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-_目 录一、技术交底卡说明51、土方开挖、回填技术交底卡62、排桩墙支护工程技术交底卡:93、降水与排水工程技术交底卡:114、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡:125.灰土地基工程技术交底卡:146、砂和砂石地基技术交底卡:157.土工合成材料地基技术交底卡:168.预压地基和塑料排水带技术交底卡179.钢及混凝土支撑系统技术交底卡:1810.灰土地基技术交底卡1911.砂和砂石地基技术交底卡2012.高压喷射注浆地基技术交底卡2113.水泥土搅拌桩地基技术交底卡2214.钢筋混凝土预制桩技术交底卡2415.盾构法隧道技术交底2816.渗排水、盲沟排水技术交底卡2917.隧道、坑道排水技术交底卡3018.模板安装(含预制构件)工程技术交底卡3119.模板拆除工程技术交底卡3420.钢筋原材料与制做技术交底卡3621.混凝土施工技术交底卡4122.结构尺寸偏差技术交底卡4323.砖砌体工程技术交底卡4624.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡4825.石砌体工程技术交底卡5026.配筋砌体工程技术交底卡5227.填充墙砌体工程技术交底卡5428.隔离层检验技术交底卡5629.水泥混凝土整体面层工程技术交底5830.水泥砂浆面层技术交底卡6031.水磨石面层技术交底卡6232.砖面层工程技术交底卡6433.大理石面层和花岗石面层技术交底卡6534.预制板块面层技术交底卡6735.料石面层技术交底卡6836.一般抹灰工程技术交底卡6937.装饰抹灰工程技术交底卡7138.清水砌体勾缝工程技术交底卡7339.门窗分项工程技术交底卡7439.1木门窗安装分项工程技术交底7439.2金属门窗安装工程技术交底7639.3塑料门窗安装工程技术交底7839.4特种门安装工程技术交底8039.5门窗玻璃安装工程技术交底8239.6门窗套制作与安装工程技术交底8440.吊顶工程技术交底卡8540.1暗龙骨吊顶工程技术交底8540.2明龙骨吊顶工程技术交底8741.隔墙分项工程技术交底卡8941.1板材隔墙分项工程技术交底8941.2骨架隔墙工程技术交底9141.3活动隔墙工程技术交底9341.4玻璃隔墙工程技术交底9542.饰面板安装工程技术交底卡9743.饰面砖粘贴工程技术交底卡9944.幕墙工程技术交底卡10144.1玻璃幕墙(明框)工程技术交底10144.2玻璃幕墙(隐框、半隐框)工程技术交底10444.3金属幕墙工程技术交底10944.4石材幕墙工程技术交底11245.水性涂料涂饰工程技术交底卡11745.1水性涂料涂饰工程(薄涂料)技术交底11745.2水性涂料涂饰工程(厚涂料)技术交底11845.3水性涂料涂饰工程(复层涂料)技术交底11945.4溶剂型涂料涂饰工程(色漆)技术交底12045.5溶剂型涂料涂饰工程(清漆)技术交底12145.6美术涂饰工程技术交底12246.护栏和扶手制作与安装工程技术交底卡12347.花饰制作与安装工程技术交底卡12548.屋面工程技术交底卡12648.1屋面找平层技术交底卡12648.2屋面保温层工程技术交底卡12748.3屋面卷材防水层工程技术交底卡12848.4屋面工程细部构造工程技术交底卡12948.5屋面涂膜防水层工程技术交底卡13048.6屋面细石混凝土防水层工程技术交底卡13248.7屋面密封材料嵌缝工程技术交底卡13348.8(油毡瓦)平瓦屋面工程技术交底卡13448.9金属板材屋面工程技术交底卡13648.10架空.蓄水.种植屋面工程工程技术交底卡13749.建筑给水排水技术交底卡13949.1室内给水管道及配件安装工程技术交底13949.2室内消火栓系统安装工程技术交底14149.3室内给水设备安装工程技术交底14249.4室内排水管道及配件安装工程技术交底14349.5雨水管道及配件安装工程技术交底14649.6室内热水供应管道及配件安装技术交底14949.7室内热水供应辅助设备安装工程技术交底15149.8卫生器具安装工程技术交底15349.9卫生器具给水配件安装工程技术交底15449.10卫生器具排水管道安装工程技术交底15549.11室外给水管道安装工程技术交底15749.12消防水泵接合器及室外消火栓安装工程技术交底16049.13室外排水管沟及井室工程技术交底16149.14室外排水管道安装和排水管沟及井池工程技术交底16349.15卫生器具排水管道安装工程技术交底16549.16卫生器具排水管道安装工程技术交底16550.建筑采暖工程技术交底卡16550.1室内采暖管道及配件安装技术交底16550.2室内采暖辅助设备及散热器安装技术交底16750.3室内采暖金属辐射板17050.4室内采暖系统水压试验及调试技术交底17250.5室外供热管道及配件安装工程技术交底17350.6室外供热系统水压试验及调试技术交底17851.建筑中水系统及游泳池安装工程技术交底卡17952.供热锅炉安装技术交底卡18153.供热锅炉辅助设备及管道安装技术交底卡18854.供热锅炉安全附件安装技术交底卡19355.供热锅炉、烘炉、煮炉和试运行技术交底卡19556.供热锅炉换热站安装技术交底卡196一、技术交底卡说明1.本技术交底卡是根据(建筑工程施工质量验收规范检验批检查用表填写说明)来编制的。2.在使用中要根据施工环境、条件作一些适当调整或增加有针对性的交底内容,以确保施工作业中的技术可行性。3.施工工长对单分项工程要进行有针对性的技术交底,交底资料一式三份,双方签字各留一份,另一份作资料保存。4.技术交底必须定期或不定期的分工种、分项目、分施工部位进行,一般情况主体施工同一工种每月进行一次。5.各班组每天根据工长签发的技术交底,工序程序技术要求,进行有针对性的班前讲话,讲话应有记录。6.为了帮助集团公司工长及时对作业班组进行技术交底,专为施工负责人(施工员)编制了一套常规技术交底资料供施工中参考。1、土方开挖、回填技术交底卡技术交底内容:1.1强 制 性 条 文 1.1.1土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。1.2 土 方 开 挖1.2.1土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。1.2.2 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。1.2.3 临时性挖方的边坡值应符合表1.2.3的规定。 表1.2.3 临时性挖方边坡值土 的 类 别边坡值(高:宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.25~1:1.50一般性粘土硬1:0.75~1:1.00硬、塑1:1.00~1:1.25软1:1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.50~1:1.00充填砂土1:1.00~1:1.50注:1、设计有要求时,应符合设计标准。2、如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。3、开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。1.2.4 土方开挖工程的质量检验标准应符合表1.2.4的规定。表1.2.4 土方开挖工程质量检验标准(mm)项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标 高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪,用钢尺量3边 坡设 计 要 求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设 计 要 求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。1.3 土 方 回 填1.3.1 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。1.3.2 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。1.3.3 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。如无试验依据,应符合表1.3.3的规定。 表1.3.3 填土施工时的分层厚度及压实遍数压 实 机 具分层厚度(mm)每层压实遍数平 碾250~3006~8振动压实机250~3503~4柴油打夯机200~2503~4人 工 打 夯<2003~41.3.4 填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合表1.3.4的规定。表1.3.4 填土工程质量检验标准(mm)项序项 目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标 高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设 计 要 求按规定方法一般项目1回填土料设 计 要 求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量设 计 要 求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准2、排桩墙支护工程技术交底卡:技术交底内容:2.1强 制 性 条 文2.1.1 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表2.1的规定执行。表2.1 基坑变形的监控值(cm)基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注:1、符合下列情况之一,为一级基坑; 1) 重要工程或支护结构做主体结构的一部分; 2) 开挖深度大于10m; 3) 与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑; 4) 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2、三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑。3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。4、当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。2.2 排桩墙支护工程2.2.1 排桩墙支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。2.2.2. 灌注桩、预制桩的检验标准应符合(GB)所规定。钢板桩均为工厂成品,新桩可按出厂标准检验,重复使用的钢板桩应符合表2.2.2.-1的规定,混凝土板桩应符合表2.2.2.-2的规定。 表2.2.2.-1 重复使用的钢板桩检验标准序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值1桩垂直度%<1用钢尺量2桩身弯曲度<2%l用钢尺量,l为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量 表2.2.2.-2 混凝土板桩制作标准项 序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1桩长度mm+100用钢尺量2桩身弯曲度<0.1%l用钢尺量,l为桩长一般项目1保护层厚度mm±5用钢尺量2横截面相对两面之差mm5用钢尺量3桩尖对桩轴线的位移mm10用钢尺量4桩厚度mm+100用钢尺量5凹凸槽尺寸mm±3用钢尺量2.2.3 排桩墙支护的基坑,开挖后应及时支护,每一道支撑施工应确保基坑变形在设计要求的控制范围内。2.2.4 在含水地层范围内的排桩墙支护基坑,应有确实可靠的止水措施,确保基坑施工及邻近构筑物的安全。3、降水与排水工程技术交底卡:技术交底内容:3.1 降水与排水是配合基坑开挖的安全措施,施工前应有降水与排水设计。当在基坑外降水时,应有降水范围的估算,对重要建筑物或公共设施在降水过程中应监测。3.2 降水系统施工完成后,应试运转,如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常,如无可能恢复则应报废,另行设置新的井管。3.3 降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。3.4 基坑内明排水应设置排水沟及集水井,排水沟纵坡宜控制在1‰~2‰。3.5 降水与排水施工的质量检验标准应符合表3.5.1的规定。 表3.5.1 降水与排水施工质量检验标准序检 查 项 目允许值或允许偏差检查方法单 位数 值1排水沟坡度‰1~2目测:坑内不积水,沟内排水畅通2井管(点)垂直度%1插管时目测3井管(点)间距(与设计相比)%≤150用钢尺量4井管(点)插入深度(与设计相比)mm≤200水准仪5过滤砂砾料填灌(与计算值相比)mm≤5检查回填料用量6井点真空度:轻型井点 喷射井点kPakPa>60>93真空度表真空度表7电渗井点阴阳极距离:轻型井点 喷射井点mmmm80~100120~150用钢尺量用钢尺量4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡:技术交底内容:4.1强 制 性 条 文4.1 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。4.2 基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表4.2.1的规定执行。 表4.2.1 基坑变形的监控值(cm)基坑类别围护结构墙顶位移监 控 值围护结构墙体最大位移监 控 值地面最大沉降监 控 值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注:1、符合下列情况之一为一级基坑:1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分;2)开挖深度大于10m;3)与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑;4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2、三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑。3、除一级和三级外的基坑属二级基坑。4、当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。4.2主 控 项 目4.2.1 防水混凝土所用原材料、配合比以及其他防水材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。4.2.2 地下连续墙混凝土抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告。4.3一 般 项 目4.3.1 地下连续墙的槽段接缝以及墙体与内衬结构接缝应符合设计要求。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4.3.2 地下连续墙墙面的露筋部分应小于1%墙面面积,且不得有露石和夹泥现象。检验方法:观察检查。4.3.3 地下连续墙墙体表面平整度的允许偏差:临时支护墙体为50mm,单一或复合墙体为30mm。 检验方法:尺量检查。 表4.2.2 地下墙质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1墙体强度设计要求查试件记录或取芯试压2垂直度:永久结构 临时结构1/3001/150测声波测槽仪或成槽机上的监测系统一般项目1导墙尺寸宽度墙面平整度导墙平面位置mmmmmmW+40<5±10用钢尺量,W为地下墙设计厚度用钢尺量用钢尺量2沉渣厚度:永久结构临时结构mmmm≤100≤200重锤测或沉积物测定仪测3槽深mm+100重锤测4混凝土坍落度mm180~220坍落度测定器5钢筋笼尺寸见GB规范表5.6.4-1见GB规范表5.6.4-16地下墙表面平整度永久结构临时结构插入式结构mmmmmm<100<150<20此为均匀粘土层,松散及易坍土层由设计决定7永久结构时的预埋件位置水平向垂直向mmmm≤10≤20用钢尺量水准仪5.灰土地基工程技术交底卡:技术交底内容:5.1强 制 性 条 文5.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。5.2. 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表5.2.1的规定执行。 表5.2.1 灰土地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰粒径mm≤5筛分法2土料有机质含量%≤5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm≤15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较)%±2烘干法5分层厚度偏差(与设计要求比较)mm±50水准仪6、砂和砂石地基技术交底卡:技术交底内容:6.1强 制 性 条 文6.1. 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。6.2. 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表6.2.1的规定执行。 表6.2. 砂和砂石地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含量%≤5焙烧法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒径mm≤100筛分法4含水量(与最优含水量比较)%±2烘干法5分层厚度(与设计要求比较)mm±50水准仪 7.土工合成材料地基技术交底卡:技术交底内容:7.1强 制 性 条 文7.1.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。7.1.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表4.2.1的规定执行。 表7.1.2 土工合成材料地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1土工合成材料强度%≤5置于夹具上做拉伸试验(结果与设计标准相比)2土工合成材料延伸率%≤3置于夹具上做位伸试验(结果与设计要求相比)3地基承载力设计要求按规定方法一般项目1土工合成材料搭接长度mm≥300用钢尺量2土石料有机质含量%≤5焙烧法3屋面平整度mm≤20用2m靠尺4每层铺设厚度mm±25水准仪 8.预压地基和塑料排水带技术交底卡技术交底内容:8.1 强 制 性 条 文8.1.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。8.1.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表8.1.2的规定执行。 表8.1.2 预压地基和塑料排水带质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1预压载荷%≤2水准仪2固结度(与设计要求比)%≤2根据设计要求采用不同的方法3承载力或其他性能指标设计要求按规定方法一般项目1沉降速度(与控制值比)%±10水准仪2砂井或塑料排水带位置mm±100用钢尺量3砂井或塑料排水带插入深度mm±200插入时用经纬仪检查4插入塑料排水带时的回带长度mm≤500用钢尺量5塑料排水带或砂井高出砂垫层距离mm≥200用钢尺量6插入塑料排水带的回带根数%<5目测注:如真空预压,主控项目中预压载荷的检查为真空度降低值<2%。9.钢及混凝土支撑系统技术交底卡:技术交底内容:钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准按表9.1执行 表9.1钢及混凝土支撑系统工程质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单 位数 值主控项目1支撑位置:标高 平面mmmm30100水 准 仪用钢尺量2预加顶力KN±50油泵读数或传感器一般项目1围囹标高mm30水 准 仪2立柱桩参见本规范第五章参见本规范第五章3主柱位置:标高 平面mmmm3050水准仪用钢尺量4开挖超深(开槽放支撑不在此范围)mm<200水准仪5支撑安装时间设 计 要 求用钟表估测10.灰土地基技术交底卡技术交底内容:强 制 性 条 文10.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。10.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。 表4.2.4 灰土地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰粒径mm≤5筛分法2土料有机质含量%≤5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm≤15筛分法4含水量(与要求的最优含水量比较)%±2烘干法5分层厚度偏差(与设计要求比较)mm±50水准仪11.砂和砂石地基技术交底卡技术交底内容:强 制 性 条 文11.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。11.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。 表4.3.4 砂和砂石地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比或重量比3压实系数设计要求现场实测一般项目1砂石料有机质含量%≤5焙烧法2砂石料含泥量%≤5水洗法3石料粒径mm≤100筛分法4含水量(与最优含水量比较)%±2烘干法5分层厚度(与设计要求比较)mm±50水准仪12.高压喷射注浆地基技术交底卡技术交底内容:强 制 性 条 文12.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000 m2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点。12.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。 表4.10.4 高压喷射注浆地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量设计要求查看流量及水泥浆水灰比3桩体强度或完整性检验设计要求按规定方法4地基承载力设计要求按规定方法一般项目1钻孔位置mm≤50用钢尺量2钻孔垂直度%≤1.5经纬仪测钻杆或实测3孔深mm±200用钢尺量4注浆压力按设定参数指标查看压力表5桩体搭接mm>200用钢尺量6桩体直径mm≤50开挖后用钢尺量7桩身中心允许偏差≤0.2D开挖后桩顶下500mm处用钢尺量,D为桩径13.水泥土搅拌桩地基技术交底卡技术交底内容:13.1 强 制 性 条 文13.1 .1 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%~1%,但不应少于3根。13.2 水泥土搅拌桩地基13.2.1 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。13.2.2 施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。13.2.3 施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。13.2.4 进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。13.2.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表13.2.5的规定。 表13.2.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法4地基承载力设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min≤0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm±200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm<50用钢尺量5桩径<0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%≤1.5经纬仪7搭接mm>200用钢尺量14.钢筋混凝土预制桩技术交底卡技术交底内容:14.1 强 制 性 条 文14.1.1 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩)的桩位偏差,必须符合表14.1.1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。 表14.1.1 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)项项 目允 许 偏 差1盖有基础梁的桩:(1) 垂直基础梁的中心线(2) 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩:(1) 最外边的桩(2) 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶标高的距离。14.2锚杆静力压桩及静力压桩14.2.1 静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。14.2.2 施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工厂制造,运至现场堆放)做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件(3件)。14.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。14.2.4 施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。14.2.5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表14.2.5的规定。表14.2.5静力压桩质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本交底表14.1.1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量:外观外形尺寸强度表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%见本交底表14.3.5满足设计要求直观见本交底表14.3.5查产品合格证书或钻芯试压2硫磺胶泥质量(半成品)设 计 要 求查产品合格证书或抽样送检3电焊接桩:焊缝质量电焊结束后停歇时间见本交底表14.1.1见本交底表14.1.1min>1.0秒表测定硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间浇注后停歇时间minmin<2>7秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力(设计有要求时)%±5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高mm<10<1/1000l用钢尺量用钢尺量,l为两节桩长7桩顶标高mm±50水准仪14.3 混凝土预制桩14.3.1 桩在现场预制时,应对原材料、钢筋骨架(见表14.3.1)、混凝土强度进行检查;采用工厂生产的成品桩时,桩进场后应进行外观及尺寸检查。14.3.2 施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查,对电焊接桩,重要工程应做10%的焊缝探伤检查。14.3.3 施工结束后,应对承载力及桩体质量做检验。14.3.4 对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩,应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。14.3.5 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表14.3.5的规定。 表14.3.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm)项序检 查 项 目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量 表14.3.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单 位数 值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本交底表14.1.1用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%直观4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度mmmmmmmm±5<10<10<1/1000L<2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量,L为桩长用水平尺量6电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高见规范表5.5.4-2见规范表5.5.4-2秒表测定用钢尺量用钢尺量,L为两节桩长minmin>1.0<10<1/1000L7硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间minmin<2>7秒表测定秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录15.盾构法隧道技术交底技术交底内容:15.1主 控 项 目15.1.1盾构法隧道采用防水材料的品种、规格、性能必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。15.1.2 钢筋混凝土管片的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法:检查混凝土抗压、抗渗试验报告和单块管片检漏测试报告。15.2一 般 项 目15.2.1 隧道的渗漏水量应控制在设计的防水等级要求范围内。衬砌接缝不得有线流和漏泥砂现象。 检验方法:观察检查和渗漏水量测。15.2.2 管片拼装接缝防水应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。15.2.3 环向及纵向螺栓应全部穿进并拧紧,衬砌内表面的外露铁件防腐处理应符合设计要求。 检验方法:观察检查。16.渗排水、盲沟排水技术交底卡技术交底内容:16.1 主 控 项 目16.1.1 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。 检验方法:检查砂、石试验报告。16.1.2 集水管的埋设深度及坡度必须符合设计要求。 检验方法:观察和尺量检查。16.2 一 般 项 目16.2.1 渗排水层的构造应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。16.2.2 渗排水层的铺设应分层、铺平、拍实。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。16.2.3 盲沟的构造应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录。17.隧道、坑道排水技术交底卡技术交底内容:17.1 主 控 项 目17.1.1 隧道、坑道排水系统必须畅通。 检验方法:观察检查。17.1.2 反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求。检验方法:检查砂、石试验报告。17.1.3 土工复合材料必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证和质量检验报告。17.2一 般 项 目17.2.1 隧道纵向集水盲管和排水明沟的坡度应符合设计要求。 检验方法:尺量检查。17.2.2 隧道导水盲管和横向排水管的设置间距应符合设计要求。 检验方法:尺量检查。17.2.3 中心排水盲沟的断面尺寸、集水管埋设及检查井设置应符合设计要求。检验方法:观察和尺量检查。17.2.4 复合式衬砌的缓冲排水层应铺设平整、均匀、连续,不得有扭曲、折皱和重叠现象。 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。18.模板安装(含预制构件)工程技术交底卡技术交底内容:18.1 强 制 性 条 文18.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。18.2 主 控 项 目18.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。18.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。18.3 一 般 项 目18.3.1 模板安装应满足下列要求:18.3.1.1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;18.3.1.2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;18.3.1.3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;18.3.1.4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。18.3.2 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量:全数检查。 检验方法:观察。18.3.3 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。18.3.4 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.2.6(表略)的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。18.3.5 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7(表略)的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。18.3.6 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8(表略)的规定。检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。19.模板拆除工程技术交底卡技术交底内容:19.1 强 制 性 条 文19.1.1 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。19.2 主 控 项 目19.2.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表19.2.1的规定。检查数量:全数检查。检查方法:检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求表19.2.1构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥10019.2.2 对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。检查数量:全数检查。检验方法:观察。19.2.3 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量:全数检查。检验方法:观察。19.3 一 般 项 目19.3.1 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量:全数检查。检验方法:观察。19.3.2 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量:全数检查。检验方法:观察。 20.钢筋原材料与制做技术交底卡20.1钢筋原材料 技术交底内容:20.1.1强 制 性 条 文20.1.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。20.1.2主 控 项 目20.1.2.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性检验,其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。20.1.2.2 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。20.1.2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法:检查化学成分等专项检验报告。20.1.3 一 般 项 目20.1.3.1 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量:进场时和使用前全数检查。 检验方法:观察。20.2钢筋加工技术交底内容: 20.2.1 主 控 项 目20.2.1.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2)、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3)、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。20.2.1.2 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;2)、箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90°;对有抗震等要求的结构,应为135°;3)、箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。20.2.2 一 般 项 目20.2.2.1 钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:观察,钢尺检查。20.2.2.2 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表5.3.4的规定。检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法:钢尺检查。钢筋加工的允许偏差表20.2.2.2项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5 20.3钢筋连接技术交底内容: 20.3.1 主 控 项 目20.3.1.1 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察。20.3.1.2 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:按有关规程确定。检查方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。20.3.2 一 般 项 目20.3.2.1 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。20.3.2.2 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。检查数量:全数检查。检验方法:观察。20.3.2.3 当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1、在受拉区不宜大于50%;2、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;3、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察,钢尺检查。20.3.2.4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL(LL为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;2、对柱类构件,不宜大于50%;3、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其它构件,可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:观察,钢尺检查。20.3.2.5 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定:1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm;3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm;4、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。检验方法:钢尺检查。20.4钢筋安装技术交底内容: 20.4.1 主 控 项 目20.4.1.1 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,钢尺检查。20.4.2 一 般 项 目20.4.2.1 钢筋安装位置的偏差应符合表20.4.2.1的规定。检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表20.4.2.1项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间 距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排 距±5保护层厚度基 础±10钢尺检查
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