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某水库碾压混凝土大坝项目施工组织计划方案(参考~).doc

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''第一章 工程概述1.1 工程概况XX水库位于位于XXXX市沿XX镇,处于大XX一级支流大光河的中游,控制流域面积46.1km2,占整个大光河流域面积的62.1%,XX水库是一座以防洪为主,兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成,大坝为碾压砼大坝,坝轴线长150m,坝顶高程193.6m,最大坝高52.6m,在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰,堰顶高程183.0m,厂房装机容量2x630kw,水库建成后,正常蓄水位190m,设计洪水位192.2m,校核洪水位为192.5m,防洪限制水位为184.5m,防洪高水位为192.2m,总库容为1270.5万m3,防洪库容为535万m3。1.2 水文气象和工程地质XX水库坝址位于大光河上,距沿溪镇7km的峡谷中,控制流域面积46.1km2,河长12.1km,河道坡降18.1‰,根据XX县气象站观测资料统计,多年平均气温17.3℃,多年平均相对湿度82%,最高气温47.7℃,最低气温-8.4℃,根据流域面积统计资料表明,最大洪水主要发生在4-7月,汛期主要为4-7月共4个月份。坝址位于大光河中游,为V型峡谷,河段长500m,两岸山体雄厚,自然坡角33°-45°,河床底部厚3-6m砂卵砾石,两岸冲沟发育,坡积物等覆盖层厚0.5-5m,基岩为前震旦系,冷家溪群第二岩组第二段(P2-2tln)中厚层绢云母板岩,变质砂岩,岩层产壮不甚稳定,主要为N70-90°W(E)·SW(SE)·∠78°-90°坝址地质构造简单,未见大断层,但节理裂隙,层间错动较发育。1.3 对外交通条件坝址至沿溪镇7km左岸有简易公路相通,简易公路工程车辆限载12t,由沿溪镇至XX市40km,有公路直达,XX市至长沙有长浏高阳及319国道相连,交通较为方便。1.4 施工通信工地范围被当地通讯网覆盖。进场后联系当地电信部门安装2部程控电话。工地施工联系用对讲机。1.5电力供应条件利用发包人提供的位于工地附近的一座变电站可提供220v、380v的电力,同时可自备发电机以备电网停电时使用。1.6 合同项目和工作范围(1)本合同为大坝土建施工合同,主要包括:大坝工程,施工导流与施工期水流控制,承包人自用的各种临时设施及施工营址的设计,修建,管理,维护,拆除,清理等。(2)大坝部分:包括坝肩及坝基土石方开挖工程,坝基础的固结灌浆,坝基及坝肩的帷幕灌浆,以及基础排水的施工。大坝的各种常态及碾压砼的施工。灌浆平洞的开挖及衬砌。(3)施工期的导洞及水流控制:河道截流(包括上下游围堰的施工维护),基坑排水与水流控制,导流隧洞的下闸与导流隧洞的封堵,上下围堰的拆除。(4)施工期的各种临时设施的施工,主要有拌和系统的设计、管理维护及拆除、清理、生活办公设施的布置,修建,拆除等,风水电的布置、拆除等,模板、钢筋加工厂的布置、修建拆除等。第二章 施工总体规划及施工难点、重点认识和对策2.1 编制依据(1)工程施工设计要求;(2)有关现行行业标准及规范;(3)现场考察情况;(4)本单位在碾压混凝土重力坝工程施工中成熟的施工技术及经验;(5)本单位可调动的设备、人员等资源;2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标 (1)施工进度目标进度目标:在714天内完成本工程。抓住工程施工的重点、难点,利用现场有利的施工条件,统筹兼顾组织好项目施工;以确保工期为目标,优化施工方案,制定切实有效的工期保障措施,合理安排好施工程序;采用先进的施工设备,强化成龙配套的机械化作业,提高施工进度保证率,确保实现关键项目施工控制性工期目标。(2)工程质量目标质量目标:工程质量等级达到优良。认真贯彻执行依据GB/T19001-2000标准族编制的质量体系文件和质量计划,严格按照设计要求和国家有关规范施工。确保工程单元工程合格率100%;工程质量符合《水电工程达标投产考核办法》(2001年版)要求;不发生重大工程质量责任事故。(3)施工安全目标安全目标:受伤率0.1%,死亡率无。保证不发生重大安全事故及恶性交通事故认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度,落实各级安全生产责任制及第一责任人制度,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,加强基坑开挖安全监测及支护,重点防范坝上部作业安全隐患,注重施工人员的劳动保护,确保人员、设备及工程安全,杜绝特大、重大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故。(4)环保及文明施工目标环保及文明施工目标:创建安全文明施工样板工地。以“均衡生产、文明施工、科学管理”为指导思想,在合同实施的同时,同步实施相应的环保措施。施工过程中加强“废水废气废浆”的处理,加强碴场的维护管理,注重水土保持工作,加强除尘除噪工作,减少对当地居民的干扰,使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗,工地做到整洁、清爽、有序,施工标志齐全、美观,施工工艺科学合理,推进程序化、标准化作业,创建安全文明施工样板工地。2.3施工总体程序主要施工项目有:大坝基础及坝肩开挖、常态砼浇筑、碾压砼、固结灌浆、接缝灌浆及帷幕灌浆等。总体施工程序采用大坝砼直线上升,固结灌浆、帷幕灌浆穿插进行。(1)接到中标通知书后,即组织人力、设备进场,接到开工通知书后,立即进行场地扩宽,组织临建设施的施工,同时进行上坝肩道路的开挖修筑,围堰修筑,坝肩基坑开挖,骨料场建设等。(2)开挖工作从2006年10月21日至2007年12月20日。砼浇筑从2007年12月21日开始。▽159以下采用自卸汽车直接入仓方式进行,▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝,仓内自卸汽车转运入仓方式。路面随浇筑高程同抬升,坡度控制在10%以内。(3)▽153m 3月31日前完成,右侧预留20m宽缺口联合导流洞用于第一年汛期泄洪,两岸坝段继续上升,汛后将缺口补齐,第二个枯水期末导流洞封堵,同时坝体全线达到溢流堰堰顶高程以上,导流洞进口下闸封堵。(4)坝体砼浇筑从2006年12月~2008年8月。高峰浇筑强度1万m3/月。发生在2007年2、3月。2.4施工难点、重点认识和对策施工主要难点和重点是:场地狭窄,砼拌和系统和临时设施布置以及入仓手段困难、碾压砼施工要求质量高、砼浇筑温度控制要求高等。主要难点与对策如下:2.4.1场地狭窄解决方法进场后报监理和业主批准,扩挖现有的▽202m 平台山坡(位置见平面布置图)。为保护开挖边坡不受雨水冲刷,开挖前,先按图纸要求开挖边坡上部形成永久截水沟,对未设立永久截水沟的边坡面,加设临时性山坡截水沟,并在开挖前实施;开挖后为保证边坡安全作必要的喷护处理,将开挖料运至及上游左岸渣场。 以使▽202平台可用面积达2000m2左右,上游左岸渣场在后期土石方开挖填筑后可提供1500m2场地,右岸坝肩开挖可利用下游渣场,总共可利用场地约4000m2。进场后充分论证,合理布局可以满足生产需要。2.4.2拌和系统布置进场后充分利用地形,利用高差地势开挖后合理布置。具体布置详见施工总平面布置。根据公式极算砼小时拌和强度:Qh=KQm/T,K-为不均匀系数,一般取1.5,Qm-高峰月砼浇筑强度T-月拌和时间,h,一般取500h计算得出Qh=1.5×10000/500=30m3/h针对以上拌和系统的要求,由于碾压砼连续浇筑强度要求高,我公司拟采用的对策:拌和系统采用一座HL75-2Q1000一座(75 m3/h)和JQ750强制式砼搅拌机一台(主要用于常态砼拌和及预制砼拌和),可同时生产碾压砼和常态砼。完全可以满足高峰期砼浇筑生产量。2.4.3入仓设备手段拌和系统布置在经开挖后形成▽202m左右的场地上,高于坝顶▽193m,拟考虑▽159m以下用10t自卸汽车直接入仓方式进行,▽159m以上采用皮带机接负压溜槽至大坝,仓内考虑布置2台用5t自卸汽车转运入仓方式,▽183m溢流坝段采用架钢栈桥方式通过。溜槽受料斗布置在左坝肩193m,出料口至受料点的距离约150m,混凝土水平运输采用皮带运输,施工中皮带机如检修或损坏修理采用自卸车直接运料至负压溜槽进料口入仓。2.4.4碾压砼施工质量控制措施碾压砼施工质量控制主要采取以下措施:(1)在开始碾压砼施工前,组织施工人员进行培训,使所有施工人员掌握碾压砼施工质量的要领、参数控制标准等。(2)进场后结合理论积极开展碾压砼现场碾压试验,使各控制参数达到最优。(3)结合工程实际,合理选择施工机械及合理确定模板,对碾压砼的外观、质量、进度、成本等有重大意义。2.4.5主要温控措施为了均衡施工强度,根据招标文件对大坝砼的温控要求,作以下对策:(1)加强边破及基坑开挖力度,缓减一枯期间砼的浇筑强度;(2)采取的碾压砼制冷措施为冷冻水拌和大中小石在搅拌楼料仓风冷,以控制砼的入仓温度在允许的范围内;常态混凝土另加片冰拌和。(3)砼运输时采取隔热遮阳措施,避免砼暴晒。(4)浇筑时仓内喷水雾,浇筑完后表面流水冷却,并将砼浇筑时间尽量安排在早晚和夜间进行。第三章 施工总进度计划3.1 编制依据(1)依据招标文件、图纸及有关答疑情况(2)依据工程中各分部分项工程之间的逻辑关系进行编制(3)依据水文、地质、地形情况决定工程的施工情况,依据各招标文件中的各控制性工期决定施工工期。(4)依据施工机械的配备情况及施工方案决定施工强度。3.2 合同招标文件中的几种控制性工期(1)2006年10月底完成主河床截流、围堰及其防渗设施,基坑闭气和排水;(2)第一个枯水期末大坝浇筑全线至少达到▽153m高程;(3)2007年4月永久工程工程挡水(或过水);(4)2008年8月要达到坝顶高程▽193.6m;(5)合同开工日期2006年10月18日,合同竣工日期2008年9月30日。3.3进度规划为了更好地满足业主方面关于发电、灌溉等方面的要求,及时地发挥本工程的综合效益,对本工程中的土石方开挖、砼浇筑、导流工程、钻孔灌浆及各种临时性生产系统进行了仔细的规划。3.3.1土石方开挖部分在本工程中,大坝坝肩及坝基中的土石方开挖工程量较大,能否及时地完成大坝土石方工程的开挖是保证在第一个汛期来临之前大坝浇筑达到标书中规定的高程的根本,是为安全渡过第一个汛期作出保证。在合同规定的开工之日就开始准备大坝坝肩及坝基部位的土石方开挖(即2006年10月18日开始)要求在2个月内开挖完毕。3.3.2大坝砼浇筑部分按照招标文件的要求,要在第一个汛期来临之前大坝全线高程要达到▽153m,溢流坝段两侧部分继续升高,预留▽153m高程的缺口准备渡讯之用,对于XX地区汛期主要为4至7月份,因此,要浇筑到▽153m高程,工程量较大,任务艰巨。大坝浇筑的工期安排如下:(1)2006年12月21日开始第一仓砼浇筑,至2007年3月31日大坝浇筑全线达到▽153高程,在汛期溢流坝段两侧部分继续升高,到汛期结束时,溢流坝段接着浇筑。(2)在2008年3月31日之前,库区清理完毕,导流隧洞封堵完毕,可以满足初期蓄水,保证厂房的发电要求,大坝全线浇筑至少▽183高程以上。(3)在2008年3月31日——2008年5月31日,大坝全线达到193.6高程(4)在2008年5月31日——2008年8月31日大坝上部板梁完成。3.4 施工导流及水流控制部分施工导流工程中主河床的截流时间要求在2006年10月完成,这段时间工程刚开工不久,施工现场有一定的石渣料,砂石料及黏土料现场没有储备,因此在2006年10月18日开工后,利用开挖粘土料、砂石料进行储备,到10月底进行截流,完成主河床的截流。3.5 钻孔灌浆部分(1)大坝基础固结灌浆在土石方开挖完成(明挖部分)后,基础找平层混凝土浇筑完成后进行施工,主要工期2006.12.29-2007.1.15。(2)大坝帷幕灌浆按部位不同分成三个时期进行施工,灌浆平洞的帷幕灌浆在灌浆平洞衬砌完成之后就可进行。工期安排在2008.2.1-2008.2.29。灌浆廊道的帷幕灌浆工期2008.3.1-2008.5.31坝顶部分的帷幕灌浆在大坝混凝土浇筑到顶后进行施工,工期2008.6.1-2008.7.313.6 临时工程部分主要包括砼拌和系统、风水电等管线工程,临时生活办公房建工程,钢筋、摸板加工生产系统要求在2006年12月20日前完成。第四章 施工总布置4.1布置原则(1)所有临时设施均布置于征地范围线以内。(2)尽量减少对农田、树木等的破坏。(3)所有临时工厂的生产能力略大于高峰期工程所需的生产能力,确保工期进度顺利实施。4.2布置依据(1)依据招标文件和招标图纸及有关答疑文件。(2)依据现场的布置条件、施工方案、施工程序及主要工程量的施工强度。(3)依据现场考察以及有关现场的咨询情况。(4)依据《水利水电工程施工组织设计手册》及其它有关规范。4.3临时施工道路详见第七章土石方施工部分临时道路。4.4施工风、水、电布置4.4.1施工供电本工程业主已在左岸提供200KVA变压器,进场后根据生产用电安排和临建布置情况,搭接至生产供水系统、左岸混凝土系统区、施工生活区、主坝施工区、施工工厂区,采用木质电杆架空至各供电点。变压器容量不足时根据具体情况增容。为保证施工生产的顺利进行,备用2台100GF型全自动化柴油发电组,总功率200KW,其中一套用于砼系统生产临时供电,一套用于主坝开挖和浇筑临时供电,该机组在外电源断电后10S以内即可自动向负荷供电。外电源恢复供电后,又能自动切换改由外电源供电,且发电机组能自行卸荷、减速 、停电。4.4.2施工供风根据本合同施工供风需要,设置1个固定供风系统及3台移动空压机。固定供风系统:布置在左岸▽200m,拌和站旁,主要用于拌和系统水泥、粉煤灰输送、左坝肩开挖的供风需要。配置2台L3.5-20/7型空压机,设计供风量40m3/min。3台移动空压机:分别布置右坝肩(2台柴油空压机VY-9/7,9m3/min)、加工厂(1台VY-9/7,9m3/min)。供风系统从主站出来采用DN100钢管接至各用风点,在DN100钢管上开设DN50支管头,皮管接至各用风部位。4.4.3施工供水本工程施工用水包括生产、生活及消防用水等。其中生产用水主要包括砼拌和与砼浇筑用水,根据枢纽建筑物的布置特点和施工总布置一并考虑。首先,在左岸上游围堰处设一浮筒式取水泵站,站内安3台(1台备用)IS100-65-250型单级单吸离心式水泵(单台流量100m3/h、扬程80m、功率30KW),源水经DNf100钢管输至左岸▽220m平台上。拟在220m开挖出约50m2的平台,修建一个蓄水量150m3的蓄水池。从水池引DNf100供水主管分岔后用DN50分别向拌和系统、大坝浇筑工作面、施工辅助企业等供水。生活用水在附近水井提取。4.5砼拌和系统及砂石骨料堆料场(1)拌和系统砼拌和系统布置在左岸平台▽202m的场地上,该系统主要承担大坝碾压砼和常态砼的生产,总砼产量9.18万m3,其中碾压砼6.9万m3。▽159m以下砼采用10t自卸汽车直接入仓,159m以上采用从拌和楼下料口接皮带机,输送至左坝肩负压溜槽,再由5t自卸汽车转运方式入仓。考虑碾压砼由一座HL75-2Q1000拌和楼拌制,预制砼和部分常态砼和由一台JQ750拌和机拌制。根据施工总进度的要求,本系统拌制砼在一枯,最高月强1万m3,按上述砼浇筑强度碾压砼拌和选择HL75-2Q1000拌和楼一座和JQ750搅拌机一台可以满足生产要求,出料高程为▽203m,占地面积150m2。具体布置见施工总平面布置图。(2)水泥和粉煤灰系统因水泥、粉煤灰全部采用散装,在▽202m设200t散装水泥罐1个,200t粉煤灰罐1个,相当于高峰生产5~7天的储量。均采用气力输送,被贮存的水泥、粉煤灰经气化射流泵、压力管道送入拌和楼贮仓。另考虑布置一个袋装水泥仓库,储存不同标号的水泥建筑面积100m2。占地面积200m2。(3)制冷系统根据砼浇筑的温控要求,为保证砼的施工质量,采取的碾压砼制冷措施为冷冻水拌和大中小石在搅拌楼料仓风冷,以控制砼的入仓温度在允许的范围内。制冷车间布置在▽202m的平台上,车间布置LSL-1500冷风机一台,LG25ⅡA450Z螺杆式制冷压缩机一台。建筑面积50m2。(4)其它设施外加剂间建筑面积50m2等、预制加工厂占地面200m2。拌和系统总占地面积650m2。另在拌和系统旁靠近左坝肩方向处设置的空压机房,配置2台L3.5-20/7固定式空压机,总供风量40m3/min,以保证砼拌和用水泥和粉煤灰的输送。(5)砂石骨料堆料场本工程所需砂石骨料依招标答疑采用外购方式,堆料场设在202m平台拌和系统旁,占地面积1000m2,设地槽式砼骨料仓5个,单仓容积800m3,相当于高峰生产8~10天的储量。成品料仓下设一条出料皮带机,骨料经给料机、皮带机上搅拌楼的骨料贮仓。表4-1 砼拌和系统设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1搅拌楼HL75-2Q1000座12搅拌机JQ750台13水泥储罐200t个14粉煤灰储罐200t个15气化射流泵QPB(Ⅱ)60台114螺杆式制冷压缩机LG25ⅡA450Z台115冷风机LSL-1500台119皮带机B=1000mm米/条40/222皮带机B=650mm米/条50/5深槽式4.6施工工厂设施布置施工工厂布置在左岸进场公路弃渣平台平台现有面积约700m2,进场后开挖弃渣可以填筑约500m2,总共可提供约1300m2的平台。(1)钢筋加工厂本工程钢筋制安128t,采用集中加工制作。占地面积300m2,建筑面积100m2,为简易石棉瓦工棚,场内布置钢筋堆放场、加工车间、焊机房、成品堆放间等。钢筋加工厂主要机具设备如表4-2所示。表4-2 钢筋加工厂主要机具设备表序号设备名称规格型号单位数量1钢筋调直机GTJ4—4/14台12钢筋切断机GJ5—40台13钢筋弯曲机GJ7—40台14钢筋弯钩机台15卷扬机TJM—5台16交流弧焊机BX3—500台27钢筋对焊机UN2--150台1(2)木材加工厂木材加工厂占地面积150m2,建筑面积100m2,为简易石棉瓦工棚。木材加工厂内布置木材堆放场、锯材车间、加工车间、成品堆放场等。木材加工厂内主要机具设备见表4-2。表4-3 木材加工厂主要机具设备表序号设备名称规格型号单位数量1木工带锯机MJ3210台12普通木工带锯机MJ3110A台13圆截锯MJ217台14木工平刨床MJ504B台15单面木工压刨床MB106D台16木工车床MM201台17钻孔铣槽机MK515台18单头直榫开榫机MX2120台19磨锯机MR111台1(3)机修厂在左岸岸渣场各设一个,其中左岸的为主要厂,右岸渣场为临时,机修厂设机修车间、临时停车坪等。占地面积2×300m2,建筑面积2×200m2为简易石棉瓦工棚。右岸设备停放在渣场,占地面积500m2。左岸机械设备根据工地实际情况,找空地停放。4.7施工仓库系统(1)物资机电仓库物资机电仓库布置于左岸渣场占地面积150m2,建筑面积150m2,物资机电仓库均为砖瓦结构。(2)油库主要为施工各种车辆提供燃料,设1个燃料供应罐,及消防灭火设施。进场后根据具体情况布置在进场公路边,利用挖掘机开挖出大小为20m2的平台,砖砌筑一个油罐平台。(3)火工库利用业主原有的火工仓库。4.8试验室试验室主要为工程施工提供试验数据,布置于左岸混凝土拌和系统内,其占地面积150m2,建筑面积100m2(全部为砖瓦结构),试验室内设办公室、资料室、材料试验间、养护室、力学试验间、抗渗间等,其主要机具设备见表5-3。4.9施工项目部及生活设施施工项目部及生活设施布置按施工期高峰190人考虑,需住房面积1200m2其中项目部200m2,生活区1000m2,考虑外租民房400m2(包括项目部200m2)。分三部分搭建,其中202m搭建平台150m2,工棚结构,左岸渣场400m2,右岸渣场250m2m。余的搭建在左岸弃渣平台内简易石棉瓦工棚。另在左岸▽202m布置现场临时办公房,占地面积50m2,建筑面积40m2。为简易石棉瓦工棚。4.10通讯设备项目部配固定电话2部,传真机1部,手机若干部,无线对讲机10部,负责施工工地的内外通讯与联系。表4-4 临时设施占地面积、建筑面积一览表序号名 称占地面积(m2)建筑面积(m2)建筑结构形式砖瓦 (m2)工棚(m2)1混凝土拌和系统650砂石骨料堆场100010002钢筋加工厂3001001003木材加工厂1501001004机修厂2×3002×2002×2005物资机电仓库1501501506油库2020207试验室1501001008项目部及生活设施1200租用400自建8009现场办公室50404010施工供水系统30/5030/50右岸为30左岸为50第五章 施工组织及施工资源配置计划5.1 施工管理组织机构本工程现场施工管理组织机构见图5-1。 项目经理项目总经济师项目总工程师项目副经理工程管理部综合办公室物资机电部计划财务部质量安全部 机械队 灌浆队 浇筑队综合队实验室测量队5.2 管理体制(1)由企业法人聘任项目经理,组建“中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司XXXX水库大坝工程施工项目经理部”。(2)在企业法人(委托代理人)协调下,负责资源配置到位,实现对工程实施项目法管理;项目部通过劳务合同实现对作业层的管理。(3)项目部作为一次性组织和一次性授权管理主体,随工程项目的合同签订而组建,随工程项目的竣工、交验、工程款清结而解体,是工程项目的实施控制中心。项目经理对本工程项目施工全过程负责。(4)企业法人与项目经理之间,通过委托书、授权书、责任书等形式,建立委托与被委托、授权与被授权的关系;项目经理与项目副经理、总工程师之间,通过签定项目责任书,明确责、权、利等的关系;项目部与作业层之间,按市场法则建立合同关系。5.3 组织机构运作职能5.3.1 企业法人(1)企业法人的职责a、投标承揽“XXXX水库大坝工程”;b、主持对本合同的评审,确定本项目的各项经济技术指标;c、依照本工程质量标准、控制性工期,对完成预定计划目标的项目经理实施一次性奖励;e、依据合同履约要求和工程项目评审委员会确定的本工程各项经济技术指标,与项目经理签订责任书;f、为“XXXX水库大坝工程”施工项目部进行施工现场准备,为项目部按计划进场施工提供必要条件;g、审查、批准本工程施工组织设计,有针对性地组织专家对重大技术问题进行专题研究,并提出指导性意见;5.3.2 项目经理(1)项目经理是企业法人代表委托的“XXXX水库大坝工程”项目现场代理人,负责工程承包合同履约,直接对企业法人代表负责。项目经理依照与企业法人代表签订的责任书,履行职责,行使权力。(2)选聘本工程项目经理的基本条件a、能正确执行国家有关法律、法规和上级主管部门的决定,自觉维护国家利益,保护国家财产,兼顾合同双方的合法权益。b、廉洁自律,具有强烈的事业心和责任感。c、懂技术、会经营、善管理,具有较强的组织领导能力、决策指挥能力及应变能力。d、具有各类综合工程施工经验与本工程项目等级相称的资质和资格。e、具有良好的身体素质。(3)项目经理职责a、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规、政策,有效地组织和协调满足本项目施工需要的各种资源,全面负责本项目的施工和管理工作,承担合同履约责任,全面负责项目部的物质文明和精神文明建设工作;加强环境保护,确保安全、文明施工。b、确保工程施工质量,对工程质量负终身责任;c、严格执行与企业法人代表签订的责任书,确保本工程的各项经济技术指标;d、维护企业良好信誉;e、必须及时、准确、真实地向企业法人报告工程进程中的质量、安全、财务以及其它有关重大事项,报告业主需要的文件和有关报表;f、参与企业法人与业主、监理、设计的重大事项研究和决策,接受业主的指令,服从工程现场监理,协调外部关系。(4)项目经理权力a、按照企业法人批准的项目管理机构设置及编制,提出项目副经理、总工程师人选报企业法人审批备案后聘用,对聘用人员的任职情况进行考核、监督、奖惩;b、依据有关法规和“XXXX水库大坝工程”施工需要,审核批准劳务采购计划;c、根据工程施工需要和资金使用计划,依照签定的项目责任书,行使资金调配权;d、依据质量体系程序文件关于物资、设备采购相关规定,根据本工程施工需要决定项目部物资采购和设备租赁方案;e、企业法人授予的其他权力。5.3.3 项目经理部(1)项目经理部(简称项目部)是工程项目的管理机构,在项目经理的领导下,认真履行合同,承担“XXXX水库大坝工程”项目从开工到竣工的全过程施工生产管理。(2)项目部由项目经理、项目副经理、总工程师、总经济师、工程管理部、质量安全部、机电物资部、计划财务部、办公室等职能部门和管理人员组成。本着懂技术、专业素质高、善管理、组织能力强、精干高效的原则,选聘管理机构人员。(3)项目经理部各职能部门在项目经理领导下,按照职能分工,履行下列职责:a、依据本工程施工合同编制施工组织设计、施工进度计划、施工技术方案、质量安全计划、资金使用计划,并确定相应控制目标;b、严格成本控制,加强质量安全管理,确保工程形象进度满足合同要求;c、负责工程价款结算,办理合同变更(如果有);d、负责开展科研攻关和技术革新,推广应用“四新”成果,提高工程项目技术含量和工艺水平,为优质、高效施工本工程,进一步提高企业技术实力而进行的科研项目;e、负责办理与业主、监理、设计、地方政府关系协调中的具体事宜;f、负责组织管理作业层劳务人员,签订劳务合同;g、按照总量控制、丰欠互补的原则,制订合理的分配方案;h、组织设备租赁、物资采购,按工程施工需要合理配置生产要素;i、 按照企业法人的要求,如实上报产值、施工进度、成本控制、工程质量、安全生产月、季、年报表,依照业主要求报送有关报表;j. 负责记录工程项目的各工种、各工序生产班次的原始消耗量及成品(或半成品)成果,并进行月汇总,建立计算机成本管理和质量管理档案系统;k、负责竣工资料的收集、整理、移交,办理竣工结算;l、负责工程竣工后,剩余材料的处理、工程价款的回收、帐务及各类档案的清理移交等事宜;m、负责项目部和作业层的思想政治工作,加强精神文明建设,监督环境保护措施的落实。5.3.4 作业层(1)作业层是项目部为完成本工程项目施工任务,从企业内部和社会招聘组成满足项目施工需要的施工组织。从企业内部招聘的职工,执行与企业法人签订的劳动合同,并与项目部建立劳务合同关系;从社会招聘的劳务组织,与项目部建立劳务合同关系。(2)作业层的主要职责a、严格执行项目部制订的施工技术措施、工艺规范、质量程序文件和安全规定;b、按项目部下达的定额计划组织施工;c、节约材料,降低消耗,提高材料的利用率;d、及时维修和保养设备,提高设备的完好率和利用率;e、遵守项目部的各项规章制度和工作、学习、生活纪律,搞好精神文明建设。5.4 合同管理措施(1)项目经理是受企业法人委托和授权、全面负责管理履约本工程承包施工合同的现场执行人员,建立健全项目部的合同管理体系,明确职责权限,确保工程质量、进度、文明施工满足合同要求。(2)项目部必须认真研究合同条件,及时准确地收集并妥善保存合同执行过程中的原始资料,依据合同按时精细办理工程结算。(3)合同执行过程中发生工期、质量标准变动以及合同金额变幅达15%以上等重大变更事项和不可抗力因素造成的危害,项目经理必须迅速向法人请示、报告。(4)项目部依据施工组织设计采购工程需要的物资材料和租赁设备,实行项目部内部审批制度。(5)项目部根据施工组织设计和工程需要,按照国家和地方的法律法规采购劳务并签订合同,严禁私招滥雇。(6)所有主体结构工程以及业主、法人不允许分包的工程,不得以任何形式进行分包和转包。(7)受企业法人代表委托、授权,以项目部为主体签订的合同,由授权代表签订,项目部负责合同履约过程的检查监督结算,经过审验后,办理合同终结。5.5 施工管理措施(1)项目部全面履行“XXXX水库大坝工程”的质量、安全、进度、文明施工责任,对业主和法人负责,作业层对项目部负责。(2)项目经理是本工程质量第一责任人,对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系,全面执行质量体系程序文件,编制质量计划,配备足够的持证专职质量管理人员,确保工程项目质量满足合同要求,创优质工程。(3)严格过程控制,保证工序质量。a、项目部按规范要求对原材料进行质量检验,严禁不合格品进入施工现场;b、严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部终检),提高一次验收合格率;c、项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查;d、项目部对分包工程实施有效监控,严禁“以包代管”;e、坚持审图和工艺设计,编制技术措施,为施工质量提供技术保证;f、严格执行规程规范,严格施工工艺。(4)项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定,并按不合格品控制程序处置;对重大质量缺陷按“三不放过”的原则追究有关责任人的责任。(5)项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制,贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定,职工创安全岗位,项目创建安全工程,实现安全预定目标。(6)严格施工现场安全生产监督管理。a、制定施工安全技术措施并进行交底,为安全生产提供技术保证;b、配备足够的持证专职安全管理人员,建立安全生产工作网;c、实行安全防护设施验收检查制度,并保持齐全、完好,不能满足安全生产的部位不准施工;d、采取强制措施,防止发生“三违”行为。(7)项目部结合本工程的实际,坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度,制订质量、安全奖惩实施细则,并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时,必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理。上述事故中经查企业法人负有领导责任的,报企业法人上级主管单位进行追究与处罚。(8)项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标,制订分阶段的施工组织措施和年、季、月施工计划,监督旬、月计划的执行,加强现场的资源调度,确保直线工期和控制性目标的如期实现。5.6管理人员的配备及岗位职责我公司将把XXXX水库大坝工程施工作为重点项目组织施工,根据工程施工的实际需要,按照现代项目法施工原则成立“XXXX水库大坝工程项目经理部”,按管理层和作业层分离的原则组织本合同工程的施工。选聘技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成项目经理部决策层和管理层,负责本合同工程的实施;从单位抽调长期从事类似工程施工和管理的工程技术人员和技术工人,按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。项目部决策层由项目经理、项目副经理、项目总工程师、总经济师组成。项目经理对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任,并直接向业主和企业法人负责;项目副经理、项目总工程师、总经济师协助项目经理分管生产管理和业务工作。项目副经理主要负责现场施工组织、进度控制、定期主持召开生产会议等;项目总工程师主要负责现场施工技术管理工作,主持制定工程总体施工技术方案、重大施工技术措施、施工总进度计划及质量、安全技术措施等,总经济师主要负责生产经营、财务管理等工作。管理层各部室的主要职责见表5-1。表5-1 管理层各部室主要职责表 序号部室名称人数主 要 职 责1工程技术部4负责工程施工、技术管理及现场组织协调,编制施工技术措施、施工进度计划,临建设施的设计等。对工程施工实施总体控制管理。2质量安全部4负责施工质量、安全管理和控制3机电物资部3负责材料、设备及配件等的采购、供应和设备维护等管理工作。4计划财务部3负责工程计划统计、报表结算、合同管理、内部经营管理、成本管理、财务管理等工作。5综合办公室4内部行政事务、外部协调、文秘机要、劳动人事、党工团及思想政治工作、后勤管理等工作。5.7主要施工设备及试验设备表表5-2 主要施工机械设备表设备名称型号、规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间液压反铲PC2204台小松2003600良好宜昌2006.10装载机KLD85E2台徐工2004400良好宜昌2006.10自卸汽车红岩10t8台重庆汽车厂2004450良好三峡2006.10自卸汽车斯太尔8t25台山东重汽2003700良好宜昌2006.11自卸汽车东风5t5台二汽2003800良好宜昌2006.11推土机D85A-184台山推2002650良好宜昌2006.10振动碾BW-202AD2台Bomag2004400良好三峡2006.12振动碾BW70S2台Bomag2003500良好三峡2006.12切缝机HZQ-651台夹江水机厂2001700良好三峡2007.1冲毛机1台葛洲坝2003500良好三峡2007.1核子密度仪33401台美国2000600良好宜昌2007.1潜孔钻YQ1006台宣化风动厂2004350良好宜昌2006.10拌和楼HL75-2Q10001套郑州水工厂2002800良好宜昌2006.11搅拌机JQ7502台四川建机厂20001000良好宜昌2006.11水泥罐200t1个四川建机厂1999900良好三峡2006.11粉煤灰罐200t1个四川建机厂19991000良好宜昌2006.11喷射泵QPB(Ⅱ)602台四川建机厂19991000良好宜昌2006.11制冷压缩机LG25ⅡA450Z1台武汉冷冻机厂2001800良好宜昌2006.11冷风机LSL-15001台天津冷风机厂2002700良好宜昌2006.11负压溜槽1套葛洲坝2005300良好宜昌2006.11皮带机B100040m葛洲坝2002400良好宜昌2006.11皮带机深槽型B800250m葛洲坝2002400良好宜昌2006.11汽车吊25t1台长起2001300良好宜昌2006.10仓面吊3t、8t1/1台长起2003200良好宜昌2006.12地质钻机XY-28台重探2004600良好宜昌2006.11手风钻Y285台宣化风动厂2005150良好宜昌2006.10灌浆泵SGB6-104台杭州钻机厂2004500良好宜昌2006.11灌浆记录仪GJY-Ⅲ4台长委2004300良好宜昌2006.11水泵IS100-65-2503台三台水泵厂2003500良好宜昌2006.10空压机L3.5-20/72台柳工2002600良好宜昌2006.12空压机VY-9/73台柳工2003500良好宜昌2006.10Leica全站仪TC20031台瑞士2003350良好宜昌2006.10Leica全站仪TCR4021台瑞士2003300良好宜昌2006.10Leica水准仪DNA031台瑞士2003300良好宜昌2006.10经纬仪J21台南京仪器厂2003300良好宜昌2006.10GPS接收机Trimble48001台美国2004200良好宜昌2006.10柴油发电机100GF2台上海柴机厂2004200良好宜昌2006.10表5-3 试验设备表序号仪器设备型号规格数量序号仪器设备型号规格数量1水泥强度检测设备1套19抗剪机1台2水泥标准稠度测定仪1台20摇筛机1台3FZ-31A雷氏煮沸箱1台21砂石筛(新标准)2套4SBY-20B水泥养护箱1台22电热鼓风干燥箱2台5电动跳桌1台23千分之一分析天平1台6窗式空调1台24500×0.1g托盘天平1台7高温炉1台25粗骨料超逊径筛2套8FY150负压筛析仪1台26石子针片状规准仪1套9LD-50型雷氏夹测定仪1台27混凝土钻芯取样机1台102000KN压力试验机1台28砂浆三联试模5只11600KN万能试验机1台29混凝土抗压试模10只12混凝土抗渗机1台30混凝土抗冻试模6只131m2振动台1台31水泥胶砂试模10只14混凝土维勃稠度仪2台32混凝土弹性模量试模10只15混凝土含气量仪1台33混凝土极限拉伸试模10只163340型核子密度仪1台34混凝土抗渗试模10只17坍落度筒及标尺2套35电脑及打印机1套18快速抗冻机1台36玻璃仪器、药品等1套5.8主要劳动力计划表表5-4 拟投入本工程的主要劳动力计划表 工种人数砌石工操作员驾驶员炮工普工砼浇筑工模工钢筋工技工合计2006年10月1044502020211652006年11月1044502020211652006年12月1044502020211652007年1月141044101220211312007年2月141044101220211312007年3月141044101220211312007年4月14844101220211292007年5月14844101220211292007年6月14844101220211292007年7月14844101220211292007年8月14844101220211292007年9月14844101220211292007年10月14844101220211292007年11月14844101220211292007年12月14844101220211292008年1月16846111421211372008年2月14857101220771982008年3月14857101220771982008年4月14857101220771982008年5月14857101220771982008年6月14857101220771982008年7月14857101220771982008年8月14844101220211292008年9月1281021525.9主要材料供应计划表表5-5 拟投入本工程的主要劳动力计划表名 称规 格计量单位数 量备 注总量2006年2007年2008年炸药2#乳化炸药kg4348543200285柴油0#t130130钢材t127.38370.553.88砂t686285154017088水泥t516038751285粉煤灰t560042061394石子40~80t3534626545880120~40t4712835393117355~20t35346265458801第六章 施工导流和水流控制6.1导流概况根据招标文件的要求,适用于本合同施工图纸所示的施工导流和水流控制工程,其内容主要包括以下几个方面:(1)主河床的截流及围堰填筑工程;(2)地区的安全渡汛及防护工程;(3)基坑排水工程;(4)围堰拆除工程;(5)导流隧洞的封堵及导流底孔的下闸蓄水等。6.2河床截流在河床的截流之前导流隧洞已经修建,同时,根据招标文件,XX水库控制流域面积46.1km2,最大坝高52.6m,电站装机容量2×630kw,初期导流标准选择枯水期(按10月至次年3月)p=20%的洪水,相应的洪峰流量Q=19.8m3/s,根据招标文件提供的导流隧洞泄洪能力表可知,此时上游水位在▽150m-▽150.5m之间,在坝体拦洪渡汛的第一个汛期,坝体拦洪渡汛标准按10年一遇洪水标准考虑,相应的洪峰流量为215m3/s。6.2.1截流时段选择本工程在第一个枯水期2006年10月18日至2007年3月31日大坝利用临时围堰进行挡水,按招标文件及施工的基本要求,截流选定在10月下旬进行。6.2.2围堰的基本形式上、下游围堰采用土石围堰的形式进行布置,利用大坝土石方开挖料和围堰基础清理出来的料源填筑,同时能方便机械施工的原则进行选取,根据导流隧洞枯水期泄流能力,在Q=19.2 m3/s的情况下,围堰上游上位要达到▽150.5m的高程,同时按招标文件的要求,在第一个汛期利用大坝预留的▽153m高程处的缺口泄洪,上游围堰选择堰顶高程▽153m,下游围堰因上游围堰及大坝的修筑,下游围堰的作用主要是为基坑排水而设,堰顶选▽149.5m的高程进行填筑,围堰的防渗主要采用粘土防渗心墙的形式,围堰的防冲在汛期来临之前,可进行围堰的加固,利用已开挖出的块石进行护坡,以防汛期洪水的冲刷。6.2.3围堰的填筑采用一次性截断河流的形式布置。在上游围堰填筑前,在围堰上游采用1.2m3反铲开挖一条2m×2m的截水槽,利用水泵排水,或利用生产、生活用水提水点,抽排上游来水,保证围堰在干地施工,方便围堰的分层回填碾压,然后进行围堰部位基础的清挖,挖至基岩为止,按要求整理好边坡,再按图纸要求分层回填,碾压。下游围堰在上游围堰填筑后基本上没有水,处于干地施工的条件,施工程序同上游围堰。6.3基坑排水基坑排水时段主要集中在大坝基础的开挖及大坝砼▽153m高程以下部位的浇筑。在大坝基础土石方开挖和▽153高程以下砼浇筑时,进行基坑排水,基坑内水的主要来源包括围堰渗流水、生产用水、雨水、汛期滞留水。在第一个枯水期、围堰不允许过水,基坑水主要来源于生产用水,在上游面用2台BA40/13B型的潜水泵(30m3/h),下游安装1台BA40/13B水泵,坝基础上用1台水泵随时抽排流向基坑集水井中的渗水。第二个需抽水的时段在坝址处石渣回填及砼回填浇筑时,在石渣回填及砼回填浇筑完成后,基坑基本上不需要进行抽水。6.4坝区的安全渡汛及防护工程6.4.1施工期的导流控制在2006年10月31日主河床截流,在主河床截流之前,水流基本上处于自由泄流的形式。2006年10月31日至2007年3月31日主河床截流完成,第一个枯水期期间,基坑开挖已完成,大坝砼浇筑至少达到▽153m高程,围堰挡水,导流隧洞下泄。2007年7月31日-2007年7月31日第一个汛期,在这个汛期中,预留右岸一个坝段作为水流下泄缺口,左岸及中间部分砼浇筑继续,同时及时完成上下游围堰的加固,在洪水流量超标时,利用预留▽153高程处的缺口和导流隧洞联合导流。2007年7月31日-2008年3月31日第二个枯水期期间,要完成上下游围堰的修复,及砼坝浇筑高度至少到达▽183m高程处,完成坝址处的石渣的回填及砼的回填浇筑,完成导流隧洞的封堵,围堰的拆除,库区清理等工作,完成导流低孔闸门及启闭设备的浇筑与安装工作,完成掩蔽工程的验收等工作,满足蓄水的要求,在此期间上游水流基本上经过导流隧洞下泄。 2008年3月31日到2008年7月31日第二个汛期,大坝继续上升,在此期间利用大坝放空底孔,电站引水隧洞等泄流,发生超标准洪水时,也可利用坝体溢流面泄流。6.4.2围堰的安全渡汛围堰的安全渡汛主要在第一个汛期,由于坝体临时渡汛标准按10年一遇洪水考虑,相应的洪峰流量Q=215m3/s,此时导流隧洞下泄流量大约为50m3/s左右,绝大部分的流量需要经过坝体预留缺口下泄,要求围堰过水,为减少围堰受冲刷程度,需要作好围堰的防冲刷措施,在汛期来临之前,作好围堰的加固工作,围堰加固可以利用开挖料进行加宽,边坡利用块石护坡作好防冲刷准备,在汛期过后及时修复保证围堰的正常使用。6.4.3坝体的安全渡汛在第一个汛期坝体需要通过预留的▽153m高程处的缺口过水,在汛期保证预留缺口过水通道的畅通,右岸岸坡支护工程质量达标,可防洪水的冲刷。在洪水来临之前,作好基坑的人员撤离及各种设备的保护等工作,坝提内廊道的排水设备良好,能及时抽排坝体内的各种来水。6.4.4坝区安全渡汛坝区其他临时建筑物,施工道路,高边坡等的安全渡汛,在汛期来临之前要求坝区排水网络能够及时完成修筑的各种沟渠,排水管线满足汛期排水的要求。危险的高边坡地方做好支护及边坡的整治工作,防止汛期发生滑坡、积水、冲毁等各种危险事故。为了更好地作好坝区的安全渡汛工作,须作好以下几方面的准备:(1)做好堰体加固工作(2)做好危险地段边坡的整治工作(3)完善坝区各排水系统(4)做好坝体排水工作(5)做好汛期的天气预报工作,随时做好防汛汛情的通报工作(6)成立防汛指挥小组,完善防汛指挥系统,做好紧急情况下的防汛工作(7)在重点部位、安全隐患部位汛期加强巡视,有情况及时上报处理(8)安排好各级防汛值班人员,明确各人员的职责,维护好防汛设施,在洪峰或暴雨来临之时,及时组织好设备及人员的保护和撤离工作,把损失减到最少。(9)合理组织好汛期的生产工作协调好渡汛,防洪及生产之间的关系(10)准备好各种防洪物资设备,洪水过后能及时恢复生产,同时洪水期间能够做好救援工作6.5围堰的拆除工程围堰在第二个枯水期后期,坝趾处的石渣回填和砼回填浇筑完成后,基坑内水下部分各项工作验收完成后即可拆除,采用反铲直接挖除,自卸汽车运输的方式拆除。6.6导流隧洞的封堵,及导流底孔的下闸蓄水6.6.1导流隧洞的封堵导流隧洞的封堵安排在围堰拆除,库区清理完成放空底孔闸门及启闭设备完成,电站进水口及启闭设备完成,在监理的批准下进行封堵。导流隧洞的封堵,先在导流隧洞的洞口修筑一道小围堰,利用小型潜水泵抽排干净洞内积水及渗水,然后立模浇筑回填灌浆处理,在堵头砼浇筑前,拆除洞壁上预留在键槽面的钢板,并对整个堵头部位的砼衬砌表面凿毛,经验收合格后才能进行浇筑。6.6.2导流底孔的下闸蓄水导流底孔的下闸蓄水要求监理按监理批准的下闸蓄水措施进行,在规定的期限下闸蓄水,在下闸蓄水之前闸门门槽,启闭机和拦污栅全面进行检查,并作出记录,并将记录结果报送监理。在监理指定的限期内进行闸门及启闭机的试运行,在各项结果正常的情况下才能在监理的批准下下闸蓄水。第七章 土石方工程7.1说明在本工程中,土石方工程部分主要包括:土石方明挖与支护、灌浆平洞开挖与支护、大坝坝址处的石碴回填。各工程主要的工程量如下:大坝土石方明挖:109462 m3 开挖边坡支护:砼喷护(厚10cm)1800m2,锚杆(φ22,长度2.55m)288根挂钢筋网(φ8)3.5t灌浆平洞开挖:479m3;坝址处石碴回填:100m3;7.2土石方开挖的基本方法本工程土石方开挖主要分为土方开挖、岸坡石方开挖、基础石方开挖以及地下洞室石方开挖。7.2.1地表土方开挖主要采用反铲和推土机配合进行,沿开挖轮廓线的边缘进行开挖,逐层清理转料,把高边坡上的土方利用反铲和推土机向边坡底集料,方便运输,同时逐层利用反铲、人工配合按照施工图纸的要求进行修坡,边坡修整完后及时进行边坡支护,以方便进行下一层开挖。7.2.2岸坡土方开挖的基本施工程序图7—1如下:开挖轮廓线放样沿开挖轮廓线分层进行表层覆盖层开挖、转料开挖层内边坡休整测量进行边坡检验边坡的支护下层土方开挖、转料不合格合格土方开挖基本施工程序图7—1 (1)覆盖层的清理开挖轮廓线边缘植被的清理,要清理到开挖轮廓线外侧5cm的距离,同时在开挖轮廓线外侧开挖截水沟,以防水流对边坡的冲刷。在进行土石方开挖的时候,要尽量减少对非开挖范围的天然植物进行保护,防止对区域内的林业资源的毁坏和环境造成不良影响。土方开挖采取自上而下分层分段依次进行的方法施工,在每层的开挖中,每个开挖层有一定的坡度倾向河床,以利排水。(2)开挖层边坡的修整每层土方的开挖在边坡附近预留一定的富余量,方便反铲的修坡。在修坡的过程中,要进行边坡的测量放样,以免休整出的边坡不符合图纸的要求。在反铲修坡的过程中,采用人工配合对边坡进行进一步的修整,以达到施工图纸要求的坡度和平整度。在边坡修整完成后要对边坡进行测量复核,在验收通过后方可进行边坡的支护。(3)边坡支护在边坡修整结束后要及时进行边坡的支护工作。边坡支护主要采取喷砼的支护形式,为防止开挖边坡上遇到地下渗流,喷砼时每隔一定的距离设置排水孔,由于岸坡开挖基本上在冬季进行,为防止边坡发生冻土破坏,影响及时支护,对修整出的边坡及时进行覆盖,在喷砼支护时揭去覆盖膜,特别危险地段,在监理工程师批准下进行挂网、喷网支护。7.2.3岸坡石方开挖(1)岸坡石方开挖采用自上而下、分层开挖的方式进行,每层高9m,采用梯段爆破开挖的方式进行,靠近边坡采用预裂爆破的方式进行。(2)石方开挖要在土方开挖至坚硬的石头露出地表才能进行。见石方的基础开挖程序图7—2。(3)在进行石方开挖之前,对出露的岩石地形首先进行测量绘图,确定土石分界以方便土方和石方的计算。(4)开挖部位的炮位清理,每次在开钻之前均要对炮区的炮位表面石碴进行清理,清理质量的好坏直接关系 钻孔的效果的好坏,清理的要求达到松散的最大覆盖厚度不超过50cm,炮位的清理使用反铲倒退法进行清理。保护层钻孔开挖部位表层石碴清理钻 孔梯段爆破料堆挖除边坡保护层预裂爆破孔位放样保护层的预裂爆破边坡支护下层石方开挖石方基础开挖程序图7—2(5)钻孔钻孔使用YQ100型的潜孔钻孔,钻孔的孔位,孔间,间距、排距以及孔深严格按照坚利批准的爆破设计进行实施,边坡部位的钻孔的孔深更要严格按照设计的孔深进行钻孔,钻孔的炮孔不得穿过设计的边基面,同时预裂孔的钻孔角度要严格控制,使预裂爆破后的预裂面符合施工图纸的要求,保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度,其预裂面相邻两炮孔间岩面的不平整度控制在10cm的范围内。(6)爆破爆破作业成立专门的爆破作业队进行爆破。爆破作业队负责爆破器材的管理维护,负责爆破材料的采购,对爆破炸药的采购、贮存、运输负责,每次爆破对爆破材料的领取、发放、剩余材料的回库进行全面的监管和清点登记。同时负责施工现场的装药、连网、起爆以及爆后各种情况的处理。根据爆破效果对歌爆破参数进行调整和优化。参加爆破队的各作业人员,按国家和行业有关规定经过考试和现场操作考核合格,持证上岗。a、爆破材料的选取:根据本工程实际使用条件和监理人批准的钻爆措施计划中规定的技术要求,选取爆破材料,选取的爆破材料在使用前进行材料性能试验,符合技术要求的才能选用。b、爆破参数的选取:在岸坡石方开挖之前,在监理批准的场地范围内进行控制爆破试验,来选取合理的钻孔布置,线装药密度等各种参数,试验成果报送监理批准后使用,同时本工程爆破临近砼拌和系统,爆破时通过现场爆破试验,需对爆破的各种参数进行调整和优化。c、起爆方式的选择:在本工程的土石方开挖期间,出现暴雨的天气少,采用电起爆的方式起爆,地下洞室的爆破采用火雷管的起爆方式。d、爆破的安全与警戒:对爆破设立专职的安全人员,对爆破作业中,装药、连网、起爆等工作进行指挥和控制。爆破作业实行安全管理制度。每次爆破派专职安全人员进行爆破的安全警戒工作,在重要部位设置防护栏防飞石对该部位的影响。e、起爆条件:梯段爆破及预裂爆破起爆前,要求相应部位的临时面已经清理出来,爆破设计已经批准,爆破安全签证已签,爆破警戒工作已经做好方可起爆。f、爆破料堆的清挖:在▽193m高程以上部位的土石方料子利用反铲和推土机联合转料,集中向河床部位推料。在▽193高程处设一临时道路,此高程处的料子一部分通过反铲和自卸汽车配合挖运至料场,一部分通过推土机转料推到河床部位。在▽183m高程处,利用开挖转到河床部分的石碴料推出一条临时出碴道路,在▽193m高程以下部分的开挖料通过这条运输道路运至弃碴场。(7)预裂孔孔位的放样预裂孔原则上采用每孔放样,实际操作时如遇开挖部分比较平坦,可以隔孔或隔5米放一个样,中间采用拉线确定。每个测量好的孔位利用红油漆作出明显的标记,并作出测量记录(包括高程、序号等)。(8)边坡支护在每次预裂爆破之后,对边坡岩石稳定、透水等情况进行检查和检测,对可以轻撬的危石及时轻撬排险,对于边坡不稳定岩体撬控有困难的经监理同意,使用浅孔微量炸药爆破清除,在边坡支护前,对边坡进行测量。检查超欠挖情况,对于欠挖及时作出处理,同时检验实验开挖面和设计图纸之前的偏差,有偏差及时纠偏,使开挖预裂面满足图纸的要求。边坡的支护随着分层开挖的过程及时逐层支护,上层的支护保证下层开挖的安全顺利进行,在上层未支护完成时严禁下层边坡的开挖。对边坡的稳定性进行检测,在发现不稳定迹象时通知监理,采取有效的措施确保边坡的稳定,支护主要采用锚杆支护的形式,严格按施工图纸进行。7.2.4基础石方的开挖基础石方的开挖采用预留保护层的开挖方式进行开挖,保护层的厚度按分别在1.0m到1.5m之间,保护层利用手风钻钻孔进行光面爆破,炮碴利用反铲挖除的方式进行开挖。基础开挖完成后立即进行建基面清理,清理的方式采用人工清理的方式进行,开挖后的建基面表面的松动岩石、薄片状和尖角状突出的岩石以及预、裂隙发育成具有水平裂隙的岩石均给予清除。建基面上的反坡,倒悬坡、陡坡、尖角,结构面上的泥土、锈斑、钙膜破碎和松动岩块,以及不符合质量要求的岩体均给予清除或处理掉。一些欠挖部位、不满足质量或结构要求的岩石,可重新钻孔予以爆除。7.3施工道路的布置根据现场踏勘及答疑,在大坝上、下游各有一个弃料场,同时在左岸有一条施工道路从▽193m高程到上游河床部位,已有的施工道路不满足前期土石方开挖的要求,
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