL11、JL13的基础梁底标高为-1.000m;JL12的基础梁底标高为-0.95m;J-1a、J-2、J-3、J-4基础承台的底标高为-1.350m;J-1b基础承台底标高以现场实际标高为准;梁、承台配筋以设计图纸为准。第十一章 主体结构施工11.1 模板工程一、施工准备:1、技术准备 根据设计图纸、施工规范,对模板受力进行计算,确定柱箍的形式、间距,对拉螺栓规格、间距,梁模板的模板排列,楼板模板的平面布置,纵横龙骨间距、规格及排列,各支撑系统等支模方案,作出木工翻样图,并经会审。熟悉图纸,确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项目准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求,支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。2、材料准备九夹板制作的木模板,木模板的规格、种类必须符合设计要求;木楞的规格、种类必须符合设计及规范要求;木支架、支柱、托具、卡具、铁钉、铁丝、对拉螺栓,Φ48钢管及连接扣件等以架系统准备齐全。3、机械准备圆盘机、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。4、施工条件楼层表面平整,清扫干净,检查标高是否符合设计要求,四周有无足够的支模空间。校核轴线,放出模板边线及标高。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐蔽验收手续。向操作人员进行质量、安全等技术交底。按照模板设计结合施工流水,备齐模板并分规格堆放。二、模板的选用模板工程是结构外观好坏的重要保证,在整个结构施工亦是投入最大的一部分,模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量,模板方案的选择,考虑的出发点是在工程的质量及进度上,并在此基础上进行综合性的经济成本分析,达到减少周转材料投入,降低工程成本的目的。根据本工程结构外形较为规则,这一特点,在本工程的楼梯、楼板、洞口、方柱等模板工程中,选用多层胶合板模板;模板的支撑体系,选用Φ48钢管脚手架,如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量,为优质、快速完成施工项目提供有利的条件。三、柱模1.支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑 、调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口安装柱模前先在基础面或楼板面上弹出纵横轴线和四周边线,先弹两端柱轴线及边线,然后拉通弹出中间部分柱的轴线。2.支模方法矩形柱模采用木模拼装拆,柱断面350×450的,柱长方向模板采用60×80的对拉方木拉结,沿柱高每500mm拉一道,采用钢管及十字扣件拉紧。四、梁、板模1、支模程序【梁支模程序】放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定【板支模程序】复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱→梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。2、支模方法梁模:矩形截面梁模采用木模,梁高超过600mm时,梁侧模采用33×50方木加强拉结模板。五、楼梯模:楼梯底板采用胶合板,踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板每三踏步一封闭,以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确,棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步顶板与底板拉结,使其变形得到控制。楼梯模板拆除后,待其砼强度达到设计要求后,所有楼梯均做上护角,以防止楼梯在今后的使用过程中,棱角被人破坏。六、模板支设的质量要求1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸,保证轴线位置的准确。2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表),超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高±5柱、梁+4、-5层高垂直度全高≤5m6全高〉5m8相邻板面高低差2表面平整(2m长度以上)5七、模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模,防止砼浆流失造成烂根。3、当梁、板跨度≥4m时,其模板应按跨度的1-3‰起拱。4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑混凝土之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。5、安装模板时需有保护措施:模板由井架传送材料,因钢筋绑扎好,钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位,避免损伤模板。6、在靠近模板电焊钢筋、钢管时,在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板板面。7、在安装模板之前,应将各种电管、水管等按图就位,避免模板安装好后二次开洞,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板,同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。八、模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序,一般的顺序为“先支后拆,后支先拆,先拆非承重,后拆承重”结构的,根据施工现场成在地面的温度情况,掌握好混凝土达到初凝的时间, 当混凝土达到初凝后, 墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时),必须及时松动穿墙拉杆, 并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模作好准备,拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角,拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。模板拆除后随即进行修整及清理,然后集中堆放,以便周转使用,模板拆除后不可从高处往下乱抛,应借助垂直运输工具往地面输送。拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模,底模拆除时间详下表所示:结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率(%)板>2,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100 11.2 钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。钢筋工程钢筋施工工艺流程钢筋、钢板、焊条、焊剂技术交底焊条烘焙材料准备前期工作钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格作业条件焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作 施 工弯曲钢筋下料弯钩弯起钢筋制作箍筋成型绑扎、安装焊接、根据《钢筋焊接及验收规程》标准要求钢筋结构形体的几何尺寸验 收钢筋组装预埋件的位置和标高保护层垫块的设置(绑扎)钢筋、钢板的材质合格证和试验报告韩件试件试验报告隐蔽工程验收记录一、钢筋接长方法大于或等于Φ16梁、柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长,小于Φ16的梁、柱竖向钢筋采用绑扎焊接长。楼板受力通长钢筋采用搭接接长。 大于或等于Φ16的梁受力钢筋均采用水平窄间隙焊接长,小于Φ16的梁水平钢筋采用绑扎接长。二、钢筋接头位置1、梁底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3范围内, 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。2、柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。3、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处,负钢筋在跨中1/3范围内, 其它短钢筋则按设计长度配料制作。4、楼面施工缝处钢筋处理;一般楼面不留施工缝,如遇特殊情况需留施工缝时,断面处应增加设置施工插铁,数量为主钢筋面积的30%,长度取3.0m, 两端各伸入缝内1.5m。板插铁采用Φ12钢筋,放置于板中部,梁插铁用Φ20的钢筋放于上、 下受力钢筋位置。三、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验,本工程以每一楼层(标准层)或施工段中300 个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍按一批执行。1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求:⑴ 四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。⑵ 钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷。⑶ 接头处的弯折角不得大于4°。⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3 个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时,应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。五、水平窄间隙焊焊接工艺要求焊接时,钢筋应置于铜模中,并应留出一定间隙,用设计规定的焊条连续焊接,熔化钢筋端面和使熔敷金属填充间隙形成接头,其焊接工艺要求如下:1、钢筋端面应平整2、选用低氢型碱性焊条,其型号满足:对Ⅰ、Ⅱ级钢筋之间焊接选E43型,对Ⅱ级钢筋之间焊接选E50型,不能交错使用。3、端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96) P19表4.4.7选用。从焊缝根部引弧后应连接进行焊接,左右来回运弧,在钢筋端面处电弧应少许停留,并使熔合。4、焊至端面间隙的4/5高度后,焊缝应逐渐扩宽,当熔池过大时,应改连续焊为断续焊,避免过热。5、焊缝余高不得大于3mm,且应平稳过渡至钢筋表面。水平窄间隙焊接头:从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,试验结果后,如有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应再取6个试件进行复验。复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值,或有1个试件断于焊缝或有3个试件呈脆性断裂时,该批接头则为不合格品。如果3个接头试件均断于焊缝之处(熔合区或热影响区),并至少有2个试件呈延性断裂,该批接头则为合格品。六、钢筋制作绑扎注意以下几个环节1、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。2、钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查。柱节头的钢筋均很密,核心箍不允许遗漏,绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个型,待绑扎就位后,按搭接10d焊接成封闭箍。3、钢筋保护层厚度按设计要求。4、竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋,以预防钢筋偏移。楼层负筋等安装配管完毕,再进行绑扎,楼板负筋绑扎应加Φ10钢筋马凳(见下图所示),间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可间隔交措扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋须全部扎牢。5、当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时,除按设计加梁吊筋外,凡未特殊注明者,一律在梁侧将箍筋各加密四道,直径同主梁箍筋。11.3 砼工程本工程砼采用现场搅拌施工方法。一、施工工艺流程《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)前期工作技术交底施工图纸水泥、粗细骨料材料准备外加剂模板内清理洁净配合比浇水湿润作业条件配制用的计量衡器校正准模板和钢筋安装验收合格施工坍落度和易性混凝土配置(水灰比)保水性混凝土的运输粘聚性密实性施工缝的留设浇筑混凝土(浇捣)匀质性砼试件制作(标养)养护原材料验收配合比坍落度《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5024 - 92)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB1301_- 88)配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌(坍落度测定、试块制作)→砼浇筑、振捣→砼搅拌机的清洗二、砼的浇筑1、每层楼砼按二次浇筑,第一次浇筑柱砼,第二次浇筑梁、板砼,楼梯随梁板上三步或下步。2、柱浇筑高度大于3.0m的,在一则或两侧模板开设门子板,砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内,振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。3、砼按300-500mm厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,相对振捣。三、砼的养护及拆模1、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于7d,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14d。2、砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。十、砼试块留置本工程砼采用的是现场搅拌,故砼的试块采取现场随机抽样制作,第一次在砼搅拌站,第二次在施工现场,留置组数按下面执行。1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的 同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同盘砼中取样制作。十一、同条件砼试块留置及养护 同条件养护的留置方式和取样数量,应符合下列要求: 1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工各方共同选定; 2、对砼结构工程中的各砼强度等级均应留置同条件养护试件; 3、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定,不宜少于10组且不应少于3组;4、同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地气温和养护条件,按下列规定确定:1、等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;2、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为1.10,也可以根据当地的试验统计结果作适当调整。本工程经过与监理公司商定后,留置同条件如下:基础留置三组,一层柱、二层梁板、二层柱、三层梁板、三层柱、四层梁板、四层柱、五层梁板、五层柱、六层梁板、七层柱、屋顶梁板各留置一组。11.4 架子工程1、搭设方案根据该工程设计情况主体施工时,外架采用双排落地式钢管脚手架,内架为定型体系支撑架,装饰、装修时,外架为双排钢管,内架为工具式移动架。落地式架体的基础为100厚C20细石砼地面(基层夯实),架体立杆支承在砼面上。2、脚手架技术要求2.1概述用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、刚度和稳定性。在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,以确保安全。采用Φ48×3.5m钢管扣件成的脚手架,斜杆、立杆、小横杆和大横杆是主要受力杆件。剪刀撑连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件,并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力的作用能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力杆。2.2脚手架的构造与搭设技术要求脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆接头应错开不小于50㎝,且不在同一步距内,纵向水平杆接长用对接扣件,上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于50㎝,同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开,并不在同一跨内。小横杆伸出外立杆连接点外15-20㎝,离外墙面10㎝。脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧不大于9m(水平距离)用斜杆搭面剪刀撑,自上而下循环连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆用旋转扣件与立件和横向水平杆扣牢。外立杆里侧设1.2m高防护栏杆和18㎝高的挡脚板可踢脚杆,外侧全部设置密目安全网,并同第一步架底捆牢。脚手架每隔3步,应在里立杆与墙面之间高级统一长、安全竹片笆,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹片笆绑点不小于3点。脚手架与主体结构必须采用刚性连接(钢管一端同主体结构预埋铁板电焊,另一端用扣件同立杆扣牢),不允许采用一顶一拉的柔性连接,连接杆应与墙面垂直,连墙杆与框架梁、柱中的预埋件连接时,砼强度不低于15N/㎜2才能使用。扣件同杆件连接时紧固力在45-55N/m范围内,不得低于45N/m或高于60N/m。2.3搭设参数封闭脚手架的起点楼层应在板浇注时,预埋ф18的钢筋环,作为固定本层的水平架杆,水平杆外端部的斜撑底脚,应支承在本层的下层楼板上,双排外架宽1.2m,立杆间距1.5m,水平杆间距根据层高确定为1.5m,外架在每一楼层柱的位置用2根负管和已浇注砼柱连结一次,施工操作架应满铺跳板,设置防护栏杆,防护栏杆的搭设必须在每次楼施工前,以确保安全施工。楼层柱梁的支撑采用碗扣脚手架,立杆纵向间距0.9m,模板支撑架立杆纵横间距1.5m,水平杆竖向间距1.8m,梁模架宽0.8m。柱筋绑扎前应搭设施工操作架,该操作架的搭设应与梁板支模架综合考虑,楼板砼浇注时应用角钢马凳搭设施工平台,避免踩踏板上层钢筋。3、脚手架操作及作用3.1脚手架操作(搭设)A、脚手架操作工必须持证上岗;B、严禁酒后上班,操作过程必须系好安全带;C、严格按照设计和脚手架操作规程操作;D、在良好的地基、基础上搭设脚手架;E、脚手架要铺满、铺平或铺稳,不得有探头板;F、搭设过程及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳,避免脚手架搭设过程中发生偏斜和倾倒。3.2脚手架的使用A、搭设完毕进行检查验收,检查合格,挂合格使用牌,方可使用;B、严格控制使用荷载,确保有较大的安全储备,脚手架原则上不堆放砖块,如有堆放,只允许单行侧摆三层,且每段脚手架只允许单步作业(粉刷工作只允许每段二步作业)。C、必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施;D、严禁以下违章作业: 利用脚手架吊运重物;
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