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排水管道电视及其声纳检测评价技术规程.doc

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排水管道 电视 及其 声纳 检测 评价 技术规程
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-_深圳市市政排水管道电视及声纳检测评估技术规程(试行)2014—05—31印发 2014—06—01起实施深圳市水务局 发布前 言为了统一深圳市市政排水管道电视和声纳检测技术要求,规范检测评估行为,保证检测评估的成果质量,参考国内外有关标准,结合深圳市的实际情况,制定本规程。本规程的主要技术内容包括:1. 总则;2. 术语和符号;3. 基本规定;4. 电视检测;5. 声纳检测;6. 管道潜望镜检测; 7. 管道评估; 8. 检查井和雨水口检查; 9. 检测与评估报告。本规程以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规程由深圳市水务局负责管理和解释。本规程主编单位:深圳市排水管理处本规程参编单位:深圳市深水水务咨询有限公司 本规程主要起草人员:汪劲松 万天赴 陈筱云 黄贵 孔令裕 邱德鑫 何威 刘宇航 刘斯迪 夏卫红 袁山 王春华 苏东旭 廖斌科 本规程主要审查人员:黄培鸿 罗宜宾 黄琼 李财金1 总 则1.0.1 为了促进深圳市市政排水管道电视和声纳检测技术发展,规范行业检测行为,保证检测质量,统一评估方法,保证检测成果的有效性,为市政排水管道的建设、施工、管理提供决策依据,保证城市排水管网安全运行,制定本规程。1.0.2 本规程适用于市政排水管道的检测与评估。企事业单位、居住区、工业区内的室外排水管道检测可参照执行;排水箱涵、暗渠的检测可参考执行。1.0.3 本规程主要适用于电视检测、声纳检测和管道潜望镜检测,目视检测或有影像记录方式的其它检测可参照执行。1.0.4 市政排水管道检测采用新技术、新方法时,管道评估应符合本规程的要求。1.0.5 市政排水管道的检测与评估,除应符合本规程的要求外,还应符合国家、省、市现行有关标准的规定。2 术语和符号2.1 术语2.1.1电视检测 Closed Circuit Television Inspection(CCTV) 采用闭路电视系统进行管道检测的方法,简称CCTV检测。2.1.2声纳检测 Sonar Inspection采用声波探测技术对管道内水面以下状况进行检测的方法。2.1.3管道潜望镜检测 Pipe Quick View Inspection采用管道潜望镜在检查井内对管道进行检测的方法,简称QV检测。2.1.4时钟表示法 Clock Description采用时钟的指针位置描述缺陷出现在管道内环向位置的表示方法。2.1.5直向摄影 Forward-view Inspection电视摄像机取景方向与管道轴向一致,在摄像头随爬行器行进过程中通过控制器显示和记录管道内影像的拍摄方式。2.1.6侧向摄影 Lateral Inspection 爬行器停止行进,电视摄像机取景方向偏离管道轴向,通过电视摄像机镜头和灯光的旋转/仰俯以及变焦,重点显示和记录管道一侧内壁状况的拍摄方式。2.1.7功能性状况检测 Inspection of Functional Conditions对管道畅通程度的检测。2.1.8结构性状况检测 Inspection of Structural Conditions对管道结构完好程度的检测。2.1.9 结构性缺陷 Structural Defect管道结构本体遭受损伤,影响强度、刚度和使用寿命的缺陷。2.1.10 功能性缺陷 Functional Defect导致管道过水断面发生变化,影响畅通性能的缺陷。2.1.11 结构性缺陷密度Structural Defect Density根据管段结构性缺陷的类型、严重程度和数量,基于平均分值计算得到的管段结构性缺陷长度的相对值。2.1.12功能性缺陷密度Functional Defect Density 根据管段功能性缺陷的类型、严重程度和数量,基于平均分值计算得到的管段功能性缺陷长度的相对值。2.1.13修复指数 Rehabilitation Index(简称RI)依据管道结构性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值,数值越大表明管道修复的紧迫性越大。2.1.14养护指数 Maintenance Index(简称MI)依据管道功能性缺陷的类型、严重程度、数量以及影响因素计算得到的数值,数值越大表明管道养护的紧迫性越大。2.1.15管段 Pipe Section两座相邻检查井之间的管道。2.1.16检查井 manhole排水管道系统中连接管道以及供维护人员检查、清通和出入管道的附属设施的统称,包括跌水井、水封井、冲洗井、溢流井、闸门井、潮门井、沉泥井等。2.1.17 雨水口 stormwater inlet管道排水系统汇集地表水的设施,由进水箅、井身及支管等组成。分为偏沟式、平篦式和联合式。2.1.18传统方法检查traditional Inspection technique是指人员在地面巡视检查、进入管内检查、反光镜检查、量泥斗检查、量泥杆检查、潜水检查等检查方法的统称。2.2 符号E—管道重要性参数;F—管段结构性缺陷参数;G—管段功能性缺陷参数;K—地区重要性参数;L— 管段长度;Li —第i处结构性缺陷的长度;Lj —第j处功能性缺陷的长度;MI—管道养护指数;m—检测的管段功能性缺陷数量;n——检测管段的结构性缺陷数量;Pi—第i处结构性缺陷分值;Pj—第j 处功能性缺陷的分值;RI—管道修复指数;S—管段损坏状况参数,按缺陷点数计算的平均分值;SM—管段结构性缺陷密度;Smax—管段损坏状况最大参数,管段结构性缺陷中损坏最严重的分值;T—土质影响参数;Y—管段运行状况参数,按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值;Ymax—管段运行状况最大缺陷参数,功能性缺陷中最严重的分值;YM—管段功能性缺陷密度;α— 结构性缺陷影响系数;β— 功能性缺陷影响系数;3 基本规定3.0.1 从事市政排水管道检测和评估的单位应具备相应的资质,相关单位在开展工作的过程中进行管道自测可不做资质要求,但检测人员应具备相应的资格。3.0.2 检测单位主要技术人员应具备下列条件:1 检测人员应经过检测技术和安全操作培训,具备相应的检测资格;2 对所使用仪器设备熟练掌握;3 对管道的各种缺陷能准确判读;4 能独立完成检测评估报告。3.0.3 排水管道检测所用的仪器和设备应有产品合格证、检定机构的有效检定(校准)证书,检测设备应做到定期检验和校准,并应经常维护保养。对新购置的或经过大修及长期停用后重新启用的设备,投入检测前应进行检定和校准。3.0.4 当检测单位采用自行开发或引进的检测仪器及检测方法时,应符合下列规定:1 该仪器或方法应通过技术鉴定,并经一定的工程检测实践验证;2 该方法应与已有成熟方法进行过对比试验;3 检测单位应制定相应的检测细则;4 在检测方法中应予以说明,必要时应向委托方提供检测细则。3.0.5 检测的对象包括污水、雨水、合流等管道以及附属设施。管道检测按任务可分为普查、紧急应对检测、竣工验收确认检测、交接确认检测、来自其他工程的影响检测和其他检测。3.0.6 新建市政排水管道验收时,应开展电视检测或人员进入管内检测(影像成果),经检测评估合格后,方可通过验收,且检测后的影像成果需作为移交资料的必要组成部分。3.0.7 管道内窥检测可采用电视检测、声纳检测、管道潜望镜检测、人员进入管内检测等方法,各种检测方法的适用性见表3.0.7-1和表3.0.7-2。管道检测方法应根据现场的具体情况和检测设备的适用性进行选择,当一种检测方法不能全面反映管道状况时,可采用多种方法联合检测。 表3.0.7-1排水管道检查方法的适用性(按任务种类区分)检测方法新建管道验收检查运行管道状况检查电视检测适用适用声纳检测不适用适用管道潜望镜检测不宜适用人员进入管内检测适用适用表3.0.7-2 排水管道检查方法的适用性(按缺陷准确度区分)检测方法管道缺陷初步判断管道缺陷准确判断及排水管道修复依据电视检测适用适用声纳检测适用不适用管道潜望镜检测适用不适用人员进入管内检测适用适用3.0.8以功能性状况为目的的普查周期宜采用1~2年一次,以结构性状况为主要目的的普查周期宜采用5~10年一次,具体可参考表3.0.8执行:表3.0.8 管道普查周期检查类型分 类周期(年)功能性重力流管径<600mm1600mm≤管径<1000mm1.5管径≥1000mm2压力流5结构性非流沙地区管龄 < 20年10管龄 ≥ 20年7流沙地区管龄 < 20年7管龄 ≥ 20年53.0.9 当遇到下列情况之一时,普查周期可相应缩短:1 流沙易发、湿陷性土等特殊地区的管道;2 管龄30年以上的管道;3 施工质量差的管道;4 重要管道;5 有特殊要求管道。3.0.10 管道检测的基本程序宜包括:1 接受委托;2 收集资料;3 现场踏勘;4 编写检测方案;5 检测前的准备;6 现场检测;7 内业资料整理、缺陷判读、管道评估;8 编写检测报告(含缺陷分布图)。9 编写技术总结报告和成果验收。检测任务较简单及工作量较小时,上述2、4、9程序可简化。3.0.11 委托方应与检测单位订立书面检测合同,合同的基本内容应包括:委托单位名称、工程名称、检测对象、检测方法、检测地点、工期、工程造价、责任与奖罚以及对检测工作的具体要求等。3.0.12 检测单位应按照要求,收集待检测管道区域内的相关资料,组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。3.0.13 管道检测前搜集的资料应包括下列内容:1 已有的排水管线图等技术资料;2 管道检测的历史资料;3 待检测管道区域内相关的管线资料;4 待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料;5 评估所需的其他相关资料。3.0.14 现场踏勘应包括下列内容:1 查看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件;2 检查管道口的水位、淤积和检查井内构造等情况;3 核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。3.0.15 检测方案应包括下列内容:1 检测的任务、目的、范围和工期;2 待检测管道的概况(包括现场交通条件及对历史资料的分析);3 检测方法的选择及实施过程的控制; 4 作业质量、健康、安全、交通组织、环保等保证体系与具体措施;5 可能存在的问题和对策;6 工作量估算及工作进度计划;7 人员组织、设备、材料计划;8 拟提交的成果资料。3.0.16 现场管道检测应包括下列内容:1 现场应设立安全标志,做好安全防范措施;2 检测前应根据检测方法的要求对管道进行预处理;3 应检查仪器设备;4 应进行管道检测与初步判读;5 检测完成后应及时清理现场、保养设备。3.0.17 缺陷分布图的编绘应符合下列要求:1 缺陷分布图宜在已有的排水管线图基础上加绘缺陷要素。无排水管线图的应按现行的行业标准《城市地下管线探测技术规程》CJJ61和《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68的有关规定绘制。测区较小的可实地丈量后以自由比例尺简单绘制;2 缺陷分布图上必须注明的缺陷要素包括:录像盘(带)编号、检测方向、缺陷位置、代码及照片编号、相对距离;3 图上的代码和图形应按本规程附录A.0.1规定执行(样图见附录图A.0.2管道缺陷图示例)。3.0.18 管道缺陷的环向位置应采用时钟表示法。缺陷描述应按照顺时针方向的钟点数采用4位阿拉伯数字表示起止位置,前两位数字应表示缺陷起点位置,后两位数字应表示缺陷终止位置。如当缺陷位于某一点上时,前两位数字应采用00表示,后两位数字表示缺陷点位(样图见附录B)。3.0.19 管道缺陷位置的纵向起算点应为起始井管道口,缺陷位置纵向定位误差应小于0.5m。3.0.20 现场检测时,应避免对管体结构造成损伤。3.0.21 管道检测成果资料应按档案管理的统一载体、装订规格要求,分文字、表、图、影像资料四大类进行编号和组卷。3.0.22 管道检测成果宜置入排水管网信息管理系统,并建立动态管理机制。3.0.23 管道检测工作宜与卫星定位系统配合进行。3.0.24 管道检测现场作业应符合现行《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6的有关规定。现场使用的检测设备,其安全性能应符合现行《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836的有关规定。现场检测人员的数量不得少于2人。3.0.25 排水管道检测时的现场作业应符合现行《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ68的有关规定。3.0.26 现场检测过程中宜采用监督模式,监督人员应全程监督检测过程,并签名确认检测记录。4 电视检测4.1 一般规定4.1.1 电视检测应不带水作业,当现场条件无法满足时,应当采取降低水位措施,使管道内水位不大于管道直径的20%。4.1.2 当管道内水位不符合本规程第4.1.1条的要求时,检测前应对管道实施封堵、导流,使管内水位满足检测要求。4.1.3 在进行结构性检测前应对被检测管道做疏通、清洗,清洗后的管道内壁应无污物或杂物覆盖。4.1.4 有下列情形之一的应中止检测:1 爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推进时;2 镜头沾有污物时;3 镜头浸入水中时;4 管道内充满雾气,影响图像质量时;5 其他原因无法正常检测时。4.2 检测设备的技术要求4.2.1 检测设备的基本性能应符合下列规定: 1 摄像镜头应具有平扫与旋转、仰俯与旋转、变焦功能,摄像镜头高度应可以自由调整; 2 爬行器应具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能,轮径大小、轮间距应可以根据被检测管道的大小进行更换或调整; 3 主控制器应具有在监视器上同步显示日期、时间、管径、在管道内行进距离等信息的功能,并应可以进行数据处理;4 灯光强度应能调节。4.2.2 闭路电视检测设备的技术指标要求应符合表4.2.2的规定。表4.2.2 电视检测设备主要技术指标项 目技 术 指 标图像传感器≥1/4"  CCD,彩色灵敏度(最低感光度)≤3勒克斯(lux)视角≥45º分辨率≥640×480照度≥10×LED图像变形≤±5%爬行器电缆长度为120米时,爬坡能力应大于5°电缆抗拉力≥2kN存储录像编码格式:MPEG4、AVI;照片格式:JPEG4.2.3 检测设备结构坚固,密封良好,能在0°C~+50°C的气温条件下和潮湿的环境中正常工作,宜配有防爆和防水性能。4.2.4 检测设备应具备测距功能,电缆计数器的计量单位不应大于0.1m,精度误差不大于0.3m或±1% 。4.3 检测方法4.3.1 在每段管道检测前,应按附录C的式样编写并录制版头。4.3.2 管道检测影像记录应连续、完整,录像画面上方应含有“工程名称、起始井及终止井编号、管径、管道材质、检测时间”等内容。在终止检测时,应在画面上明显位置输入“检测结束”字样或其简写代码“JCJS”;在检测中止时应在画面上明显位置输入“检测中断”字样或其简写代码“JCZD”并注明无法完成检测的原因。电视检测影像资料录制时同步镶嵌在画面上的文字内容见附录D。4.3.3 爬行器的行进方向应与水流方向一致。4.3.4 管径不大于200mm时,直向摄影的行进速度不宜超过0.1m/s;管径大于200mm时,直向摄影的行进速度不宜超过0.15m/s。4.3.5 圆形或矩形排水管道摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上,蛋形管道摄像镜头移动轨迹应在管道高度三分之二的中央位置,偏离不应大于±10% ,当对特殊形状的管道进行检测时,应适当调整摄像头位置并获得最佳图像。4.3.6 将载有镜头的爬行器安放在检测起始位置后,在开始检测前,应将计数器归零,若检测起点与管道起点位置不一致时,应做补偿设置。4.3.7 电缆上应有距离刻度标记,每一管段检测完成后,应根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修正。4.3.8 直向摄影时,图像横向必须保持正向水平,中途不应改变拍摄角度和焦距。4.3.9 在爬行器行进过程中,禁止使用镜头的变焦功能,当使用变焦功能时,爬行器应保持在静止状态。需要爬行器继续行进时,应先将镜头的焦距恢复到最短焦距位置。4.3.10 侧向摄影时,爬行器必须停止,同时变动拍摄角度和焦距以获得最佳图像。4.3.11 管道检测过程中,录像资料不能出现画面暂停、间断记录、画面剪接。4.3.12 在检测过程中发现存在缺陷时,应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置至少停止10秒钟,确保所拍摄的缺陷图像的完整性。4.3.13 对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读、量测和记录,并按附录E的格式填写电视检测结果。4.4影像判读4.4.1 缺陷的类型和等级应在现场初步判读并记录。现场检测完毕后,应由复核人对录像资料进行复核。4.4.2 缺陷的几何尺寸应比照管径或相关物体的尺寸判定。4.4.3 无法确定的缺陷类型或等级必须在评估报告中加以说明。4.4.4 剪辑图像应采用现场抓取最佳角度和最清晰图片方式,特殊情况下也可采用观看录像抓取图片方式。4.4.5 对直向摄影和侧向摄影,每一处结构性缺陷抓取的图片数量不应少于1张。4.4.6 管道缺陷在管段中的纵向位置应采用该缺陷与起算点之间的距离描述,缺陷在管道环向的位置应采用时钟表示法描述(时钟表示法见附录B)。5 声纳检测5.1 一般规定5.1.1 声纳检测时管内水深应大于300mm 。5.1.2 有下列情形之一的应停止检测:1 探头受阻无法正常前行工作时;2 探头被水中异物缠绕或遮盖,无法显示完整的检测断面时;3 检测图像无法正确定向时;4 探头埋入泥沙致使图像变异时;5 其他原因无法正常检测时。5.2 检测设备的技术要求5.2.1 检测设备应与管径相适应,探头的承载设备负重后不易滚动或倾斜。5.2.2 声纳系统的主要技术参数应符合下列规定:1 扫描范围应大于所需检测的管道规格;2 125mm范围的分辨率应小于0.5mm;3 每密位均匀采样点数量不应小于250个。5.2.3 设备倾斜传感器、滚动传感器应具备在±45度内的自动补偿功能。5.2.4 设备结构坚固,密封良好,能在0℃~+40℃的温度条件下正常工作。5.2.5 电缆长度计数最低计量单位为0.1m,其精度误差不大于0.3m或±1% 。5.3 检测方法5.3.1 检测前应从被检管道中取水样通过调整声波速度对系统进行校准。5.3.2 在每一段管道记录图像前,必须录入地名和被测管段的起点、终点编号。5.3.3 声纳探头的推进方向应与流向一致,并应与管道轴线一致。5.3.4 一般情况下探头行进速度不宜超过0.1m/s;在检测过程中应根据被检测管道的规格,在规定采样间隔和管道变异处应停止探头行进,定点采集数据,其停顿时间应大于一个扫描周期。5.3.5 声纳探头应水平安放在合适的位置,以减少几何图片变形。滚动传感器标志应朝正上方。5.3.6 承载工具宜采用在声纳探头位置镂空的漂浮器。5.3.7 探头的发射和接收部位必须超过承载工具的边缘。5.3.8 声纳探头放入管道起始位置时,应调整电缆处于自然紧绷状态,检测开始时应将电缆计数测量仪归零。5.3.9 声纳检测时,在距管段起始、终止检查井处应进行2m~3m长度的重复检测。5.3.10 在声纳探头前进或后退时,电缆应保持绷紧状态。5.3.11 根据管径的不同,应按表5.3.11选择不同的脉冲宽度。表5.3.11脉冲宽度选择标准管径范围(mm)脉冲宽度(us)125--5004500—100081000—1500121500—2000162000--3000205.3.12 声纳检测记录应按附录E的格式填写。5.3.13 以普查为目的的采样点间距约为5m,其他检查采样点间距约为2m,存在异常的管段应加密采样,应根据检测结果绘制沉积状况纵断面图(样图见附录F)。5.4 轮廓判读与测量5.4.1 规定采样间隔和图形变异处的轮廓图必须现场捕捉并进行数据保存。5.4.2 经校准后的检测断面线状测量误差应小于3%。5.4.3 声纳检测截取的轮廓图应标明管道轮廓线、管径、管道积泥深度线等信息。5.4.4 管道沉积状况纵断面图中应包括:路名(或路段名)、井号、管径、长度、流向、图像截取点纵距及对应的积泥深度、积泥百分比等文字说明。纵断面线应包括:管底线、管顶线、积泥高度线和管径的1/5高度线(虚线)。5.4.5 系统设置的长度单位应为米。5.4.6 轮廓图不应作为结构性缺陷的最终评判依据,应用电视检测方式予以核实或以其它准确方式检测评估。6 管道潜望镜检测6.1 一般规定6.1.1 管道潜望镜检测适用于内部未清洗或声纳检测难以进行的管道,也适用于新建排水管道验收电视检测的复核检测。6.1.2 管道潜望镜检测宜用于对管道内部状况进行初步判定,检测的结果仅作为管道初步评估的依据。6.1.3 管道潜望镜检测时管内水位不宜大于管径的1/2,管段长度不宜大于50m。6.1.4 有下列情形之一的应中止检测:1 管道潜望镜检测仪器的光源不能够保证影像清晰度;2 镜头沾有泥浆、水沫或其它杂物等影响图像质量;3 镜头浸入水中,无法看清管道状况;4 管道充满雾气影响图像质量;5 其它原因影响到图像质量。6.2 检测设备的技术要求6.2.1 管道潜望镜检测设备应坚固、抗碰撞、防水密封良好,应可快速、牢固地安装与拆卸,能够在0~+50°C的气温条件下和潮湿、恶劣的排水管道环境中正常工作。6.2.2 管道潜望镜检测设备的技术要求应符合表6.2.2的规定。表6.2.2 管道潜望镜检测设备主要技术指标项  目技 术 指 标图像传感器≥1/4"  CCD,彩色灵敏度(最低感光度)≤3勒克斯(lux)视角≥45º分辨率≥640×480照度≥10×LED图像变形≤±5%变焦范围光学变焦≥10倍,数字变焦≥10倍存储录像编码格式:MPEG4、AVI;照片格式:JPEG6.2.3 录制的影像资料应能够在计算机上进行存储、回放和抓图等操作。6.3 检测方法6.3.1 镜头中心应保持在管道竖向中心线的水面以上。6.3.2 拍摄管道时,变动焦距不宜过快。拍摄缺陷时应保持摄像头静止,调节镜头的焦距,连续、清晰地拍摄10s以上。6.3.3 在拍摄检查井内壁时,应保持摄像头无盲点的均匀慢速移动。拍摄缺陷时应保持摄像头静止,连续拍摄10s以上。 6.3.4 对各种缺陷、特殊结构和检测状况应作详细判读、量测和记录,并按附录E的格式填写检测结果。6.3.5 管道缺陷的分值、等级确定可参照附录G和附录H。6.3.6 现场检测完毕后,应由相关人员对检测资料进行复核并签名确认。7 管道评估7.1 一般规定7.1.1 管道评估应依据检测资料进行。7.1.2 管道评估工作宜采用计算机软件评估系统进行。7.1.3 当缺陷沿管道纵向的尺寸不大于1m时,长度应按1m计算。7.1.4 当管道纵向1m范围内两个以上缺陷同时出现时,缺陷分值应叠加计算,当叠加计算的结果超过10分时按10分计算。7.1.5 管道评估应以管段为最小评估单位。当对多个管段或区域管道进行检测时,应列出各评估等级管段数量占全部管段数量的比例。当连续检测长度超过5km时,应进行总体评估。7.1.6 当根据评估报告对管道结构性和功能性缺陷进行修复和养护后,检测单位应对修复后的管道进行重新检测和评估,直至管道修复指数和养护指数符合本规程要求。7.2检测项目名称、代码及等级7.2.1 本规程已规定的代码应用两个汉语拼音首个字母组合大写表示,未规定的代码应采用与此相同的确定原则,但不得与已规定的代码重名。7.2.2 管道缺陷等级按表7.2.2规定分类。表7.2.2 缺陷等级分类表等级1234结构缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷功能缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷7.2.3 结构性缺陷的名称、代码和等级应符合表 7.2.3的规定。表 7.2.3 结构性缺陷的代码、类型和等级数缺陷名称代码缺陷定义等级数量破裂PL管道的外部压力超过自身的承受力致使管材发生破裂。其形式有纵向、环向和复合三种。4变形BX管道受外力挤压造成形状变异(只适用于柔性管)。变形比率=最大变形内径÷原内径4腐蚀FS管道内壁受到有害物质的腐蚀或管道内壁受到磨损。管道标准水位上部的腐蚀来自于排水管道中的硫化氢所造成的腐蚀。管道底部的腐蚀是由于水的影响。3错口CK同一接口的两个管口产生横向偏差,未处于管道的正确位置邻近的管道看似“半月形”。4起伏QF接口位置偏移,管道竖向位置发生变化,在低处形成洼水4脱节TJ两根管道的端部未充分接合或接口脱离4接口材料脱落TL接口材质,如橡胶圈、沥青、水泥等类似的材料进入管道。悬挂在管道底部的橡胶圈会造成运行方面的重大问题。2支管暗接AJ支管未通过检查井直接侧向接入主管。该方式须得到政府有关部门批准,未批准的定为4级。3异物穿入CR非管道系统附属设施的物体穿透管壁进入管内3渗漏SL管外的水流入管道47.2.4 功能性缺陷的名称、代码和等级数应符合表 7.2.4的规定。表 7.2.4 功能性缺陷的代码、类型和等级数缺陷名称代码缺陷定义等级数量沉积CJ管道内的油脂、有机物或泥沙质沉淀物减少了横截面面积。有软质和硬质两种。4结垢JG由于含铁或石灰质的水长时间沉积于管道表面,形成硬质或软质结垢。4障碍物ZW管道内的杂物,如石头、柴枝、树枝、遗弃的工具、破损管道的碎片等。4残墙、坝根CQ管道闭水试验时砌筑的临时砖墙封堵,试验后未拆除或拆除不彻底的遗留物4树根SG单根树根或是树根群自然生长进入管道。4浮渣FZ管道内水面上的漂浮物。该缺陷须记入检测记录表,不参与RI计算。37.2.5 特殊结构的代码应按表 7.2.5的规定记入检测记录表。表7.2.5 特殊结构及附属设施名称、代码和定义名称代码定 义修复XF检测前已修复的位置变径BJ两检查井之间不同直径管道相接处倒虹管DH管道遇到河道、铁路等障碍物,不能按原有高程埋设,而从障碍物下面绕过时采用的一种倒虹型管段检查井(窨井)YJ管道上连接其他管道以及供维护工人检查、清通和出入管道的附属设施暗井MJ用于管道连接,有井室而无井筒的暗埋构筑物井盖埋没JM检查井盖被埋没雨水口YK用于收集地面雨水的设施7.2.6 操作状态代码应按表 7.2.6的规定记入检测记录表。表7.2.6 操作状态代码和类型名称代码编号定义缺陷开始及编号KS××纵向缺陷长度大于1米时的缺陷开始位置,其编号应与结束时编号对应。缺陷结束及编号JS××纵向缺陷长度大于1米时的缺陷结束位置,其编号应与开始时编号对应。入水RSCCTV摄影镜头部分或全部被水淹。中止ZZ在两检查井之间进行检测时,由于各种原因造成检测中止。7.2.7 结构性和功能性各种缺陷类型、定义、等级、分值及样图见附录H和附录I7.3 结构性状况评估7.3.1 管段结构性缺陷参数应按下列公式计算:当Smax≥S时,F =Smax (7.3.1-1) 当Smax<S时,F =S (7.3.1-2) 式中: F——管段结构性缺陷参数;Smax——管段损坏状况参数,管段结构性缺陷中损坏最严重处的分值;S——管段损坏状况参数,按缺陷点数计算的平均分值。7.3.2 管段损坏状况参数S的确定应符合下列规定:1 管段损坏状况参数应按下列公式计算: (7.3.2-1)max{Pi} (7.3.2-2) n = n1 + n2 (7.3.2-3)式中:n ——管段的结构性缺陷数量;n1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量;n2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量;Pi1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值,按表7.2.3取值;Pi2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值,按表7.2.3取值; α——结构性缺陷影响系数,与缺陷间距有关。当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时,α =1.1。 2 当管段存在结构性缺陷时,结构性缺陷密度应按下式计算: (7.3.2-4)式中:SM——管段结构性缺陷密度; L——管段长度(m);Li1——纵向净距大于1.5m的结构性缺陷长度(m);Li2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的结构性缺陷长度(m)。7.3.3 管段结构性缺陷等级确定应符合表7.3.3—1的规定。管段结构性缺陷类型评估参见表7.3.3—2。表7.3.3-1 管段结构性缺陷等级评定对照表等级缺陷参数损坏状况说明1F≤1无或有轻微管道缺陷,结构状况基本不受影响,但具有潜在变坏的可能。210.5管段结构性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷7.3.4 管道修复指数RI按公式(7.3.4—1)计算 RI=0.7×F +0.1×K +0.05×E+0.15×T (7.3.4—1 )式中 K—地区重要性参数,可按表7.3.4-1的规定确定。 E—管道重要性参数,可按表7.3.4-2的规定确定。 T—土质影响参数,可按表7.3.4-3的规定确定。表7.3.4-1 地区重要性参数K地区类别K 值中心商业、附近具有特级民用建筑工程的区域10交通干道、附近具有一、二级民用建筑工程的区域6其它行车道路、附近具有三、四级民用建筑工程的区域3所有其它区域或F﹤4时0表7.3.4-2 管道重要性参数E管径范围E值D>1500㎜E=101000㎜<D≤1500㎜E=6600㎜≤D≤1000㎜E=3D<600㎜或F<4E=0表7.3.4-3 土质影响参数T土质一般土层或F=0粉砂层湿陷性黄土膨胀土软弱土红粘土强中弱强中弱淤泥淤泥质土T值0101086108610887.3.5 管道的修复等级应符合表7.3.5的规定。表7.3.5 管道修复等级划分表等级修复指数(RI)修复建议及说明既有已投入运行的排水管道新建待移交的排水管道ⅠRI≤1结构条件基本完好,不修复结构条件基本完好,不修复Ⅱ1<RI≤4结构在短期内不会发生破坏现象,但应做修复计划 管道存在一定的结构性缺陷,起伏、错口和接口材料脱落缺陷可暂不修复,但应做修复计划;其他结构性缺陷应立即进行修复Ⅲ4<RI≤7 结构在短期内可能会发生破坏,应尽快修复结构在短期可能或已经发生破坏,应立即进行修复ⅣRI>7结构已经发生或即将发生破坏,应立即修复7.4 功能性状况评估7.4.1 管段功能性缺陷参数应按下列公式计算:当Ymax≥Y时,G =Ymax (7.4.1-1)当Ymax<Y时,G =Y (7.4.1-2)式中:G——管段功能性缺陷参数; Ymax——管段运行状况参数,功能性缺陷中最严重处的分值; Y——管段运行状况参数,按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值。7.4.2 运行状况参数的确定应符合下列规定:1 管段运行状况参数应按下列公式计算: (7.4.2-1)max{Pj} (7.4.2-2)m = m1 + m2 (7.4.2-3)式中:m——管段的功能性缺陷数量;m1——纵向净距大于1.5m的缺陷数量;m2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷数量; Pj1——纵向净距大于1.5m的缺陷分值,按表7.2.4取值;Pj2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的缺陷分值,按表7.2.4取值; β——功能性缺陷影响系数,与缺陷间距有关;当缺陷的纵向净距大于1.0m且不大于1.5m时,β=1.1。2 当管段存在功能性缺陷时,功能性缺陷密度应按下式计算: (7.4.2-4)式中:YM——管段功能性缺陷密度;L——管段长度;Lj1——纵向净距大于1.5m的功能性缺陷长度; Lj2——纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的功能性缺陷长度。7.4.4 管段功能性缺陷等级评定应符合表7.4.4-1的规定。管段功能性缺陷类型评估参见表7.4.4-2。表7.4.4-1 功能性缺陷等级评定对照表等级缺陷参数运行状况说明1G≤1无或有轻微影响,管道运行基本不受影响210.5管段功能性缺陷类型局部缺陷部分或整体缺陷整体缺陷7.4.5 管道养护指数按公式(7.4.5)计算MI=0.8×G +0.15×K +0.05×E (7.4.5)式中 K—地区重要性参数,可按表7.4.5—1的规定确定。E—管道重要性参数,可按表7.4.5—2的规定确定。7.4.6 管道的养护等级应符合表7.4.6的规定。表7.4.6 管道养护等级划分表养护等级养护指数MI养护建议及说明既有已投入运行的排水管道新建待移交的排水管道ⅠMI≤1没有明显需要处理的缺陷没有明显需要处理的缺陷Ⅱ1<MI≤4没有立即进行处理的必要,但宜安排处理计划管道过流存在一定程度的受阻,移交前应进行处理Ⅲ4<MI≤7根据基础数据进行全面的考虑,应尽快处理管道过流受阻比较严重,应立即处理ⅣMI>7输水功能受到严重影响,应立即进行处理8 检查井和雨水口检查8.0.1 检查井检查应在管道检测之前进行。8.0.2 检查井检查的基本内容应符合表8.0.2-1的规定,雨水口检查的基本内容应符合表8.0.2-2的规定。检查井和雨水口检查时应现场填写记录表格,并应符合本规程附录E的规定。表8.0.2-1 检查井检查的基本项目外部检查内部检查检查项目井盖埋没链条或锁具井盖丢失爬梯松动、锈蚀或缺损井盖破损井壁泥垢井框破损井壁裂缝或渗漏盖框间隙抹面脱落盖框高差管口孔洞盖框突出或凹陷流槽破损跳动和声响井底积泥、杂物周边路面破损、沉降水流不畅或浮渣井盖标示错误支管突出道路上的井室盖是否为重型井盖 井室及爬梯等材质是否符合规定其他其他8.0.3 塑料检查井检查的内容除应符合本规程第8.0.2条的规定以外,还应检查井筒变形、接口密封状况。表8.0.2-2 雨水口检查的基本项目外部检查内部检查检查项目雨水箅丢失铰或链条损坏雨水箅破损裂缝或渗漏雨水口框破损抹面剥落盖框间隙或高差积泥或杂物孔眼堵塞水流受阻雨水口框突出私接连管异臭井体倾斜路面沉降或积水连管异常其他其他8.0.4 当对检查井内两条及以上的进水管道或出水管道进行排序时,应符合下列规定:1 检查井内出水管道应采用罗马数字Ⅰ、Ⅱ……按逆时针顺序分别表示;2 检查井内进水管道应以出水管道Ⅰ为起点,按顺时针方向采用大写英文字母A、B、C……顺序分别表示;3 当在垂直方向有重叠管道时,应按其投影到井底平面的先后顺序进行排序;4 各流向的管道编号应采用与之相连的下游井或上游井的编号标注。9 检测与评估报告9.0.1 检测工作结束后应编写检测与评估报告。9.0.2 检测与评估报告应包括下列内容:1 工程概况:包括任务来源、检测与评估的目的和要求、被检管段的平面位置图、被检管段的地理位置、地质条件、检测时天气和环境、开竣工日期、项目主要参与人员的基本情况、实际完成的工作量等。2 技术措施:各工序作业的标准依据、采用的仪器和技术方法;3 质量保证措施:各工序质量的控制情况;4 原始记录:应按本规程附录E的要求填写排水管道检测记录表、按附录G要求填写管段状况评估表等各种原始记录表、评估打分记录等;5 评估与建议:应提出检测与评估的结论与建议;6 附图:应按本规程附录A的要求绘制管道缺陷分布图,按附录F的要求绘制排水管道沉积状况纵断面图等;7 应说明的问题及处理措施。注:小型检测项目的报告书根据实际情况可以从简。9.0.3 报告书应突出重点、文理通顺、表达清楚、结论明确。9.0.4 提交的检测成果应包括下列内容:1 工作依据文件:任务书或合同书、技术设计书。2 工程凭证资料:所利用的已有成果资料:仪器的检验校准记录。3 现场工作记录资料:(1)检测单位、检测监督单位等代表签字的证明资料(2)排水管道检测现场记录表、工作地点示意图、现场照片。4 检测与评估报告。5 影像资料。9.0.5 验收合格的检测成果应符合下列要求:1 检测单位提交的资料应齐全 2 检测的技术措施应符号本规程和经批准的技术设计书的要求,重要技术方案变动应提供充分的论证说明材料,并经任务委托单位批准。9附录A 管道缺陷分布图编绘附表A.0.1管道缺陷图图例符号名称代码图例说明结构性缺陷脱节TJ支管暗接AJ变形BX长轴3mm,短轴2mm错位CK 用直径为2mm的小圆圈表示,不同类型的结构性缺陷用圆圈中的不同符号表示渗漏SL腐蚀FS接口材料脱落TL破裂PL异物穿入QR起伏QF功能性缺陷沉积CJ 用直径为2mm的小圆圈表示,不同类型的功能性缺陷用圆圈中的不同符号表示结垢JG障碍物ZW树根SG残墙、坝根CQ浮渣FZ附录图A.0.2管道缺陷图示例附录B 时钟表示法示例000209030309031008041101时钟表示的四位数字是指缺陷所在的截面位置。前两位表示从几点(正点小时)位置,后两位表示到几点(正点小时)位置。 如果缺陷处在某一点上就用00代替前两位,后两位数字表示缺陷点位。附录C 影像资料版头格式说明:当对每一管段摄影前,检测录像资料开始时,应编写并录制检测影像资料版头对被检测管段进行文字标注,检测影像资料版头格式和基本内容应按图A编制。当软件为中文显示时,可不录入代码。检测影像资料版头格式和基本内容 GCMC(工程名称/编号): JCDD(检测地点): JCRQ (检测日期): 年 月 日 (起始井编号)-(结束井编号)(检测从X号井到Y号井) JCFX(检测方向) :SL(顺水流方向) 或NL(逆水流方向) GDLX管道类型:(Y 雨水,W污水, H雨污合流)GC(管材): GJ (管径mm): 检测单位: 检测员:附录D 电视检测影像资料录制时同步镶嵌在画面上的文字内容工程名称:检测起始井编号 to 检测结束井编号 管径D 管材(GC) 检测日期:年 月 日 时 分 秒影像过程屏幕内容式样附录E现场记录表E.0.1 排水管道检测现场记录应按表E.0.1填写。表E.0.1 排水管道检测现场记录表任务名称: 第 页 共 页 录象文件 管段编号→检测方法敷设年代起点埋深终点埋深管段类型管段材质管段直径检测方向管段长度检测长度检测地点检测日期距离(m)缺陷名称代码等级位置照片序号备注其他检测员: 监督人员: 校核员: 年 月 日E.0.2 检查井检查记录应按表E.0.2填写。表E.0.2 检查井检查记录表任务名称: 第 页 共 页检测单位名称:检查井编号埋设年代性质井材质井盖形状井盖材质检查内容外部检查内部检查1井盖埋没链条或锁具2井盖丢失爬梯松动、锈蚀或缺损3井盖破损井壁泥垢4井框破损井壁裂缝或渗漏5盖框间隙抹面脱落6盖框高差管口孔洞7盖框突出或凹陷流槽破损8跳动和声响井底积泥、杂物9周边路面破损、沉降水流不畅或浮渣10井盖标示错误支管突出11道路上的井室盖是否为重型井盖 井室及爬梯等材质是否符合规定12其他其他备注检测员: 记录员: 校核员 检查日期: 年 月 日E.0.3 雨水口检查记录应按表E.0.3填写。 表E.0.3 雨水口检查记录表任务名称: 第 页 共 页检测单位名称雨水口编号埋设年代材质雨水箅形式雨水箅材质下游井编号检查内容外部检查内部检查1雨水箅丢失铰或链条损坏2雨水箅破损裂缝或渗漏3雨水口框破损抹面剥落4盖框间隙或高差积泥或杂物5孔眼堵塞水流受阻6雨水口框突出私接连管7异臭井体倾斜8路面沉降或积水连管异常9其他其他检测员: 记录员: 校核员: 检查日期: 年 月 日附录F 排水管道沉积状况纵断面图管段编号管段直径检测地点检测单位: 检测员: 绘图员: 日期: 年 月 日图F-1 排水管道沉积状况纵断面图格式管段编号管段直径检测地点检测单位: 检测员: 绘图员: 日期: 年 月 日图F-2 排水管道沉积状况纵断面图示意图12附录G 检测成果表表G.0.1 排水管道缺陷统计表(结构性缺陷/功能性缺陷)序号管段编号管径材质检测长度(m)缺陷距离(m)缺陷名称及位置缺陷等级G.0.1 排水管道缺陷统计应按表G.0.1填写。-_G.0.2 管段状况评估应按表G.0.2填写。表G.0.2 管段状况评估表任务名称: 第 页 共 页管段管径(mm)长度(m)材质埋深(m)结构性缺陷功能性缺陷起点终点平均值S最大值Smax缺陷等级缺陷密度修复指数RI综合状况评价平均值Y最大值Ymax缺陷等级缺陷密度养护指数MI综合状况评价检测单位:G.0.3 检查井检查情况汇总按表G.0.3填写。 表G.0.3 检查井检查情况汇总表任务名称: 第 页 共 页序号检查井类型材质单位数量其中非道路下数量完好数量井盖井座缺失数量井内有杂物数量井内有缺损数量盖框突出或凹陷数量井室周围填土有沉降数量备注1雨水口2检查井3连接暗井4溢流井5跌水井6水封井7冲洗井8沉泥井9闸门井10潮门井11倒虹管12其他检测单位: 15G.0.4 排水管道检测成果应按表G.0.4填写表G.0.4 排水管道检测成果表序号: 检测方法:录像文件起始井号终止井号敷设年代起点埋深终点埋深管段类型管段材质管段直径检测方向管段长度检测长度修复指数养护指数检测地点检测日期距离(m)缺陷名称代码分值等级管道内部状况描述照片序号或说明备 注照片1:照片2:检测单位:
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