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配电室安装项目施工组织计划方案.doc

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-_目 录第1卷编制依据2第2卷施工部署3 第1章 施工部署及公司质量管理体系3 第2章 指导思想4第3卷施工组织措施5第4卷施工方案7 第1章 箱、盘、柜安装7 第2章 电缆敷设安装24 第3章 热缩电缆头制作27 第4章 防雷、接地安装及测试28第5卷技术质量保证措施31第6卷施工进度计划37第7卷工期保证措施38第8卷安全生产保证措施38第9卷文明施工措施41第10卷施工协调管理42第11卷技术培训及服务承诺44附件: 拟投入的施工设备、器具表46附件:总进度计划横道图48第1卷 编制依据1.1 工程名称:北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B45地块2#配电室及外电源工程、北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块6#配电室高基外电源工程、北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块5#配电室及外电源工程1.2 设计概况:北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B45地块2#配电室及外电源工程、北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块6#配电室高基外电源工程、北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块5#配电室及外电源工程(含设备及设备安装和电缆及电缆敷设)。工程地点:北京市丰台区长辛店镇张郭庄村施工工期:2013年10月20日计划开工 2013年12月8日计划竣工施工总工期: 50 日历天(因建设单位原因推迟竣工,工期顺延)1.3 使用的主要标准:1.3.1国际标准     IEC60269低压熔断器     lEC60439-1-1999低压丌关柜系统和控制安装系统     IEC60445电器端子和用相应符号标志的接线端子的识别方法(包括字母数字标志识别通则)     IEC60529外壳防护等级     IEC60664低压系统内部的绝缘匹配(包括设备的电气间隔和爬电离)     IEC60947低压开关设备和控制设备1.3.2国家标准     GBl208-1997电流互感器     GB9815-88家用及类似用途的熔断器     GB7251.1一2005低压成套开关设备和控制设备     GBl4048.1-5-2000低压开关设备和控制设备     GB4026-83电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则     GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级     GB6829-1997剩余电流动作保护器的一般要求     GB50171一92电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范     GB50150一91电气装置安装工程电气设备交接试验标准     JB/T9.661一1999低压抽出式成套开关设备第2卷 施工部署第1章 施工部署及公司质量管理体系2.1施工布置建设单位、设计单位、施工单位均在现场设立办公室,定期不定期召开工地现场会议,研究解决施工中的问题,协调各方面的工作。2.1.1施工组织形式与机构设置根据该工程的规模和特点,我公司选派有力的领导干部成立项目班子,下设项目经理、技术负责人、施工员、安全员、材料员,并对工程的全过程进行承包管理。项目部对施工准备、计划、生产调度、质量控制、计量试验、安全生产经济核算、材料、采购保管进行管理,对该工程工期、质量、安全、成本全面负责。2.1.2 形象进度及工期根据建设单位的工期要求,合理安排施工程序,积极配合其它施工单位,保质保量按期完成任务。2.1.3 劳动力组织由于本工程规模大、工期紧、质量要求高,根据这些特点,我公司选派了素质高、施工能力强的施工队伍施工,依各阶段的不同特点和具体情况,合理组织各种劳动力。2.1.3.1 劳动力的实施①对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备专职质检员,确保施工质量安全。②对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。③未经项目部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。④加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。2.1.3.2.劳动力的配置计划 根据省建筑安装工程劳动定额,结合本项工程具体情况和施工进度计划,本工程不同施工阶段劳动力配置计划见下表所示:(ISO9001-2000)、环境管理体系(ISO14001)、职业健康安全管理体系(OHS18001)文件,严格按项目法组织施工,确保各项目标实现。2.1.3. 质量目标单位工程竣工按国家施工质量验收规范达到合格要求,各分部、分项工程全部合格。 2.1.4. 文明安全目标严格遵守安全生产的法律法规及规范性文件,在合同履约期间不发生重伤或死亡事故,轻伤率控制在1.5‰以内,施工现场不发生火灾事故。遵守环保法律法规和公司环境管理体系文件要求,施工现场创建“安全文明工地”,建设花园式工地。第2章 指导思想2.1指导思想以“安全第一、质量第一”的宗旨,对该工程施工组织的指导思想是以质量为中心,以优质的消防工程消防产品服务于社会,保护国家财产和人民群众生命安全。提高服务质量,满足客户要求。严格按照ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系。严格执行公司的《质量手册》和程序文件,科学的严谨的组织管理和严格的过程监理。以“精益求精,对质量负责,雷厉风行,让用户满意”的质量方针,建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、高素质的项目经理、管理人员及施工队伍,积极应用推广新技术、新工艺、新材料、新设备;精心领导,科学管理,精心组织,精心施工,创精品质量。在预定工期内优质、高效、安全低耗地完成本工程的消防施工任务。2.2实施目标1.工程质量目标:严格按照ISO9001质量体系认证,工程合格率100%,工程优良100%,用户满意率100%的质量目标;严格按照设计要求规范标准施工,严格按照国家建筑安装工程质量评定统一标准GBT300—88执行,确保本工程达到市优合格标准。2.工期目标:在主体装饰工程完工后40日内完成合同内电气及给排水施工内容。3.安全施工目标:制定和完善安全管理责任制度,提高全体管理人员的安全意识,积极采取有效的安全防范措施,坚决杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,轻伤控制在0%以内。4.文明施工目标:严格按照公司文明施工组织管理,确保省级文明安全工地标准。5、环保目标:采取有效措施,减少施工噪音和环境污染,确保施工期间不影响城市道路及环境卫生。6、科技进步目标:为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。7、服务目标:发扬我公司的“重合同、守信用”的优良传统积极配合业主和监理对工程质量、进度计划的协调工作和现场管理的控制与监督作用,努力做好施工过程中的服务和交付使用后的回访工作,为业主提供最优质的服务。第3卷 施工组织措施我公司将调配人才、物力、财力、以精干的技术队伍参与施工,精心组织、科学管理、确保本工程保质保量,按期完成。1、人员配备:拟派本公司优秀的项目经理负责本工程,组建合理的项目班子调集优秀的技术工人。在人力资源方面,充分保证工程施工的要求。 2、图纸会审:首先,组织技术人员认真审阅施工图,对有疑问的地方,认真作好记录,然后组织由从业主、监理、设计、等单位参加的图纸汇审,在认真所取各方面的解释、意见和建议后,及时拿出相应的处理措施和合理化建议,供业主、设计单位以及各方参考,以便问题尽快解决。 3、员工培训:各工种均由具有丰富经验的技师组成,虽如此,我们仍将定期举行岗前培训,每天都进行班前的技术和安全培训。特殊工程严格实行持证上岗。 4、进度控制:将采用施工进度网络图对施工进度进行控制,各工序的起止时间和关键路线一目了然。在施工过程中各工序的提前或推后,对整个项目进度的影响,能被及时发现并查出原因,以便采取相应的对策,保证整个工期不受影响。 5、质量控制:将采取“质量一票否决制”,执行质理三检制和报验制度。在质量方面将赋予专职质检员足够的权利,实行一票否决,若专职质检员发现质量问题,将不需任何理由务必进行整改,直至符合要求为止。施工过程中,首先要施工班组自检,自检合格后,报质检员检验;同时下一道工序也要对上一道工序进行检查。若有不符要求的,要求上一道工序班组进行整改;自检合格后报监理或业主检查。 6、安全控制:配备专职安全员,制定符合本工程特点的安全管理制度和措施,根据工程特点和各工序的重点对职工进行岗前和每天的班前安全教育,让安全意识扎根每个职工心中。在显耀位置设置安全标记,对现场情况做到每天检查,每天记录,对大型的设备做到每周检查、记录;同时配合当地安全部门作好安全检查工作。 7、我公司是ISO9001贯标企业,在施工过程中,每个步骤都将严格按照ISO9001的规定和要求进行,确保每道工艺都符合要求。劳动力计划表 单位:人工种施工准备设备安装设备调试竣工验收电焊工1111普工2622电工2442工地保卫1111材料保管1111安全员1111质量员1111施工员1111合计101613104.1.3.3劳动力组织和管理的关键环节收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节,为此我们将采取以下几点措施:(1)施工项目经理及施工员要做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。(2)在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。(3)本工程装饰装修项目较多,标准较高,在收尾阶段,要教育好我们的工人,特别重视成品和半成品保护,防止已完工的部位被损坏和污染。4.1.3.4、工程施工主要机械设备、质量检测设备选用根据现场情况及本工程所需,拟投入如下设备,详见附表:第4卷 施工方案开始材料检查和领用落地式盘、柜基础和挂箱支架制作 盘柜检查领用及吊装倒运盘、柜、箱安装固定母排安装开关检查就位二次回路接线结束落地式盘、柜基础和挂箱支架安装 埋件检查埋件整改N第1章 箱、盘、柜安装1施工流程及工艺要求1.1 施工流程见图 1.2 施工准备1.2.1 技术准备1.2.1.1 施工图纸及资料已到齐并已会审。1.2.1.2 施工方案(作业指导书)、开工报告已审批通过;技术和安全交底已进行。1.2.2 施工作业劳动力准备除配备各专业作业人员外,技术员、安全员、质量员也需落实,各道工序的施工负责人须熟悉现场就地设备及工作流程,起重工、电焊工等特种工种工作人员均须持证上岗,并经安规等考试合格。1.2.4 材料及其它准备见表3。表3 主要材料准备序号名称规格单位数量备注1切割片 Φ100,Φ400片足够2磨光片Φ100片足够3焊条507公斤足够4防火毯米足够5膨胀螺栓Φ12套足够表3 (续)序号名称规格单位数量备注6白布米足够7白布公斤足够8记号笔支足够9工业酒精公斤足够10钢锯条根足够11沙皮纸张足够12石笔支足够13防锈漆公斤足够14铝粉漆公斤足够15漆刷把足够16白棕绳公斤足够17塑料薄膜公斤足够18封箱带卷足够1.2.5 作业条件见表4。表4 作业条件序号内 容1设备和器材包装及密封良好,产品出厂资料完整、齐全。2设备材质及规格应符合设计要求。3箱、盘、柜、电缆盘编号标志应清晰、齐全。4其它的附件、备品备件型号及规格应符合设计要求,数量应符合订货方要求。5施工场地道路畅通,有足够的起吊空间,车辆进出、设备倒运应无障碍。6屋顶、楼板已施工完毕,应无渗漏现象。7预埋件及预留孔应符合设计要求。按照施工图纸核对土建方的各种预留孔洞、预留沟和预埋件的位置、形状、尺寸、数量等,均应具备符合电气设备安装的要求。8室内毛地平、标高,预留门框高度与宽度等符合电气设备进盘、安装要求。9土建方面已办理有关交接手续。表4 (续)序号内 容10供应部门已按材料领用卡完成设备主材、耗材的采购工作,并可随时领用。11施工现场应配置合理的施工电源。12安装时工作地点环境温度不得低于-5℃或高于40℃。安装场地附近不得有腐蚀性气体或易燃性气体,照明、通风、消防安全工作应落实。13盘柜吊运现场需要搭设临时平台的,平台必须扎实稳固。1.3 工序作业说明1.3.1 设备材料运到现场后,需会同业主、监理、制造厂等相关单位有关人员,根据出厂技术文件、装箱单、装配图,检查核实到货的产品是否符合设计要求,备品备件是否按订货合同如实提供,并作好详细记录。如发现设备存在问题,需经有关方面签字确认,商定处理方案,要求制造厂尽快落实、解决。 主要工序内容说明见表5。表5 主要工序内容说明序号工序作业内容质量工艺标准安全措施及注意事项1材料检查领用和制作盘柜基础分两种情况:(一)盘柜生产厂家已把成列盘柜、单个盘柜的基础与柜体做成一体化或提供了基础的成品,则基础成品需从盘柜上拆卸、领用,配套固定螺栓应妥善保管,同时需检查基础外观有无变形、锈蚀,做好记录。若基础不能及时安装,还应对其做好成品保护工作。(二) 柜生产厂家未提供盘柜基础,则基础需按施工图纸自行制作。1、 仔细核对供应部门采购的主材、耗材质量应符合设计与安装要求,确认待领用的材料有生产厂家的合格证书和质保证书;2、 若盘柜生产厂家提供了盘柜基础,这在进口设备上比较常见,领用前需首先开箱检查确认,详见第(一)款;3、 本文所指基础是所有可能使用到的基础型钢,包括挂箱支架,全文同。2落地式盘柜基础和挂箱支架制作1、 检查预埋件位置、数量符合设计要求,由专业测工测定基础埋件标高与最终地面标高差值,以此确定预埋件高度是否符合基础安装要求。2、 对单个或非成列柜体,基础可按施1、 基础安装前应以盘柜安装所在层面的最终地面标高作为标准,用水准仪测量个别预埋件位置偏差较大或漏埋可用铁膨胀螺栓和垫铁增补加固,注意螺栓露扣应表5 (续)序号工序作业内容质量工艺标准安全措施及注意事项工图纸要求事先在工场制作成形,宜在平整的平台或地面上拼装,用角尺找正、水平尺找平后将连接处点焊,测量其平直度和外型尺寸,合格后将焊口各面满焊;成列盘柜基础宜下料后在现场制作安装。3、 基础下料时应采用电动切割工具,不得采用气割与焊割,切口应平整,用磨光机打磨焊口使之平滑、无毛刺。基础下料后应上好防锈漆。4、 盘柜基础尺寸尽可能确认盘柜实物底座尺寸,避免因图纸设计尺寸与实际盘柜尺寸有偏差而造成返工,并与厂家确认盘柜中间边门是否拆除,边门是否落地。做好割平处理,不得高于最终地面,若室内铺地转,还需扣除地砖厚度。2、 不同设备的基础面与地面标高差: A、固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10~+20mm。B、落地小车式开关柜盘柜基础与地面标高差应与地面标高一致。C、固定式和落地小车式盘柜在同一段安装时,其基础标高宜与地面标高一致。D、盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。3、 基础安装的允许偏差,见附录A表A.1的要求。3落地式盘柜基础和挂箱支架安装1、 根据施工图确定基础的安装位置,确认后用小角钢临时点牢预埋件,初步框定基础位置,防止基础偏移。2、 以标准地平标高为基准确定基础上表面的标高和水平度,用水平仪选一端为始点依次进行调整,使各排盘的标高保持一致。用水平尺找平,使用垫铁在预埋铁上调整,基础的水平倾斜度不能超过长度1/1000,全长不超过5毫米。3、 找平后,复查安装、定位尺寸,然后用电焊将基础、垫铁和预埋件等牢固焊接。4、 基础安装后,还须对基础可靠接地,接地点保证在两点或两点以上。5、 上述工作完成后,再进行油漆防腐,最后通知土建方对底座四周进行二次灌浆。6、 挂箱支架安装高度以箱体中心线离地面1.2m~1.3m为宜,固定支架焊接及与接地线的连接必须牢固可靠。1、 预埋件与基础间垫铁应塞实,焊接必须牢固。2、 挂箱支架一般采用镀锌角钢或镀锌花角钢,下料、开孔等不应采用气割和焊割,断面需防锈处理。3、 基础、支架安装结束后应通知土建部门及时进行二次灌浆。4盘柜检查领用及吊装倒运1、 观察箱、盘、柜表面油漆是否完好,色泽是否一致,盘柜外壳是否受过挤压、变形。2、 检查电气、仪控设备的型号及规格是否符合设计要求。3、 检查箱、盘、柜内仪表、继电器、电路板、风扇、连接端子、连接螺栓等设备和零部件,正常情况下应无缺损、脱落、锈蚀等现象。4、 配电柜内母线检查:母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形及扭曲现象,母线各段标志应清晰,附件齐全。5、 母线支持绝缘子、金具等应完好无损。6、 倒运箱、盘、柜时,应防止柜体表面被挤压、擦伤,为防止倾斜碰撞和滑出车外,绑扎需牢固。1、 检查要求见物资设备开箱检验标准。2、 注意事项:小车式开关柜拖运吊装前必须先拉出柜体中的小车,防止柜体变形;对事先已开箱的开关柜则应注意小车未拉出前,严禁从盘柜的起重吊扣起吊。3、 拉出的小车应统一放置在安全区域,并做好与对应盘柜的标识,还应做好防雨、防尘、防冲击等安全措施。4、 用起重机械起吊盘柜时宜采用四点吊装,吊绳与柜体水平面夹角至少为60゜,柜体不得倾斜。5盘柜安装1、 按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点,把盘柜放在基础上。2、 盘柜就位后一般先从一侧的第一个柜依次开始找正,对设计有母线桥连接的开关柜,则首先考虑从母线桥连接的那块盘开始安装,连接母线桥的两个盘柜之间中心误差不得超过5mm。3、 盘柜偏差用垫铁校正,垫铁应放在受力柜体的骨架下面。固定时基础为成品的,应用原拆卸下来的底脚螺栓,就位或对螺孔时不得用榔头或其他工具直接敲击柜体,宜采用手拉葫芦或千斤顶。4、 配电柜无特别说明一般采用焊接,焊接部位在盘柜底部四角,与基础焊接长度在20mm~40mm,焊接应牢固,焊接完毕应在焊接部位补上油漆。5、 对有防震和绝缘要求的盘柜安装作业:5.1根据设计院图纸和盘柜实物核定底脚螺丝的定位尺寸,在底座上画线和找中心孔,用电钻在画好线的地方钻孔、攻丝。5.2制作与底座尺寸相同宽度厚为10毫米的橡皮,并垫在底座上。5.3将盘就位在底座上,拧上地脚螺丝,以一端的一块盘为标准,找平找正,精确调整。如盘柜需要对地浮空,则装上绝缘套管。(见图2)5.4测量盘柜对地绝缘电阻是否达到绝缘要求,否则应检查与基础的结合点和绝缘材质,加以排除。6、 所有盘柜之间的固定均用螺栓进行连接固定。7、 挂箱与支架一律采用螺接。8、 控制盘、保护盘宜采用螺接。1、 盘柜安装技术要求,见附录A表A.2。2、 对有防震和绝缘要求的盘柜接地应严格按照设计要求连接。6母线安装1、 拆除开关柜母线室和母线小室的盖板,对开关柜母线小室的结构和孔洞进行全面检查并作好标记。2、 母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整,镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分,搭接面处理应符合以下规定:(一)铜和铜在干燥的室内可直接连接,若一个铜端已镀银或搪锡,则与之相连的一端也须搪锡。(二)铝和铝可直接连接。(三)铜和铝,铜端必须搪锡。3、 母线连接前搭接面必须清理干净,并涂以电力复合脂,具有镀层的母线搭接面不得任意锉磨。4、 连接母线的螺栓,当母线平置时螺栓应从下向上穿,其余情况螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。5、 组装连接部分,用力矩扳手紧固,螺栓的受力应均匀,母线接触面应连接紧密,已紧固的螺栓应作好标记,防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。6、 对有要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、清理,并及时做好主母线隐蔽工序签证。母线连接好后,绝缘套用锁紧销联接紧密。7、 多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性(尤其在母线桥内搭接换相),要保证盘柜上母线相序符合以下规定:(一)交流主母线上下布置,从上向下排列为A、B、C相,直流母线正极在上,负极在下。(二)交流主母线水平布置,从盘后向盘面排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前。(三)主母线引下线从左向右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。8、 主母线安装后,联接接地小铜排。若低压盘柜低压侧接线方式设计为三相四线制,则零排与地排首次受电前必须联接好,连接点选在PC、MCC进线电源侧,连接线截面积选择不小于地排的截面积。9、 检查母线相色是否正确。螺栓紧固力矩应符合附录A表A.3的规定。1、 个别低压配电柜的母线连接螺栓与母排安全净距不能满足要求时,可参考厂家标准在母排螺栓连接处采用复合绝缘,但需得到厂家的签证,并得到监理和业主的认可。2、 母线安装工作结束后仔细检查一遍母线室及电缆室是否遗留杂物和孔洞,并及时清除、封堵,确认无误后做好隐蔽工序签证,盖好开关柜的后盖板。7开关检查就位1、 开关就位:P/V真空高压开关凡非落地式的,必须使用专用的提升装置,操作人员应事先掌握提升装置的操作步骤或在厂家工作人员的指导下进行操作。2、 F-C高压开关与柜体应注意底面与地面的标高差,未改进型F-C开关有重心偏移现象,推拉F-C开关时,先用脚踩住机械锁扣,同时注意用力均匀,确定轮轨位置到位后再推拉;对于改进型F-C开关,非落地式已采用类似P/V真空开关专用的提升装置,所以需事先掌握操作步骤。3、 清理柜内杂物,仔细检查开关动触头与静触头之间的接触是否紧密,辅助触点是否可靠。1、 厂家通常把P/V真空高压开关与柜体分开装运,F-C高压开关则连同柜体一起装运,在开关柜安装完毕而土建还未完成开关室内地面的二次灌浆前,为安全起见宜把开关留置仓库或其它安全之处,不宜放置在施工现场。2、 当条件允许后再把开关倒运至现场,统一排列堆放,并及时与调试单位协商对开关进行单体试验,检验合格后会同厂家工作人员对柜体和开关的机械结构进行一次全面的“五防”检查,发现问题应在第一时间内解决,并做好记录。8二次回路接线这部分内容详见ZHDB 208380《电缆接线工艺规程》。图2 盘底座安装图(加绝缘套管)1.3.2 质量工艺标准1.3.2.1 本标准主要列举常见的基础安装、高压配电柜安装、低压配电柜安装和控制及保护屏台安装等四项质量标准与检验方法。具体见表6、表7、表8、表9。由于箱、盘、柜安装包含了所有盘柜的安装,因此文中没有具体提到的部分可参见DL/T 5161.8-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验 》与DL/T 5190.5-2004《电力建设施工及验收技术规范》第五部分 热工自动化。1.3.2.2 质量标准同时应符合GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。表6 盘、柜基础安装质量要求工序检验项目性质质量标准检验方法及器具基础型钢安装基础型钢安装允许误差不直度每米<1mm拉线检查全长<5mm水平度每米<1mm水平尺检查全长<5mm位置误差及不平行度主要<5mm用尺检查基础接地点数≥2点接地连接牢固,导通良好扳动并导通检查表7 高压成套柜安装(手车式)质量要求工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要<1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部<2mm拉线检查成列柜顶部<5mm盘面误差相邻两柜边<1mm成列柜面<5mm柜体固定柜间接缝<2mm用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好、齐全观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照图纸检查表7 (续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具柜体接地底架与基础接地主要牢固,导通良好观察及导通检查装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地开关柜机械部件检查柜面检查平整,齐全观察检查设备附件清点齐全对照设备清单检查门销开启灵活操动检查柜内照明装置齐全观察检查手车推拉试验主要轻便不摆动操动检查电气“五防”装置齐全,灵活可靠操动检查安全隔离板开启灵活操动检查开关柜电气部分检查设备型号及规格按设计规定对照设计图纸检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好,通断顺序正确操动检查电气联锁触点接触紧密,导通良好导通检查触头检查动、静触头中心线一致观察检查动、静触头接触主要紧密,可靠动、静触头接触间隙按制造厂规定用尺检查小车与柜体接地触头接触紧密,可靠观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查带电部分对地距离mm一次回路按GBJ149-1990中表2.1.13-1规定对照规范检查二次回路按GB50171-1992中表3.0.6规定表8 低压配电柜安装(PC)质量要求工序检验项目性质质量标准检验方法及器具盘体就位找正间隔布置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要<1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部<2mm拉线检查成列柜顶部<5mm盘面误差相邻两柜边<1mm成列柜面<5mm柜体固定柜间接缝<2mm用尺检查螺栓固定牢固观察或扳动检查紧固件检查完好、齐全观察检查紧固件表面处理镀锌震动场所的防震措施按设计规定对照图纸检查柜体接地底架与基础接地主要牢固,导通良好观察及导通检查装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地柜上电气部件检查设备及表计型号规格主要按设计规定对照图纸检查设备外观检查完好、齐全观察检查熔断器熔丝配置按设计规定对照设计图检查载流体相间及对地距离mm主要按GB7251规定用尺检查表面漏电距离mm主要按GB7251规定二次回路带电体对地距离mm按GB50171-1992中表3.0.6规定对照规范检查二次回路带电体表面漏电距离mm其他盘面检查平整、齐全观察检查盘前后标识齐全、清晰观察检查表9 控制及保护屏台安装质量要求工序检验项目性质质量标准检验方法及器具屏台就位找正安装位置主要按设计规定对照设计图检查垂直度主要<1.5mm/m用铅坠检查水平误差相邻两柜顶部<2mm拉线检查成列柜顶部<5mm盘面误差相邻两柜边<1mm成列柜面<5mm柜间接缝<2mm用尺检查屏台固定螺栓固定主要牢固用扳手检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌柜体接地底架与基础接地主要牢固,导通良好观察并导通检查有防震垫的盘接地每段盘有两点以上明显接地装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检查平整、齐全观察检查设备及附件检查主要按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好、无损伤观察检查电气元件固定牢固盘上标志正确、清晰、不易脱色安全距离mm电气间隙按GB50171-1992中表3.0.6规定对照规范检查爬电距离小母线安装检查铜棒或铜管直径≥6mm用尺检查安全间距电气间隙≥12mm爬电距离≥20mm固定牢固扳动检查平直度无局部扭曲观察检查接触面处理搪锡母线标志正确清晰、不易腿色1.3.3 安全措施及注意事项1.3.3.1 严格遵守炼化公司施工安全规程以及业主监理方等的有关规定。1.3.3.2 进入施工现场,必须正确使用安全及劳保用品,施工中要经常注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理。1.3.3.3 所有参加盘柜安装的施工人员应持证上岗,未经技术、安全、质量交底的不得参与安装工作。1.3.3.4 应检查脚手架搭设平台是否牢固,吊装大型盘柜的平台须经安保部门确认,严禁私自拆接脚手架。1.3.3.5 安装作业过程中需注意电缆预留孔洞、竖井孔洞,应及时加好盖板,防止人员踩空坠落。1.3.3.6 在带电区域、带电盘柜安装、维护时须事先按照工作票管理制度落实安措,严格执行工作票制度。技术员须做好安全技术交底工作,施工人员须了解带电设备情况,检查安全隔离措施是否完善。不论带电与否,施工人员不得走错电气设备间隔,严禁触摸裸露的电气连接体。1.3.4 防治质量通病1.3.4.1 基础槽钢安装水平度偏差过大安装前做预埋件标高测量,以所得最高值为标准进行基础安装,个别预埋件位置偏差较大或漏埋可用铁膨胀螺栓和垫铁增补加固,预埋件与基础间垫铁应塞实,焊接牢固;盘柜基础制作前应仔细核对厂家图纸,了解盘柜门的形式,使得盘柜基础和盘柜底座尺寸相符,同时需加强施工人员质量意识。1.3.4.2 盘柜就位时损坏盘面导致脱漆撬动盘柜就位时,使力协调一致,不得急干、蛮干,以免撬棒滑出损坏盘柜或伤及施工人员;使用千斤顶调整盘柜间隙及水平度时,不得直接顶在盘柜上,需通过垫木块来缓解盘柜受力面的压力,以免损坏盘柜。1.3.4.3 成排盘柜安装工艺不过关盘柜安装时,每立一块盘柜都要保证其水平度垂直度符合要求并尽量将误差缩小,以避免积少成多,影响成排盘柜的工艺;有母线桥的盘柜,应从母线桥侧盘柜开始安装以保证母线桥的安装质量。2 成品保护、文明施工措施2.1 保持施工场地清洁,安装材料堆放应按照预定方案,定人定点管理,堆放整齐,排列有序。2.2 施工过程中的施工遗留物应随时清理、回收。下班前应及时关好盘、柜、箱等柜门,对一时不能恢复柜门的必须有临时的防水、防尘措施,对易遭损坏的或雨淋的就地盘柜应搭设架子保护或做防护罩。2.3 不管哪种类型的开关,由于结构设计、材质、装配工艺等多方面原因,或多或少存在一些不足,常见的是机械闭锁装置、接地片较易损坏,因此施工人员在检查操作时一定要遵守操作步骤,避免对开关使用蛮力。附录A规范性附录盘柜安装技术要求值表A.1 基础安装允许偏差列表序号检验项目质量标准1不直度< 1mm/m ;< 5mm/全长2水平度< 1mm/m ;< 5mm/全长3位置偏差及不平行度< 5mm表A.2 盘柜安装技术要求列表 (H为盘高,单位mm)序号检验项目质量标准1盘正面及正面边线的不垂直度< 0.15%H2相邻两柜顶部水平<2mm3成列柜顶部水平<5mm4相邻两柜面<1mm5成列柜面<5mm6柜间接缝<2mm 表A.3 螺栓紧固力矩要求列表 (单位:牛顿米N·m)序号螺栓规格力矩1M88.8~10.82M1017.7~22.63M1231.4~39.24M1678.5~98.15M20156.9~196.23.低压供配电系统: 1. 电力系统a.电力设备配电均采用放射式或“T”接式配电,由配电室低压配电柜送至各楼层配电箱或电力配电箱等,再由楼层配电箱配电至宿舍配电箱或电力配电箱到设备等。对于重要负荷的配电,如消防负荷等设备均采用双路电源末端互投供电,即当正常电源断电时,备用电源自动投入。互投电源分别取自电力配电柜AL1与照明配电柜AL4内。b.电力设备选型及安装:电力、照明配电柜分别依据BGL-2、BGM-2型技术资料进行设计;本工程各类配电箱、设备控制箱安装方式详见配电箱配电系统图;设备控制箱(柜)均为非标型产品,须经设计确认后方可加工生产,以避免造成返工。2. 电气照明系统:本工程按照《工业企业照明设计标准》(GB50034-92)及《民用建筑照明设计标注》(GBJ133-90)进行照明设计。照明设计内容包括:照明种类、光源选择、照度标注的确定及照度计算、照明配电系统导线的选择及线路敷设等内容。a.照明种类:本工程设置正常工作照明和应急照明;自行车库、宿舍等采用正常工作照明,消防水泵房、配电室、弱电室及公共走廊等设置安全照明及疏散应急照明。b.光源选择及照度标准:宿舍等房间采用普通节能荧光灯具,链吊式安装,照度为200Lx;自行车库采用普通节能荧光灯具,吸顶安装,照度为75Lx;卫生间采用防水型吸顶灯,照度为75Lx;消防值班室、配电室及弱电室设置采用带蓄电池节能荧光灯具,链吊式安装,照度为200Lx。c.照明设备选型及安装:本工程正常照明配电箱、应急照明配电箱、楼层配电箱、宿舍配电箱安装方式详见配电箱配电系统图;正常照明配电箱、应急照明配电箱、层电表箱、户配电箱等均为标准或非标型产品,须经设计认可后方可加工生产,以避免造成返工;疏散指示灯和出口标志照明灯具的选型应符合消防局的有关规定,上述灯具内应设置蓄电池,蓄电池的工作时间不小于30min;所有荧光灯均要求采用高效荧光灯,配备电子镇流器,要求荧光灯的功率因数大于0.9;灯开关、插座规格及安装高度见本图例中说明,照明支线除注明外均选用BV-0.45/0.75KV-2.5mm²铜芯塑料电线穿SC钢管保护沿墙内及楼板内敷设,3根及以下穿SC15,4~5根穿SC20;单相220V插座线路除注明外均采用BV-0.45/0.75KV-3*4.0mm²铜芯塑料电线穿SC20保护沿墙内及地板内敷设;灯具及开关线路沿墙内、顶板内敷设;插座线路沿墙内、地面内敷设;本工程安装在低于2.4m高的灯具均配有专用接地线。d.应急照明配电箱箱体应作防火处理(刷防火漆),以满足消防部门的要求。施工完毕后,必须将与消防有关的明敷钢管和电缆桥架等涂耐火漆或涂防火涂料,对所有消防暗敷线路,其管线敷设保护层不小于30mm。4.柜盘安装及二次结线(1)施工工序(2)柜盘安装前的准备工作1)各种屏、柜、箱在安装前应认真查对齐全所需的技术资料。如设备安装位置图,设备制造厂所提供的出厂合格证书、设备清单及装置图、使用说明书等。2)认真做好设备的开箱检验工作。开箱检验工作由负责设备安装的技术员、班组长,必要时会同建设单位的代表共同进行。对设备质量及其相配套备品、附件等进行认真检查,发现缺损应及时进行处理,并认真做好设备开箱检查记录。3)基础验收。施工单位进行基础验收和复测。基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,尺寸偏差应合符规范要求。(3)屏柜安装1)屏柜等在搬运和安装时,应有防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等措施。2)基础槽钢安装前先要平直,其允许偏差应符合下表;基础槽钢先在基础或地上用冲击钻按要求位置钻孔,用拉爆螺丝固定牢固且平、正、直,并接地良好,装有电器的可开启的盘、柜门,应该从软导线与接地的金属构架可靠地连接。3)屏柜本体及内部设备与各构件间连接牢固,屏柜不要与基础槽钢焊死,屏柜安装后应符合下列规定。项次项目允许偏差(mm) 每米1 1 不直度全长5 每米1 2 水平度全长5 屏柜安装检查项目允许误差(mm)水平度相邻两盘顶部成列盘顶部2 5水平度要邻两盘边成列盘面盘间连接1 5 24)成列屏柜、控制台相互间应用M12 和M10 的镀锌螺栓连接,屏与屏、柜与柜、控制台之间的缝隙不得大于1mm 。5)安装完毕后的屏柜其柜前和柜后的信道净距应不小于以下规定6)成套开关柜、配电盘的型号、规格应符合设计要求,内部设备组件齐全完整。盘面模拟母线的标志颜色应正确清晰,—次结线标注回路名称。7)引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格应合设计要求。电缆固定可靠,不得使所接的端子排受到机械应力,电缆头一般固定于最低端子排子150~200mm 处。8)盘、柜上1000V 及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的裸露载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距离不应小于20mm;400V 及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm 。信息最小宽度单排布置双排对面布置双排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜间前后排柜距离维护操作维护操作维护操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屉式1.80.92.30.91.81.02.31.80.9(4)二次结线1)按图施工,接线正确,连接可靠。电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号,导线绝缘良好,且不应有接头。2)引进盘柜的控制电缆及芯线应牢固固定,不使所接的端子板受力电缆头一般固定在最低端子排150~200mm 。3)铠装电缆的钢带不应进入盘柜内,铠装钢带的切断处的端部应扎紧, 并做好接地线。4) 盘柜内的电缆、芯线应垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接,备用芯线应留有适当的长度。5)所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可正式投入使用。6)电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与线心规格相符。5)配电箱安装应符合以下规定6)位置正确,定位牢靠、部件齐全、相体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经总线连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱内开关灵活,回路编号齐全,接线整齐,PE 线安装明显牢固,零、PE 线安装汇流铜排。7)配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,用500V 兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间。相线与零钱之间、相线与地线之间、零线与地线之间,并做好记录作为技术资料,以备查用。第2章 电缆敷设安装(1)电缆运输与敷设前的质量检查1)电缆运输与保管a.绕在电缆盘上的电缆,一般随着敷设电缆工程的进度需要,由电缆制造厂直接运往施工现场或施工单位的电缆仓库内保管。b.电缆的运输和装卸,应由熟悉电缆性能和安装的人员担任。禁止将电缆盘平放运输,以免压伤电缆。c.电缆运输到目的地后,不允许将电缆从车辆上推下,应使用吊车或将其沿着坚固的铺板渐渐滚下(其方法是用麻绳或钢丝绳在相反的方向拉住慢慢松下),在松软的地上滚动。d.当电缆不能立刻敷设而需储存时,应将其放置在干燥的地方,电缆盘下应放置枕垫,以免陷入泥土中。永久性的电缆储存所应有遮棚,并备有消防设备。电缆应按不同形式、电压和截面分别放置,以便于识别选用。电缆盘不允许平卧放置。e.当电缆运输到现场或仓库后,应进行外部检查,如发现漏油或两端头密封不严时,应及时处理。f.电缆在保管期间,应每月检查一次。木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装应无锈蚀,如有缺陷应及时处理。2)电力电缆各组成部分的物理结构的质量检查 检查电缆质量,一般是从整盘电缆的末端割下一段样品,从最外层开始至缆芯逐层剖验,检查结果必须详细记录下来,并绘制截面图以供运行部门参考使用,查得的结构尺寸应和制造厂提供的标准规格作比较。被剖验的电缆样品应该是完整的,没有任何外伤。(如被压扁或敲击受伤等)(2)电缆敷设的一般技术要求 1)电缆敷设时,不应破坏电缆沟和隧道的防水层。2)在三相四线制系统中使用的电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆成导线、电缆金属护套等作中性线的方式,在三相系统中,不得将三芯电缆中的一芯接地运行。3)三相系统中使用的单芯电缆应组成紧贴的正三角形排列(充油电缆及水底电缆可除外),并且应用绑带扎牢。4)并联运行的电力电缆,其长度应相等。5)电缆敷设时,在电缆终端头附近要留有5 米以上检修长度,直埋电缆还应在全长上留少量裕度,并作波浪形敷设。6) 电缆各支持点间的距离应按设计规定,当设计无规定时,则不应大于以下所列数值。敷设方式电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直电力电缆充油电缆橡塑及其它油纸电缆1.5 1.0 2.0 2.0 —— 0.75 —— 1.5 控制电缆0.8 1.0 0.6 0.75 电缆各支持点间的距离(m) 注:包括沿墙壁、构架、楼板等非支架固定。7)电缆弯曲半径不应小于下列规定。电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值11)电缆牵引要求电缆种类电缆护层结构单芯多芯油浸纸绝缘电力电缆2015橡皮绝缘是力电缆橡皮或聚氯乙烯护套裸铅护套铅护套钢带铠装101520塑料绝缘电力电缆铠装或无铠装10控制电缆铠装或无铠装108)电缆敷设排列要求电线之间不宜交叉,电缆应排列整齐,加以固定,并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求:a.在下列地方,电缆上应装设标志牌:电缆终端头、电缆接头处、隧道及竖井的两端。b.标志牌上应注明线路编号(当设计无编号时,则应写明型号、规格及起始地点),并联使用的电缆应有顺序号,字迹应清晰,不易脱落。c.标志牌的方相统一,标志牌能防腐,且挂装牢固。9)电缆固定应符合下列要求:在下列地方应将电缆加以固定:a.垂直敷设或超过45 度倾斜敷设的电缆,在每一个支架上。b.水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处。10)电缆穿越要求 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。11)电缆牵引要求当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时,应将电缆牵引端的导体与铅(铝)包皮封焊成一体,以防止电缆芯线与铅(铝)包皮所受的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅(铝)包皮拉断等情况。其法可采用特制的拉杆插在缆芯中间,用铜线绑扎后再用焊料把拉杆、导体、铅(铝)包焊在一起,封焊应严密,防止潮气侵入。(3)竖井、竖直、水平桥架电缆敷设1)一般技术要求a.敷设前要检查所要敷设的电缆型号、规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷,高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验, 低压电缆要用500V 兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可使用。b.电缆敷设有机械和人工两种牵引方法。机械牵引适用于同一平面上且无障碍物的施工场地使用。c.敷设电缆前后,必须进行绝源电阻测试,填写《电气设备绝缘检查记录》,以备查用。d.电缆敷设顺序是先动力、后控制;先截面大、后截面小的原则。2)水平桥架电缆敷设架上敷设电缆时,因架上不能走人,采用塔排架敷设工作量大, 又不经济,所以架上敷设电缆应先在地面上把电缆内始端拉至终端(终端头及接头附近要有预留长度)。然后再利用爬梯上架,大截面电缆利用滑轮协助上架,这样即安全又能提高效益,且不会把已敷设好的电缆弄乱。3)竖井、竖直桥架电缆敷设垂直电缆敷设时,一是将电缆盘吊运到屋顶,从上往下放,关键是防止因电缆自重而高速下坠,二是将电缆自下而上牵引。a.吊装方法:起用前,准备工作必须完善。如清理现场,留洞板口清除干净等,并设专人指挥各施其职,使起吊工作有序不乱。将电缆与网套捆梆在一起,使芯线与保护层同时受力。电缆起到一定高度时,须检查电缆与钢丝绳、网套的受力情况。起吊过程中,严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞口碰撞。并要求每层洞口要有专人监控,有报话器等通讯联络设备,敷完一根立即整理固定在预先加工并安装完毕的桥架上。电缆敷设时,应先编电缆敷设表,安排好电缆先后顺序,以免交叉。及时装设标志牌,力缆和控缆应分开排列,力缆和控缆敷设于同一侧支架上时,应将动力电缆放在控制电缆上面。电缆起吊高度大于电缆自承能力,需附加钢丝绳,用自制卡具卡固在电缆上。电缆的弯曲应用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定,弯曲半径不得小平电缆外径的10 倍。b.安全措施起用前要明确被吊电缆的重量,有不清楚的应和图纸核准,不能超载吊。起吊前要检查被吊电缆捆绑是否牢固,是否准确,以及有无其它杂物等。起吊时不得有人靠近,更不允许将头伸入被吊电缆下观看情况。要做到“五不吊”;指挥不清不吊;重量不明不吊;超负荷不吊; 情况不明不吊;捆绑不牢不吊。卷杨机除固定外,电气设备必须接地、接零,操作人员要熟悉本机械性能。下班后必须关电源闸。在作业时,钢丝绳卷入卷筒时,不得有扭转、压绳等现象出现,钢与绳之间排列应紧密,否则不准起吊。使用滚杠时严禁戴手套操作,当重物水平移动时注意转向、角度, 尽量减少锤击,在锤击时需查看锤头是否牢固,前后位置是否有人。吊装信号应统一,并应进行预习,协调后方可进行正式吊装。指挥人员要站在操作人员能看到的地方,指挥人员也要看清起吊的全过程,指挥人员和操作人员不得受外界干扰,参加吊装工作的一切人员都要听从指挥,按命令行事。全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具,不得违反安全操作规程。操作人员必须经体检合格后方可上岗工作。第3章 热缩电缆头制作3.5.1 电缆头制安电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续,一次完成,以免受潮,剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘。包缠绝缘时应注意清洁, 防止污秽与潮气侵入绝缘层。电力电缆始端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层均应良好接地,接地线采用钢绞线,其截面不小于10mm²。3.5.2 热缩电缆头制作(1)概况这是一项应用新技术,采用国产新材料——辐射交联热缩型电缆附件,加热收缩成型的一种新工艺,适用于额定电压在10kV 及以下、线芯截面在25—400mm’的交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头和终端头的制作。为了达到电缆头体积小、重量轻、工效高、成本低和质量可靠、保证供电安全运行的目的.特编制本施工程序。(2)工艺程序1)摇测电缆绝缘电阻,必须符合要求。2) 截取电缆长度及剥除电缆外护层、钢带铠装,并焊接地线。3)预留线缆包头长度,其余剥除。4)预留铜屏蔽,其长度应为应力热缩管的50%。从屏蔽层末端起预留20mm 半导体层。5)把焊锡凸起处挫平滑,并用清洁剂清洗干净。6)各相分别套入应力热缩管,加热收缩成形后,用清洁剂清洗其表面碳化物。7)在三叉口根部用填充胶包绕成橄榄状,最大处直径大于电缆外径15mm 。8)将指护套套人至分叉根部,由指根部起向指端部来回加热,使之成形。9)用砂纸在电缆绝缘层来回均匀打磨后,用清洁剂清洗干净。10)套入外绝缘管,加热收缩成形,并将多余部分切除。11)将电缆绝缘层端部,用清洁剂清洗导体部分。12)套入接线端子,并进行压接。13)将热熔胶包在端子与导体处,形似小橄榄状。14)将绝缘管套入至绝缘及端子处,加热收缩。15)分别套入相色密封管,并加热收缩,至此, 10kV 及以下交联热缩型电缆终端头工艺制作完毕。16)进行耐压试验,鉴定质量。第4章 防雷、接地安装及测试3.6.1 防雷装置安装方法(1)防雷装置的防雷线、引下线,需先经调直后安装,引下线通弯曲处不应做成死弯。(2)避雷引下线与建筑物的其它金属部分,接近时应互相连接。(如进户管、透气管、雨水管、金属窗框) (3)避雷引下线应在距地0.5m 处做接地卡子,供测量接地电阻使用。(4)接地体、避雷线引下线的连接必须用焊接,焊接处应补涂沥青防腐。(5)所有明配防雷装置的各种金属件必须镀锌,镀锌层要均匀。(6)底板一圈主筋作为基础接地体,主筋焊通成一整体自然接地体,防雷及电气共用基础接地体。(7)利用结构柱主筋(两条以上),与底板筋焊通。(8)引下线利用柱内两条对角主筋(或Φ16 以上主筋)焊通引上,下端与自然接地体焊接,引至楼顶处焊出一条Φ12 圆钢与楼面避雷带焊接成完整通路。(9)架空和直接埋地的金属管道在进出建筑物处应就近与防雷接地装置相连。(10)接地电阻测试点,电气接地点,接地电阻要求小于0.5Ω,如实测不能达到时,应通知设计或外加人工接地体。3.6.2 避雷带的安装(1) 明敷设在墙上的防雷带应分段固定在支持件,施工前,为了使支持件埋设敷直,埋设支持件时,先拉线或划线,植孔的深度为50mm 。孔的之间距离一般为1m~1.5m,转弯部分为0.5m,当建筑物的表面为倾斜时也可沿建筑物表面平行敷设,当支持件埋设完毕,水泥砂浆完全凝固以后,利用弹簧秤测试其牢固,达到3Kg 以上时即可敷设防雷带。敷设的圆钢、扁钢,应事先调直不应有明显的起伏弯曲。(2) 暗敷设在墙内的防雷带,根据建筑物的表面平行敷设,饰面与防雷带的预埋深度不小于0.05m,宽为0.05m,土建饰面完成时,防雷带应敷设完毕。(3) 防雷带的连接方法一般采用焊接。焊接的长度,扁钢或角钢应不小于其宽度的2 倍,圆钢应不小于其直径的6 倍,而且应有三边以上的焊接,焊接完毕后应涂红丹油漆,并刷银粉。3.6.3 人工接地体的安装(1) 一般按设计所提数量和规格进行加工,材料采用钢条和角钢,如用钢管时,选用直径为38~50mm,壁厚不小于3.5mm 的钢管,然后切割, 长度一般为2.5m,钢管打入地下的一端加工成扁尖型或锥型及针面型, 如用角钢时,一般选用50×50×5mm 角钢,切割长度为2.3m,角钢的一端加工成尖头形状。(2) 装设接地体前,需要沿着接地体的线路先挖沟,并立即安装接地体和敷设接地扁钢,以防止土方倒塌,一般采用手锤打入接地体。(3) 安装步骤1) 按设计位置将接地体打人沟的中心线上,接地体露在地面的长度约为150~200m(沟深0.8~1m)可停止打入,使接地体最高点高施工完毕后的地面有600mm 的距离,接地体间的距离按设计要求,一般规定的距离不小于5m。2) 敷设的管子或角钢及连接扁钢应避开其它地下管路、电缆等设施,一般与电缆及管道等交叉时,相距不小于10m, 与电缆及管道的平行时不,不小于300~350mm 。3 )敷设接地时,接地体应与地面保持垂直。3.6.4 接地线敷设接地线敷设包括接地体间连接用的扁钢及接地干线和接地支线的敷设。(1)接地体间的扁钢敷设当接地体打入地中后,即可挖沟敷设扁钢,依次将扁钢与接地体用焊接的方法连接,扁钢应侧放而不可平放(侧放散流电阻较小),且扁钢与钢管连接的位置距离接地体最高点约100m。,焊接时应将扁钢接直。(2)接地干线与支线的敷设1) 室外接地干线与支线一般敷设在沟内,沟的深度不小于0.5m,宽为0.5m,然后将扁钢埋入,接地干线与支线的作用是将接地体与电气设备连接起来,采用焊接连接。接地干线、支线末端露出地面应不大于0.5m,以便接引地线。2) 室内的接地线为明敷,明敷设的接地线大多数是纵横敷设在墙壁上,或电缆架母线架等。a.墙身敷设时.用支持件固定(支持件采用埋设方式),深度为50mm,孔距为1~1.5m。b.电缆架、母线架敷设时,每1.5m 用镀锌铁丝固定。3.6.5 接地导体的焊接(1)接地导体互相间保证有可靠的电气连接,连接的方法一般采用焊接,焊接的长度如下:1)扁钢或角钢应不小于其宽度的2 倍。2)圆钢应不小于其直径的6 倍,而且应有三边以上的焊接,若接地线与管道之间的连接不能焊接时,应用卡箍连接。(2)当利用建筑物内的钢管,钢筋及吊车轨道等自然导体作为接地导体时,连接处应保证有可靠的接触,全长不能中断, 金属结构的连接处应以截面不小于100mm 的钢带焊接起来,金属结构物之间的接头及其焊接完毕后应涂红丹。3.6.6 接地(1)照明、动力配电系统接地1)保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上连接应当牢固可靠不可串连接地。2)保护接地的接地电阻应符合设计规定。3)信号回路接地与屏蔽接地可并用一个单独接地极,同一信号回路或同一线路的屏蔽层,只能有一个接地点,接地电阻值应符合设计规定。4)分线箱的接地应接到保护接地网或已接地的结构上。5)所有设备的金属外壳(包括仪表的金属外壳),当使用说明书无接地规定时,不作保护接地:当规定接地时,应直接与其关联设备接地的接地极连接。6)易燃易爆场所的要求采用专门接地线,不得利用金属管道,建筑,物的金属构架、电气线路中的工作零线作接地或接零用。(2)火灾报警系统的接地1)工作接地与保护接地应严格分开,不得利用金属软管作为接地导体。2)接地导体施工完后应作隐蔽工程验收,并测量接地电阻仪器作接地电阻值的测量,接地电阻数值应满足下列要求。a.工作接地电阻值不应大于4Ω。b.采用联合接地时,接地电阻值应小于0.5Ω。3.6.7 接地装置测试。(1)试验项目和标准电气设备、电力线路及防雷设施接地装置的试验项目和标准应符合其各自的设计规定。(2)测量接地电阻的方法现场测量接地装置的接地电阻时,宜采用专用的接地电阻测试仪, 其测量方法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。(3)电极的布置测量接地电阻时,对测量电极布置方法的要求如下: 1)测量配电所接地体的接地电阻时,各测量电极间可成直线布置;2)测量大型接地体的接地电阻,或要求消除引线互感对测量的干扰时, 各测量电极间宜作三角形布置。(4)测量接地电阻的注意事项测量接地装置的接地电阻时,应注意以下几点:1)雨后土壤潮湿时,不宜测量接地电阻; 2)测量时,电压极与电流极插入土壤的位置,应远离地下金属管道,电缆线路以及铁路轨道等较大的金属体。第5卷 技术质量保证措施5.1完善、民主的公司领导组织机构若有幸中标,本着“精干高效、结构合理”的原则,我公司将选派具有丰富经验承担过同类工程的人员担任项目经理,项目总工,选配综合素质高、技术全面的技术管理人员组成项目班子,代表法人全面履约,同时精心选配经验丰富,技术水平高,有战斗力的专业施工人员担任本工程的施工任务。我司组织机构示意图如下: 总经理 副总经理 总工程师项 计 办 财 工 设 质 维 目 划 公 务 程 备 量 修部 经 室 部 技 材 安 服 营 术 料 监 务 部 部 部 部我公司以总经理全面负责,直接组织领导和检查整个公司的行政技术质量工作。对本公司科研开发生产、施工全面负责。并认真贯彻执行国家消防工程的各项方针、政策、规定、法令,积极组织领导并制定施工、安装发展规划,确保公司工作的总目标、总方针,以及各个时期的施工质量计划按期完成,积极组织全公司的质量大检查以及科研开发,生产施工的薄弱环节和重大技术问题的改进处理。端正公司的经营指导思想,增强质量意识,树立“质量第一,信誉第一”的指导思想,维护公司良好信誉。做为公司工作的执行者──副总经理,主要对公司的生
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