• / 70
  • 下载费用:17 金币  

建筑项目施工组织计划方案.doc

关 键 词:
建筑 项目 施工 组织 计划 方案
资源描述:
#*XXX学院建工系13届毕业成果施工组织设计作 者:XXX专 业:建筑工程技术专业班 级:建工131学 号:130005010123指导教师:XXX2016年5月30日前 言施工组织设计是以整个建设项目为对象,根据初步设计或扩大设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制,用以指导全工地各项施工准备和施工活动的技术经济文件。 随着经济社会的发展,科学、合理的施工组织设计对于建筑工程活动的作用越来越大。一份合理、科学的施工组织设计关系着整个工程的质量、进度、经济效益等,因此施工组织设计要合理的运用人力、物力、财力等资源并结合工程实际情况和社会现实,以承包合同和设计图纸以及国家相关法律法规为依据,在保证质量和安全的前提下,秉承技术先进、经济合理的原则,使建筑施工活动全过程能够科学化、系统化、规范化,达到工程要求,使各方都能获得最大的利益。 本施工组织设计是多层住宅楼施工组织设计,该设计的编制依据招标文件、设计图纸、各种规范、国家政策及当地法规等。其编制包括:工程概况和特点分析;施工部署和主要工程项目施工方案;施工进度计划;施工资源需求量;施工总平面图;各种施工保证措施等。目录第一章  工程概况  第二章  施工部署  2.1施工组织  2.2  施工部署原则  第三章  施工准备  3.1现场临时设施  3.2技术准备  3.3 劳动力准备  3.4  主要施工机械设备  3.5主要周转材料需要量计划  第四章  施工平面布置  4.1、施工机械设备的布设  4.2  施工场地及施工临设的安排  第五章  主要施工方法  5.1  施工测量  5.2  土方施工  5.3  钢筋工程  5.4  模板工程  5.5  混凝土工程  5.6   砌筑工程  5.7  脚手架工程  5.8  内外墙装饰工程5.9  楼地面工程5.10  门窗工程5.11  安装工程第六章  质量目标组织管理措施6.1  质量目标6.2  组织体系及现场管理人员质量终身责任制6.3  贯彻强制性条文6.4  主要分项工程的质量预控措施6.5  成品保护措施6.6  雨季与冬季施工措施第七章  保证安全施工措施 7.1  安全生产组织机构 7.2  施工现场安全管理一般规定7.3 各分项工程安全技术措施7.4 高处作业安全防护技术措施第一章  工程概况1、工程名称:XXXX宿舍工程2、建设地点:XXXXXXX3、结构形式:砖混结构4、计划工期:180天5、质量标准:合格6、开工日期:20XX年XX月XX日7、设计单位:XX建筑设计院8、建筑总面积:4847.6平方米9、本工程主题结构设计合理使用年限50年10、本工程等级为三级,耐火等级三级11、本工程所标尺寸以mm为单位,标高以m为单位第二章  施工部署2.1施工组织2.1.1项目施工组织系统按照总公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。项目管理体系及职能图见后附表。根据管理体系图,项目部建立岗位职责制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。2.1.2职能分工及职责为了实现合同目标,如期、保质、安全地完成本公司所承担的施工任务,结合本工程的实际情况,确立项目组织管理机构,划分管理部门,并明确各部门职责,方式如下:   工地负责人:XXX 技术质量 生产安全 安全员 技术员 质检员 资料员材料员 施工员 安检员 各材料供应商 各分包单位 项目经理 经营财务室 材料设备室 安全质量室一、岗位职责(一)工地经理1、主持工程施工管理的全面工作,做好部门组织建设,负责公司、项目部及合同要求的各项指标与计划的落实。2、负责工程施工过程的进度、质量、成本、安全及文明施工的管理及施工环境内外关系的协调工作;参与工程建设中各种材料的供应及组织工作。3、负责项目日常工作;负责协调工地各部门及与公司其他部门之间联系工作,负责公司有关文件的传达与落实;负责各分包单位之间的组织及协调工作。4、负责工程进度款的回收工作;审查各分包单位的节点付款文件,并签署工程进度款支付意见。(二)技术员、质检员1、负责工程施工从开工到竣工交付的技术及质量管理工作。负责与工程技术质量有关单位的联系。2、组织工程项目施工组织设计及各种施工措施的编制,检查督促参与施工的有关单位和人员按施工组织设计为指导进行施工;做好施工计划和材料计划的编制工作。3、主持施工技术质量会议,协调施工中各项技术质量问题的解决。4、参与各分包单位、材料设备供应商的选择,重点审查其资质、技术质量管理体系及组织管理能力;对进场材料的质量进行把关验收,防止不合格材料进场。(三)施工员、安全员1、负责工程施工从开工到竣工交付的施工进度及安全生产管理工作。2、按照施工组织设计、施工总平面布置图及公司有关标准组织施工,负责临时设置和施工场地的布置,做好前期“四通一平”工作。3、组织生产进度计划的落实和日常进度的协调管理工作,定期召开有关施工进度和安全管理方面的会议,解决生产过程中存在的问题,保证工程项目进度和安全管理目标的实现。4、贯彻并落实国家及公司有关安全文件的精神,督促检查各施工队的日常安全管理落实情况,对不合要求和存在安全隐患的施工队书面提出限期整改通知,做到不安全不生产,确保安全目标的实现。5、按照公司有关安全文明施工的要求和质量标准化达标的文件要求认真搞好文明施工,督促检查各承包单位文明施工情况。6、参加工地组织的每月一次的安全质量进度文明施工大检查,并对各单位的实际工作做出评比,做到奖优罚劣。参加每旬的阶段性综合检查工作,并整理成书面纪要,及时下发各施工队伍并监督整改。7、认真做好职工每天的出勤记录,合理进行人、材、机的调配,做好每天的施工日记;做好人工成本台的工作;负责每月的计时工结算。8、负责日常安全检查工作;及时将各项安全文件资料进行整理归档,并及时上报项目部及公司安检部门;参加对进场大型施工设备的检查验收,并收集保存有关资料。(四)材料员1、按照材料采购合同、材料采购计划和设备需用计划组织各种材料和设备的进场;保证材料和设备的及时供应,确保生产的顺利进行。2、材料的采购要做到货比三家,择优选择供货商;及时收集有关材料信息,为工地经理的合理决策提供第一手详细材料。3、控制各种进场材料和设备的质量,材料进场必须有出厂合格证、技术说明书及有关检测报告;重要材料及构配件采购前要向建设单位及监理单位进行报验,待认可后方可进场;对不合格材料要及时清除出场,不得使用到工程上。4、做好材料台帐管理,要求材料分类清晰、工程使用部位准确、进场日期明确,保证记录的准确、真实。5、做好每月的材料汇总和材料盘点,及时、准确向工地经理和项目部提交每月的进料、消耗和存货情况。6、对工地各单位使用材料情况进行检查,指导施工队正确合理使用材料,发现异常应及时向生产部和工地经理进行汇报。(五)核算员1、按照施工合同和公司与项目部签订的目标责任书,确定分包工程的价款。2、根据工程图纸、图纸会审记录及相关定额,负责做出单位工程各分部工程的工程量、人工材料机械分析及相应部位工程价款,作为控制每月核算和向分包单位结算的目标值,根据实际完成的工作量,分析当月的工程各项成本超支情况,分析超支原因,提出下一步需改进的措施,并向工地经理和项目经理及时进行书面汇报。3、负责向建设单位和监理单位及时办理各项工程变更、现场签证所发生的工程预算,收集工程建设期间工程所用材料、人工费等信息,根据合同及时调整工程价款,并办理有关手续。参与工程竣工结算,工程结束后应对整个项目进行成本亏盈分析,向项目部提出最终工程决算报告。2.2  施工部署原则本工程单体工期只有180天,中间夹杂着夏秋冬三个季节工期。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工,保证如期完成施工任务,应该考虑到各方面的影响因素,投入充足的劳力、机具设备、材料。如:(1)农忙和节假日期间,我公司将多方组织施工力量,保证在农忙及节假日期间不减员,保证出勤率。(2)在秋收期间考虑施工人员的需要,对个别困难的人员,在不影响工程进度的前提下根据工程进度情况可以安排休假,并规定返回时间。2.2.1  在时间上的部署原则根据总施工进度的安排,采取科学与经验相结合的专业施工方法,在每一个施工段内可分别组织流水施工,做到施工过程中不窝工,保证工程顺利进行。工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充分调动施工人员的劳动积极因素,并采取相应经济激励措施,确保160天完成整个工程。2.2.2  在空间上的部署原则—立体交叉施工的考虑 为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,需采用主体分工种流水施工、室内外装饰及屋面工程同时进行,水电安装穿插作业。2.2.3总施工顺序上的部署原则因小区建筑群皆为砖混结构,每栋楼的做法基本类似。根据甲方对工程工期的要求,工程总承包总体上拟采取分区域平行施工的方式,各区域内土方工程采取流水作业,水电等安装工程与土建工程施工穿插进行。从而进行有组织、科学的施工。2.2.4 根据基础、结构、屋面、装修、水暖气各个阶段施工不同的特点安排总体施工部署5 ① 基础工程的施工顺序 场地平整→软弱地基处理→沉管打桩→挖土→做垫层→绑扎钢筋→支基础模板→浇基础混凝土→养护→拆基础模板→土方回填→支柱与剪力墙模板→浇筑柱与剪力墙混凝土→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土→养护→拆模板→回填土 ② 主体结构工程的施工顺序 放线→绑扎柱子钢筋→支柱子模板→浇筑柱子混凝土→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→浇筑梁板混凝土→养护→拆梁板模板→拆柱子模板 ③ 屋面工程的施工顺序 屋面找平→屋面保温层→铺设防水层→轻钢屋面 ④ 装饰工程的施工顺序 门窗安装→墙面抹灰→楼地面抹灰→外墙涂料、面砖→楼地面整体面层(内外墙装饰同时进行) ⑤水电气等工程的施工顺序 在基础工程施工时,先将相上下应的水管沟的垫层、管沟墙做好,然后回填土。在主体结构工程施工时,应在砌墙或现浇钢筋混凝土楼板同时,预留上下水管的孔洞、电线孔槽或预埋木砖和其他预埋件。在装饰工程施工前,安设相应的各种管道和电气照明用的附墙暗管、接线盒等,水电气安装一般在楼地面抹灰前或后穿插施工。 第三章  施工准备3.1施工现场准备1)建立测量控制网点。按照总平面图要求布置测量点。设置永久件的经纬坐标桩及水平桩、组成测量控制网。  2)搞好“三通—平”(路通、电通、水通、平整场地)。修通场区主要运输干道。接通上地用电线路。布置生产生活供水管网和现场排水系统。按总平面确定的标高组织土方工程的挖填、找平工作等。  3)修建大型临时设施,包括各种附属加工场、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室以及公用设施等。3.2技术准备1)审查设计图纸,熟悉有关资料。检查图纸是否齐全,图纸本身有无错误和矛盾,设计内容与施工条件能否一致,各工种之间搭接配合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据,结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。  2)搜集资料,摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资料;深入实地摸清施工现场情况。  3)编制施工组织设计和施工固预算。3.3 劳动力准备根据工程规模和工期要求按工程形象进度安排劳动力在各工序间的合理流动。3.4  主要施工机械设备我公司拥有各类施工机械,施工状态良好,可以按需要随时进入施工现场。并可根据实际情况随时租赁,以确保随时进入施工现场,满足本工程的施工任务需要。根据施工进度计划安排,由15t汽车吊配合工程主体施工,提升龙门架设一台,主要用于填充墙砌筑和装修阶段。序号机械或设备名称规格型号数量国别产地功率(KW)生产能力备注1塔吊QTZ-631台重庆35正常臂长50米2施工电梯SCD2OO/2003台西安44*3正常 3砼输送泵HBT-801台长沙 60m³/h柴油泵4整体提升脚手架PJ—031套重庆10*3正常 5电渣压力焊机BX3-6304台无锡40*4正常 6钢筋切断机QJ4003台郑州4*3正常 7钢筋弯曲机WJ402台郑州5*3正常 8钢筋调直机 1台重庆 正常 9木工压刨机MB3042台北京5*2正常 10木工圆盘锯MB643台北京7.5*3正常 11木工平刨机MB504B2台北京3*2正常 12交流电焊机BX3—3156台成都20*6正常 13空压机2V—0.6/0.73台重庆5*3正常 14高压水泵 3台上海30*3正常 15插入式振捣器 6台重庆1.5*6正常 16平板式振捣器 2台重庆2*2正常 17套丝机TS/1002台重庆2*2正常 3.5主要周转材料需要量计划根据施工图纸预算和单位工程汇总表,提前提出需用材料计划,周转材料及零星材料需用计划,物资采购必须提前进场,做好现场的验收工作。施工周转材料计划序号材料名称规格单位数量备注1涂膜九夹板915*1830*18万㎡0.7 2方木50*100m³300 3钢管∮48*3.0t450 4扣件 万只15 5安全网密目万㎡1 6竹跳板250*3000㎡1000 第四章  施工平面布置4.1、施工机械设备的布设1、塔吊:针对本工程的特性,安装一台塔吊为QTZ—63,臂长分别为50m。2、施工电梯:本工程拟安装一台双笼施工电梯,型号为SCD200/200。3、砼输送泵:本工程设置一台砼输送泵,型号为HBT-80。4、钢筋连接机械:钢筋水平连接采用辊轧制纹连接,设置2台套丝机;钢金属箱焊接采用电渣压力焊,使用BX3-630型焊机,设置2台。5、钢筋加工机械:设置一台切断机、2台钢筋弯曲机及一台钢筋调直机。6、木工加工机械:设置一台压刨机,2台圆盘锯和2台平刨机。4.2  施工场地及施工临设的安排1、施工场地1)施工围墙:砌筑砖围墙大门,其他采用彩钢板围档,大门前设五牌一图。2)施工道路:自材料大门到钢筋房共20m长,回填土上铺150厚碎石路基,辗压找坡后,上浇150厚的C25砼路面,路面宽4m,表面拉毛,供施工车辆通行。3)施工场地利用空地作为施工场地。2、施工临建设设施现场办公室、食堂、厕所、钢筋和木工棚拟用钢管搭设,上盖石棉瓦;配电室和仓库也设置在施工场地内,用红砖砌筑,石棉瓦屋盖,水泥砂浆地面。在各施工区内设置吸烟室及消防器材。3、  施工用水、用电管理1)施工用水本工程项目施工用水包括砂浆搅拌、砼养护、砌筑、抹灰用水以及生活用水等,拟从市政管网接驳,采用Ф50主干管接入现场。再变管径接入用水地点。施工楼层供水采用加压供水,拟在一层砌筑20m³的蓄水池,用2"管径150m扬程的高压水泵,供水到施工层作为结构施工用水;建筑顶层在设置钢制水箱蓄水,供砌筑、抹灰用水2)施工用电计算施工用电机定额功率=480W电焊机额定功率=280KW施工用电总量:P=1.1*【(0.6*480/0.75)+0.6*280】=600KW。现场需提供额定容量为600KVA的变压器。3)施工用电安全技术管理该施工现场用电电源由甲方提供,施工区内现场设置配电室。施工现场用电线路采用电缆埋地或电缆架空及穿管敷设至各施工用电部位,配电箱引出三路电源,一路是机械设备用电;一路至楼层各施工作业面及已完成的楼面;一路是生活用电。为确保施工用电安全,现场均用“三相五线制”系统供电,系统接地电阻不大于4欧姆。配电室设专人值班,值班人员的值班制度按供电部门有关规定执行;现场由专职电操作、维修,杜绝私拉乱接的现象,各用电设备及机具使用均实行“一机、一闸、一保护”的原则,所有配电箱采用建设部推荐之产品,均落实防雨、防砸措施。漏电保护满足三级保护,由专职人员按有关规定定时检验漏电保护装置,严禁在未查明故障点前恢复送电;电梯及楼梯口用电设置36伏的低压变压器供照明使用。现场用电又该工程电气工长统一管理,定期组织检查各项资料及现场用电情况,确保施工用电正常、安全。第五章  主要施工方法5.1  施工测量1、采用的测量设备工程测量定位放线采用经纬仪进行;楼层轴线的引入也采用经纬仪,可确保结构垂直度,水平度控制采用精密水准仪,对各种标高进行准确的水平控制。2、轴线控制根据甲方提供的坐标控制网及总平面图设置基准水准点,并用混凝土固定保护。测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角线进行复合无误后在把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。延伸轴线桩设在距基坑边1.5米以外,并标画出各纵横轴线代号,并牢固便于监测。在工程基础施工完毕后,将各个纵横轴线向上引测并做好标记,避免回填土损坏轴线桩。3、施工抄平放线水准测量分两级控制,首级为Ⅱ等水准设深埋式水准点,其下用IV等水准加密的专用水准点。水准点埋设方法见下(1)基础施工抄平放线根据基础平面图及大样图,按建筑物的轴线定位,连接相应的轴线,计算开挖放坡的坡度,定出开挖边线位置。基坑开挖完成后,基坑坑底开挖宽度要通线校核,坑底深度经水平标高校核无误后,把轴线和标高移到基坑,在基坑中设置轴线,基础边线及标高线。基础施工完毕后,把轴线引测到基础面上,并按施工图放出所有有关墙柱等的轴线及预留预埋的位置和大小。(2)主体结构施工抄平放线结构平面施工放线:根据已有控制点的主轴线用全站仪精确引测到各层楼上,在根据各层施工平面图放出相应的轴线来。标高施工测量:各层墙接茬、柱钢筋绑扎完成后,把水准点结合建筑物的各层相应的标高引测到竖向钢筋上,并做标注,每层的标高点均由水准控制点结进行引测,避免出现累积误差。(3)装饰抄平放线室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线,包括脚线、顶棚顶高线、装饰线以及楼梯踏步线等。外墙装饰:要按图放出门窗线、窗台线、立边线、装饰线等,外墙面按设计要求的图案放出分割线、分色、及收口收边线等。(4)沉降观测沉降观测点设在工程的四角,并每隔12米设立一个,每侧共设立3个水准点。沉降观测由项目部专职测量员进行,并及时整理观测成果资料。第一次沉降观测以基础垫层施工完毕时为基准,以后每施工一层观测一次,待主体施工封顶后每月观测一次,直至沉降稳定后为止。4、测量资料的整理测量人员严格按规程操作,经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。项目技术科在每次放线后,立即进行复合,以便发现问题立即纠正,同时做好记录工作。测量必须与施工同步,及时整理留底存档,以便指导施工。需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证,测量资料一个月总结检查一次。5.2  土方施工1、为保证施工进度,基坑开挖采用反铲挖掘机大开挖,现场存土。土方开挖各区域同时施工,每个区域采用一台反铲挖掘机开挖,在每个区域内单项工程流水施工。2、土方机械开挖至距离基底标高0.20 m。改用人工清底修边至设计标高。若遇雨水,应采取排水措施,以防基槽被雨淋或浸泡。3、基坑支护:本工程基础为浅基础,且场地周围无其它建筑物,边坡按1:0.3自然放坡。4、注意事项(1)如雨季施工,开挖过程中24小时不间断降水,保证基础开挖正常进行。(2)机械开挖过程中人工配合清底修边,边坡防护同时进行。(3)公司专职测量员在开挖过程中跟踪测量,控制挖土的起落点和标高。人工清挖时,确保持力土层不被扰动,对已扰动的持力层,必须清除干净。(4)开挖过程中注意安全,在基坑周围搭设临时防护栏杆,挂设安全网,防止人员坠落。(5)基槽全部开挖好后,请勘察、设计、建设、监理等单位有关人员验槽,确定基底无不良地质现象且与地质资料相符时方可进行基础施工。5、回填土施工方法基础施工完毕后应立即进行回填,分层夯实,基础回填前要对基础内的积水和杂物进行清除。(1)回填前应先验收基础及坑槽,待合格后方可进行回填土的施工。(2)回填应从最低部位开始,由下向上整个宽度分层铺填夯实。(3)回填土每层虚铺厚度不大于300mm。(4)打夯前需对回填土进行初步平整。(5)打夯机应依次夯打,均匀分布,不留间隙;且两机平行的间距不得小于3m;两机在同一夯行路线上的前后间距不得小于10m。(6)每层回填土都应测定干土容重,夯实后的土层压实系数不小于0.94,符合要求后才能铺摊上层土。(7)应注意在坑内相对的两侧或四周须同时进行回填与夯实。(8)在分段区域,每层接缝处应做成倾斜度大于1:1.5的斜坡,夯印迹重叠,一夯压半夯,上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在墙脚等重要部位。(9)土方回填完毕后应及时进行环刀取样,达到规范要求后再进行下部工序施工。5.3  钢筋工程对所有进场的钢筋必须进行查验出厂证明,并进行复验,不合格的钢筋不得使用。由于施工现场场地狭小,所有圆钢统一到钢筋配送中心进行加工,然后运送工地。施工程序:钢筋的采购及检验→钢筋的下料→钢筋的加工制作→钢筋的绑扎连接→钢筋的隐蔽验收1、施工准备(1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单,经现场技术人员复核后方可加工。加工后的钢筋按施工平面布置图和绑扎次序以及根据不同型号、种类、规格堆放在规定位置。(2)核对成品钢筋规格、型号、直径、尺寸和数量是否与配料单符合,是否符合设计及规范要求,合格后方可绑扎。(3)在模板上弹出尺寸线和标高线,并将模板内杂物清扫干净,对伸出的预留钢筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清理干净,并对基层混凝土表面的松散之处进行凿除冲刷干净。2、钢筋加工及绑扎要点钢筋在现场机械加工,人工绑扎。(1)钢筋的搭接和锚固 1)剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固要严格按照技术规范施工 2)纵向钢筋的搭接,纵向钢筋长度不足时,宜优先采用焊接接头,当需要搭接时应满足下列要求 通长负筋长度不足时,须在跨中搭接Ld≥36d;通长主筋长度不足时,须在支座处搭接Ld≥36d;通长腰筋长度不足时,须在支座处搭接Ld≥36d; 3)受力钢筋接头的位置应相互错开,接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%; 4)纵向钢筋的锚固,未特殊标注的钢筋锚固长度为Ⅰ级钢La≥20d,Ⅱ级钢La≥30d; 5)混凝土墙中暗柱、柱及梁中的箍筋均应满足技术上的锚固要求。(2)钢筋连接本工程钢筋连接方式包括搭接、普通焊接。①钢筋采用绑扎搭接。本工程钢筋直径小于18mm及部分特殊部位钢筋采用绑扎搭接。砼强度钢筋C30≥C40备注I级钢27d23d锚固长度LaEI级钢32d27d搭接长度LIEII级钢34d29d锚固长度LaEII级钢41d35d搭接长度LIEIII级钢41d34d锚固长度LaEIII级钢49d41d搭接长度LIE搭接按搭接接头面积百分率乘上系数:分别接头面积百分率为≤25系数为1.2 ,接头面积百分率为50系数为1.4,接头面积百分率为100系数为1.6。②采用电弧焊接时:双面焊接时焊接长度为5d;单面焊焊接长度为10d。(3)基础的钢筋绑扎绑扎基础钢筋时,在垫层上弹出钢筋位置线,保证钢筋网格方正间距正确。双向主筋采用满绑,中间部分采用梅花绑,对于基础柱筋的插筋位置用钢筋(4)柱子钢筋绑扎①工艺流程修整预留钢筋→连接竖向钢筋→画箍筋分档线→箍筋绑扎②施工要点根据箍筋间距画好箍筋位置线,然后由下往上绑扎钢筋,箍筋弯头应沿柱子竖向交叉布置,绑扣尾应弯入柱内,最上一个箍筋和最下一个箍筋距离梁底和楼地面50mm。绑扎后箍筋与主筋要垂直。抗震要求设计时柱子箍筋弯勾角度为135度,平直长度为10d。浇筑砼前在距柱子模板上口300mm处临时固定定位框控制钢筋的位置。为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置,在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框,定距框用Φ12钢筋(也可用14、16的钢筋)制作。(5)梁钢筋绑扎①工艺流程搭设支架→摆放梁上铁→画箍筋间距、套箍筋→传下皮筋、腰筋→抬起下铁→按间距帮扎上铁→调整放下→帮扎下铁→验收②施工要点上铁或下铁各有两排钢筋时,在两排铁绑扎时垫纵向同直径钢筋头,箍筋的开口在上相互错开,角部主筋应紧贴箍筋角,绑扎牢固,采用套扣绑扎。框架梁底部保护层使用塑料垫块。框架梁底部保护层使用塑料垫块。当梁和柱边平齐时,梁主筋应放置在柱主筋内侧。框架梁箍筋间距为200mm,加密区的箍筋间距为100mm,梁两端第一个箍筋离柱边50mm,在梁受集中荷载(主次梁交叉点,梁上柱生根)弯起的吊筋处,每边另加两道附加箍筋。(6)板钢筋帮扎①工艺流程清理模板→模板上画线→绑板下层受力筋→摆放马凳→绑扎上铁→验收②施工要点清扫木板刨花、碎木、电线管头等杂物,模板上用墨线弹好钢筋间距位置线。按弹好的间距,先摆放受力主筋 ,后摆放分布筋,在上铁绑扎之前做好预埋件、电线管、预留孔等专业工种。绑扎用八字扣,钢筋交点处均要绑扎。板筋在支座处的锚固伸直中心,且不少于5d。在双层配筋之间设置φ12@1000马凳筋控制上、下筋的间距,顶板马凳必须采用定型模具加工,间距1000。马凳高度h=顶板厚度-上下保护层-下网下铁直径-上网钢筋直径。(7)楼梯钢筋绑扎①工艺流程清理模板→模板上画线→绑踏步板下层受力筋→绑扎上铁→验收②施工要点清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物,在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,则先绑扎梁后绑扎板钢筋。踏步板主筋应自梁端伸入平台板锚固长度Lae,并由下部筋转为上部筋,平台板下部筋伸入踏步板锚固长度Lae,并转为上部筋,如下图所示踏步板负弯矩钢筋,严格按设计图纸进行施工。楼梯踏步板配筋图 3、各种绑扣使用(1)柱箍筋绑扎 按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋缠扣绑扎箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置(2)梁箍筋绑扎绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。套扣绑扎箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计和规范要求。(3)板筋绑扎绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间必须加马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。4、质量保证措施(1)钢筋必须经复试合格后方可投入使用。(2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和新版施工规范规定,带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用,钢筋表面保持清洁,无油污。(3)参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。(4)钢筋网绑扎四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,没有绑扎的交叉点不得超过5%。双向主筋的钢筋网,则须全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。柱子钢筋绑扎由上往下采用缠扣绑扎,箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋的交点全部绑扎,主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎,箍筋的接头,即弯钩重合处,沿柱子竖向交错布置。(5)箍筋的规格间距数量满足设计要求及抗震构造,钢筋检验的强度实测值符合:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25。钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。(6)滚轧直螺纹的连接质量必须符合规范和行业标准。直螺纹连接钢筋严禁在接头处弯曲。受力接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合规定:①受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%。②接头宜避开抗震设防要求的框架的梁端和箍筋加密区;当无法避开时,接头百分率不宜超过50%。③在受拉区的钢筋受力小的部位、受压区的钢筋受力较小部位接头百分率可不受限制。(7)使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹。螺纹的牙形、螺距等必须与连接套螺纹规格匹配,且经配套的量规检测合格。经检验合格的连接套,应有明显的规格标记,两端孔应用封密盖扣紧。(8)连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为±0.5mm,连接套的表面应有明显的规格标记。(9)梁的钢筋搭接位置:上筋搭接在跨中,下筋在支座。基础梁板上筋搭接在支座,下筋搭接在跨中,接头形式均为滚轧直螺纹连接。同一断面钢筋搭接根数不大于钢筋总数的50%。(10)质量标准序号项目允许偏差检验方法1绑扎钢筋网网眼尺寸±10尺量连续三档,取其最大值间距±202绑扎骨架宽、高±5尺量检查长±103骨架长度 ±104箍筋、构造筋间距绑扎±20尺量连续三档,取其最大值5受力钢筋间距±10尺量两端、中部各一点,取最大值排距±56钢筋弯起点位移 ±20尺量检查7焊件预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3,-08受力钢筋保护层基础±10尺量检查梁、柱±5墙、板+311)钢筋直径级别、种类与设计不符时,需要代换时,必须征得设计的同意,办理文字洽商,并符合不同种类钢筋按承载力等强度代换原则及钢筋间距、锚固长度、最小钢筋根数的要求。5、成品保护(1)成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。防止钢筋变形,锈蚀、油污。(2)绑扎墙柱筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。(3)各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋,掰动及切割钢筋。(4)模板刷隔离剂时,严禁污染钢筋。(5)绑扎钢筋时严禁碰动预留洞模板及预埋件。(6)浇筑砼时应设专人看管钢筋,及时修正。(7)施工用通道,用脚手板均匀布置,施工人员行走在脚手板上5.4  模板工程 本工程的梁、柱、剪力墙全部采用九夹板模板,现浇板采用复合竹模板,特殊部位采用木模板。 1、在工作前,在复合竹模板上涂刷一层隔离剂,以增加模板的使用寿命和利于拆模; 2、先根据支模部位尺寸配模板,配完以后此模板就此固定,以上各层该部位模板固定用它; 3、复合竹模板铺完后,板缝之间用胶带粘结; 4、剪力墙加固采用定型铁拉板和钢管联合加固,铁拉板在两侧钢模之间穿 8 过,铁板上的孔与钢模板侧边上的孔对准用U型卡卡牢,铁拉板每隔两块模板一道。横向、纵向再用铁管锁住; 5、柱模板的固定和校正,采用木方捆住和长方顶住、Ф6钢筋、紧线器拉柱的方法。固定紧线器的予埋件在现浇板砼时予埋,校正时长木方顶柱中间Ф6钢筋拉柱子四角 6、电梯井模板支好后,拉对角线校正方正,再用线坠垂下与下面标准中心点校正,使垂直误差在允许范围内; 7、为保证梁、剪力墙模板尺寸,在梁、剪力墙钢筋绑完以后,用尺寸同梁、剪力墙宽的钢筋棍焊在梁、剪力墙钢筋上支住模板; 8、梁跨度大于4m必须起拱,起拱高度为0.2—0.3%; 9、拆模要求:梁、板的底模拆除必须在混凝土强度达到70%以上,悬挑部分要达到100%强度。楼板模板支柱拆除按如下要求进行,上层楼板正在浇筑时,下一层楼板的模板支撑不得拆除;跨度在4m以上的梁下均保留支柱,其间距不得大于3m。拆除后木模不得抛掷,拆下后即清理干净,按规格分类堆放,板面涂油。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,板内侧平整,接缝严密,不得漏浆。5.5  混凝土工程1、混凝土施工前的准备工作(1)对施工人员进行技术交底。复核轴线、标高钢筋、预留孔洞位置等以及混凝土强度等级。编制混凝土浇筑方案,制订施工指标图表,确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣固方法以及设备移动、施工平面布置等。(2)准备好混凝土搅拌、运输和浇筑机具设备,并进行一次全面检修,按施工平面布置图进行安装就位和试运转,施工需用工具亦按数量作好准备,放在规定地点备用。(3)组织有关人员进行隐蔽工程验收,填写隐蔽记录,严格执行混凝土浇筑令制度。(4)检查模板及支撑,将模板内的垃圾清除干净,支撑牢固可靠。板缝已堵严,并涂刷隔离剂;在模板上已弹好混凝土浇筑标高线。1、混凝土是由混凝土厂拌制,有混凝土搅拌运输车运到现场,垂直方向采用泵送; 2、柱混凝土分两次浇筑,施工缝留在梁底与柱交接处,浇筑时用振捣棒捣实; 3、梁板同时浇筑 塔楼全部在吊车的工作半径内,混凝土的浇筑全部采用吊车,裙房在吊车工作半径外,水平运输用手推车,在模板上搭架子组成循环通道,浇筑方向是顺着次梁方向连续浇筑不间断,如必须间断时施工缝留在次梁跨度的1/3中间; 4、梁柱交叉处及其它钢筋较密处混凝土下料困难,振捣棒可以从上部钢筋较稀处斜插向梁端进行振捣,如有困难该部分改用同标号细石混凝土浇筑; 5、施工缝的处理:施工缝要待已浇筑的抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。按夏季气温条件下间隔24小时继续浇筑前,先清除水泥浮浆和板动石子或软弱混凝土层,并加以充分湿润,先铺一层与混凝土成分相同标号的水泥砂浆一层,并细致捣实,使新旧混凝土紧密结合; 6、混凝土浇筑期间要不断检查配合比和坍落度,开盘时先做鉴定,施工时严禁加水,配合比用磅称计量检查,坍落度用坍落度筒检查。3、施工要点(1)砼倾倒时不可用力过猛,以防模板体系变行。(2)要注意在同一作业层上不同部位砼的强度。3、养护本工程中混凝土质量要求较高,当混凝土达到初凝后开始进行养护,养护采用上盖草垫,浇水养护,当温度过高时,增加浇水次数,以保证混凝土的施工质量。普通混凝土浇筑完毕后连续浇水养护7天以上,大体积混凝土浇水养护时间不得少于14天。大体积砼要采取测温措施,随时掌握砼内部、表面及大气环境温度,确保相邻界面温差不超过25℃。5.6   砌筑工程5.6.1砌体工程施工流程:砌体材料的选购及试验→配合比的试配→砂浆的制作→现场的砌筑→检验复及验收1、砌筑前核墙体轴线尺寸,测量标高,砌体提前一天浇水湿润,含水率控制在10%-15%之间。配制砂浆按设计要求的砂浆品种、强度配合比,由试验室确定,用重量比进行计量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应条用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min,砂浆应具有较好的和易性。砌体采用梅花丁方式组砌。砌筑前按设计要求正确留置门窗洞口位置。灰缝要横平竖直,砖内外搭砌,灰缝饱满度80%以上,灰缝厚度均匀一致,控制在8-12mm的范围内。在墙体的转角和内外墙交接处,尽量同时砌筑,如不能同时砌筑,留直槎并按构造要求放置拉结筋。砖墙与构造柱的连接处砌成马牙槎,并按要求设置拉结筋。2、顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高每隔500设2φ6通长钢筋。两端3、砌筑过程中,随时检查墙体的轴线位移、表面平整度、垂直度、砂浆饱满度等重要指标不得超过规范允许的范围。4、施工洞洞口按规范要求在洞口上放置钢筋砼预制过梁。砌筑前先立皮数杆,砌筑中严格按照皮数杆上砖的皮数和灰缝大小来控制,保证灰缝均匀,内外墙标高一致。外墙皮数杆立在距墙角150mm处,大墙面的皮数杆每15M立一根。皮数杆用水准仪抄平立直且固定牢固。5、为保证砖砌体各轴线的准确,每层砌砖前必须做好轴线的向上引测。方法如下:将现场平面控制轴线点用经纬仪引测到砖墙上,然后向旁边平移300mm,用墨斗弹出该线作为控制线,通过引测点把各道内墙轴线按设计尺寸弹出。6、为保持窗洞口上下一致,在砌筑过程随时检查,把下层外墙轴线的控制线及时引测到作业层,若上下窗洞位移超过20mm立即返工处理,确保工程质量。7、砌筑过程中按规范要求制作砂浆试验块并做好养护工作。5.6.2   聚苯板节能保温工程具体工艺流程:基层墙面清理(加气混凝土砌块墙面界面处理——刷聚合物水泥砂浆一道——测量垂直度、套方、弹控制线 、做灰饼、冲筋、做口—— 抹保温砂浆(60mm厚无机保温砂浆、热镀锌电焊网一层,膨胀锚栓固定,@500中-中)——刷2mm厚的聚合物水泥砂浆一道——抹抗裂砂浆 。   (1)基层墙体处理:①、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。②、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。③、基层墙体及找平层应干燥。(2)砂浆配置: .按照料浆所需水灰比,先将水放入搅拌容器中,开动搅拌机,再将保温型干混砂浆慢慢放入加 水后的搅拌容器中。搅拌机搅拌3~5分钟,使料浆成均匀膏体状,即可使用;砂浆必须即配即用,一小时内用完。 5.6.3  砌体工程安全措施1)当墙体高度超过1.2M以上时,应搭设脚手架。2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。3)不准站在没防护设施的墙顶上喂缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。4)砍砌体时应面向内打,要注意碎块跳出伤人。5)砌体运输时,运输车辆前后距离平道上不小于2M,装时要先取高处后取低处,防止倾倒砸人。6)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。7)不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑。5.7  脚手架工程本工程外脚手架以钢管搭设落地式脚手架。(1)脚手架搭设①立杆垂直稳放在砼预制块上,地基平整夯实,立杆垂直偏差在50mm之内,并做好接地接零。②立杆横向间距为1.5mm,纵向间距为2.2m,步距1.8m,小横杆间距为1.5m,贴近立杆布置,架体与墙体间距为20cm,钢管立杆大横接头应错开,用扣件连接拧紧螺栓,扣件与钢管端部距离不小于10 cm。③立杆纵向设扫地杆二根(内外两立杆各一根,搁置在砼块上,拧紧扣件螺栓)两立杆中间素土夯实并用块石把扫地杆中间垫起。④脚手架两端、转角处以及水平向每隔9m设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角为45~60度,剪刀撑底端埋入地下,剪刀撑连续设置,钢管与钢管搭接用扣件连接,搭接尺寸为0.4m,剪刀撑两端扣件与立杆固定外,其中中间增加4个扣终点。⑤脚手架与建筑物连接为刚性,刚性连接墙随设置连墙杆与墙锚固,水平每隔7m高度每层设置拉结点与建筑物接结牢固,转角处加密。⑥脚手板铺设:脚手片编织方向应与架子方向垂直,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手用木块,并且要钉牢,翻脚手片应两人由里向外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带,脚手板铺设不得有空隙、探头板,并用18#铅丝双股四角绑牢。⑦脚手片必须满铺三步,四角用18#铅丝双股绑扎牢固。(2)拆除脚手架周围应设围栏,警戒标志,并设专人看管禁止人入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下不同时操作,拆除脚手架大横杆,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子,拆下的脚手架钢管、脚手板、扣件等材料,应用绳吊下,禁止往下投扔。(3)搭设措施搭设顺序:摆放扫地杆,逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧在装设二连墙杆后可拆除)→第三、四步大横杆、小横杆→连墙杆→接立杆→架设剪刀撑→铺脚手板。5.8  内外墙装饰工程1、内抹灰工艺流程:顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒→抹罩灰(1)顶板勾缝剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷渗水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:0.3:3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5—7mm。(2)施工前墙面应用自上而下浇水湿透,一般应在抹灰前一天进行(一天浇二次)。然后根据中级质量等级的要求,按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼;贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。(3)抹灰首先在阳角部分做水泥护角,然后按灰饼抹底灰,当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过干应浇水润湿)。罩灰应二遍成活,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板子压光.一般抹灰工程的允许偏差和检验法方项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直43用2m垂直尺检查2表面平直度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角叫测尺检查2、涂料工程(1)室内墙面及顶棚抹灰干燥后自上而下批仿瓷涂料。由专业施工队伍先批出样板间,经建设单位、监理单位等有关人员认可后大积施工。(2)施工时,先批基层,待其微干后再批中层和面层,三遍面成活。(3)仿瓷涂料要求观感洁白,颜色均匀一致,不透底,手摸有瓷质、光滑感。阴阳角垂直方正。严禁出现拉毛、裂纹现象。3、外墙涂料工艺流程:基层处理→补腻子→满刮腻子→刷外墙漆(1)涂料工程施工时的环境温度不直低于+ 10℃,相对湿度不宜大于60%。涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化.当遇雨、大风、雾情况时.不可施工。    (2)施工前,根据设计要求应做样板或样子间,存到竣工时为止。(3)施工方法基层处理:将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。补腻子:用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸打磨平,并将浮尘等扫净。满刮腻子:刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数,一般情况多为三遍。腻子配合比(重量比),聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1,第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮,一刮板接着一刮板,接头不得错槎,每刮一刮板最后收头时,要收的干净利落。干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,并将墙面清扫干净。第二遍腻子用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和操作方法同一遍腻子,干燥后用1号砂纸打磨平,并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子,用钢皮刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸麻平磨光,应注意不要漏磨或磨穿腻子。喷涂:在喷涂施工中,涂料稠度、空气压力、喷射距离、喷枪运行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必须适中、太稠,不便施工,太低影响涂层厚度,且容易流淌,空气压力在0.4—0、8N/mm2之间选择确定,压力选得过低或过高,涂层质感差,涂料损耗多。喷射距离一般为40-60cm,喷嘴距被涂墙面过近,涂层厚薄难控制,易出现过厚或挂流等现象;喷涂距离过远,则涂料损耗多。喷枪运行中喷嘴中心线必须与墙面垂直,喷枪应与被涂墙面平行移动,运行速度要保持一致,运行过快,涂层较薄,色泽不均;运行过漫,涂料粘附大多,容易流淌。喷涂施工要连续作业,一气呵成,争取到分格缝处再停歇。应注意事项:选用涂料的颜色应完全一致,发现颜色深浅不一时,应分别堆放、贮存、分别使用。涂料使用前须经过充分搅拌,其工作粘度或稠度,应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任间加水或其它溶液稀释5.9  楼地面工程1、水泥砂浆楼地面的施工:工艺流程:基层清理→洒水→刷素水泥浆结合层→冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆压头遍→养护湿润(1)基层清理:地面基层,地墙相交的地面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。(2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。(3)刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。(4)冲筋贴灰饼:+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5cm至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。(5)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5,稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后木搓搓平,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。(6)养护:地面压光交活后24h,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。2、地砖施工地砖地面施工工艺流程:基层处理→找标高,弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖(板)控制线→铺砖(板)→勾缝、擦缝→养护。a、基层处理:将砼基层上的杂物清理干净,用錾子剔掉砂浆落地灰。b、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。c、抹找平层砂浆:洒水湿润,从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高,抹灰饼间距1.5m,灰饼上平即为找平层的标高,然后从房间一侧冲筋,抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm,先涂刷一遍水泥浆粘结层,然后据冲筋的标高,将水泥砂浆铺装在冲筋之间,用木抹摊平,拍实,小木杠刮平,使铺设的砂浆与冲筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,24小时后浇水养护。d、弹铺砖控制线:当找平层的砂浆达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线,在房间纵横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中、非整砖排在两墙边处,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。e、铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋挂纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:①铺砖前将砖放在水中湿润,晾干后表面无明水时方可使用。②找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。③用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层,随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。④铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着向外铺砌,做到面砖砂浆饱满,相接紧密,坚实。⑤拨缝、修整:铺完2-3行,应随时检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实,此项工作应在结合层凝结前完成。⑥勾缝擦缝:面砖铺贴应在24小时内进行擦缝,勾缝工作,并应采用同品种,同标号,同颜色的水泥。⑦养护:铺完砖24小时后洒水养护,时间不应少于7天。5.10  门窗工程1、塑料门窗安装(1)划线定位门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反,量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。(2)塑钢窗的安装就位根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。(3)塑钢窗的固定采用后塞口方法施工,在砌筑过程中应在墙内预埋铁件,铁件间距应小于600mm,离框边位置的第一个铁件间距应不大于200mm。2、木门制安工程(1)门框重叠堆放时,底面支点应垫在一个平面内,以免产生变形,门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。木门制作前应烘干,含水率符合规定。(2)门框安装时要进行垂直度吊线,安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下筑牢,以加强框的稳定性,其后要做好成品保护工作,防止门框因撞击等原因面移位的变形。(3)安装门扇时要通过调整合面在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题。(4)门框安装时注意防止出现窜角,挺框松动,框高低不平及里出外进、位置不准、开启方向错误及门扇变形、锁口位置颠倒、开关不便或反弹等现象。同时门扇关闭时,框扇间隙缝要均匀合适,合页槽要整齐,合页木螺丝要拧紧。(5)合页距扇上、下端的距离及拉手、锁距地面的距离按规范规定。(6)门窗与墙体接触时,应浇筑砼构造柱,在柱侧应预埋木砖,木砖不少于三块,木砖需经防腐处理,并横纹设置。(7)木门框要设拉条,以防运输堆放时变形,木门扇表面应洁净,不得有刻痕、锤印等。(8)木门框与墙体的缝隙应填实,不得出现空鼓。5.11  安装工程1、给排水工程施工前技术的准备在施工前,针对需进行暗埋、预留的部位绘制出预留预埋施工草图,标明预留预埋的轴线部位、标高。根据绘制的施工草图,就预留暗埋的位置、标高,进行施工现场核对、查看,并与土建密切配合。防水钢制套管的规格型号及加工制作样式,必须符合设计要求及使用要求。(2)施工前材料的准备①PVC-U管及管件的规格种类应符合设计要求,管材及管件均应有出厂合格证。②阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。(3)管道连接安装待具备施工条件后,施工人员根据图纸,结合现场实际情况确定管线位置,在最上一层现浇板上用水钻钻出管道安装的位置(比设计的管道外径尺寸大15mm),用线坠吊出下一层管道的位置,依次类推,将每楼层的管道洞口用水钻钻好,量出需安装管道的长度,进行加工,然后进行连接。(4)硬聚氯乙烯U-PVC管道安装①管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品,与卫生器具连接相适宜,并有产品合格证和说明书。管件承口内侧和管件插口内侧的粘接面,应擦拭干净,如有油污时,应用有机溶剂擦净。②胶粘剂涂刷时,先涂承口,后涂插口。涂抹均匀、适量、不得漏涂。承插口环形间隙过大时,允许涂刷两道,但须等第一道胶粘剂干燥后,再涂刷第二道。若环形间隙过小时,允许用砂纸略加打磨粘接面,但应清除残屑。③承插口连接时,应注意配件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度后保持2~3min。④管材内外层要光滑、无气泡、裂纹,管壁厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,管件造型光滑、规矩、无毛刺。展口应有梢度,并与插口配套。(5)管道穿越楼层处的施工应符合下列规定: 管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用水不漏或膨胀剂分二次灌捣密实。灌筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。 (6)管道试压①给水管道试验压力为0.6Mpa,十分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力,做外观检查,以不漏为合格。②排水管道试压,注水高度以一层地面的高度为标准,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格。2、电气安装及避雷工程(1)照明线路的穿线管按设计随主体施工时暗敷,并做好隐蔽记录。敷设穿线管时,对接头进行密封、堵塞,防止杂物进入影响穿线。开关、插座等接线盒与抹灰同步施工,随时检查安放高度,使其保持一致。照明线路所用导线规格、材质符合设计要求。暗管敷设、箱盒预埋预留工艺流程:选管、检查→切断→进行部分管与盒连接→配合土逐层逐段预埋→管与管和管与盒(箱)连接→接地跨接线焊接。①电线管安装前要求对管道内部清理,电线管切割用钢锯手工切割,并要求用锉刀将断口锉平刮光。弯管时管内必须进行填充,确保弯管时不出现过大的扁凹现象。②现浇框架暗配管路施工时先把框架中管路或预埋件埋设好,砌墙时再连接或埋设剩余部分。柱内埋设时先将管与盒连接好,在正面模板支好后与模板固定牢固,管路与主筋上的箍筋绑扎在一起,在柱内管路需要与墙体连接时伸出钢管不要太长。梁内配管多根竖穿梁时管子在梁应力较小部位的轴线上并列敷设,顶部露出的管口用管堵塞严,横穿梁时应在梁的中线轴处穿过,竖穿梁管须与隔墙相对应。(2)管内穿线①对于管路较长,直接穿线有困难时,一般用Ф1.2~1.6mm的钢丝作引线,引线的头部应返回,保证线头为一半圆形进入管内。②放线时,对整盘绝缘线,必须从内圈抽出线头进行放线。③穿线:穿线前,先检查线管是否封堵,管口应先装上管螺母或管口盖圈,穿线时两人配合进行,将导线用铁丝穿入管内,并随时检查导线绝缘层是否完好无损。④导线穿好后,留出适当余量,以便以后接线,预留长度为接线盒内以绕一周为宜;开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线接头绝缘层上做好各线标记。⑤垂直电管内的导管应在接线盒内对导线加以固定,以减轻电线承受的自重力。⑥各种电器的用电回路分配应均匀。⑦导线穿好后应对导线作导通检查,并进行绝缘电阻测试。(3)灯具、开关、插座安装施工流程:施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座接线→开关、插座安装。①灯具安装灯具检查:灯具的型号规格符合设计要求;各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠。按照设计图纸,配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。应先拉好灯位中心线、十字线定位,中心线允许偏差为5mm。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上,超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆,吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。②开关、插座安装开关接线:灯具(或风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。插座接线:面对插座,插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线,即左“零”右“相”上“地”。开关安装:根据设计图纸,开关的安装高度为1.5米,全为暗装。安装时,开关面板应端正、严密并与墙面平;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;成排安装的开关高度应一致,高低差不得大于2mm。开关、插座的固定:将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装无底盒),对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时,高度差允许为0.5mm。同一场所开关,插座的高度允许偏差为5mm,面板的垂直允许偏差1mm。(4)配电箱安装后验收配电箱:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,油漆完整,回路编号齐全,结线整齐,PE线安装明显牢固。导线与器具连接:连接牢固紧密,不伤线芯。电气设备、器具和非带电金属部件的接地(接零)支线敷设:连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确。(5)避雷接地安装:建筑物采用Φ10镀锌圆钢焊接避雷网,利用构造柱主筋作为防雷引下线,利用基础内钢筋环形焊接作为接地极。避雷系统所有金属部分均镀锌防腐,避雷网焊接长度不小于100mm。 第六章  质量目标组织管理措施6.1  质量目标1、分项工程保证项目必须符合设计及规范要求;2、基本项目抽检要符合相应的质量评定标准的合格规定;6.2  组织体系及现场管理人员质量终身责任制通过ISO9000质量体系认证,对于本工程,围绕质量目标,建立质量保证的组织体系,落实各级人员尤其是有关质量检查人员岗位的质量终身责任制。1、组织体系如下公司质量管理科 项目经理 技术负责人 执行线 保证线 监督线 专业工长 施工员 材料员 试验员 设备员 技术员 质检员 建设单位 监理单位 质量监督部门2、从人的管理着手确保质量、保证体系实施,就是建立完善的质量保证体系,使工程质量处于受控状态,从而达到确保质量目的,在项目部确立项目经理为工程质量第一责任人,项目工程师(技术负责人)具体负责为主,施工员、质量员、材料员、关砌、翻样为副的质量管理网络体系,职责分明,相互制约,实施质量目标管理。从工程开工就确立本工程要达到质量优良工程。3、制度质量管理责任制:明确各工作岗位应承担的责任,实行奖优罚劣的原则。将其纳入年度考核内容,与年度奖挂钩。作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制。4、专职质检员的配备:根据本工程的特点,对施工进度与质量目标的要求,确定配备有土建施工员、质检员、水、电安装等技术人员,并分工明确,责任落实到人。5、质量目标管理(1)本工程质量须达到优良工程,质量要求高,要广泛宣传,教育,使每个职工要有明确的优质名牌意识,并贯穿在整个施工过程中,激发职工质量的责任心,调动职工劳动生产积极性与勇于向上的进取心。充分发挥每个参战人员最大的潜能。增加职工的集体荣誉感和责任感,为实现这一质量目标而奋头拼搏。(2)项目管理班子在组织施工过程中,重点突出质量与进度发生矛盾时,必须服从质量,充分发挥质量是否决权作用。(3)在质保体系有效运转上狠下工夫,认真落实责任制。(4)重点完善施工现场质量管理体系,深入开展“三工序管理”,做到检查上工序保证本工序,预备下工序,使全过程处于受控状态。6、标准化管理:(1)定工艺施工标准:对目测观感影响较大及容易出现质量通病的分部分项工程,从原材料到操作工艺及质量控制等方面,明确质量要求和措施。我们主要制定下列工程施工工艺标准:①:基础工程  ②:主体施工  ③:装饰工程。(2)定材料封样标准:建筑材料的质量好坏,是影响工程质量的一较大因素,为保证主体工程达优,项目部将严格要求把好建材质量关,不合格的建材决不得使用工程上。7、施工准备过程的质量控制:(1)认真抓好工人质量意识,以“质量是企业的生命”为主题,宣传质量的重要性,将质量意
展开阅读全文
  语墨文库所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

关于本文
本文标题:建筑项目施工组织计划方案.doc
链接地址:http://www.wenku38.com/p-119231.html

                                            站长QQ:1002732220      手机号:18710392703    


                                                          copyright@ 2008-2020 语墨网站版权所有

                                                             经营许可证编号:蜀ICP备18034126号

网站客服微信
收起
展开