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10KV供配电工程项目工程组织方案.doc

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10 KV 配电 工程项目 工程 组织 方案
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''******住宅小区供配电工程施工组织设计批 准:审 核:校 对:编 写:亿创电力建设集团有限公司****年**月**日目 录第一章 工程概况及施工特点51.1 工程概况51.1.1 工程简述51.1.2 工程实施范围51.1.3 工程施工承包范围51.1.4 工程外部地理交通情况51.2 工程实施目标及实施总则51.2.1工程实现目标51.2.2 工程实施总则11.2.3 工程施工顺序表1第二章 施工技术方案32.1 施工准备及与总包现场配合32.1.1 技术准备32.1.2 现场准备32.1.3 施工设备劳动力安排方面的准备32.1.3.1主要施工机具及检测试验仪器计划表42.1.3.2施工工种劳动力计划62.1.4 管理方面的准备72.1.5 与总包现场配合72.1.6 设备及主线缆采购方面的准备72.2 施工工序总体安排82.3 主要工序和特殊工序的施工方法82.3.1 电缆沟电缆井基础土建工程82.3.2高压柜低压柜安装102.3.3变压器安装132.3.4 高低压电缆敷设142.3.5 电缆终端头制作142.3.6 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设152.3.7 接地装置的安装182.3.8 硬母线安装192.3.9 电缆分支箱电表箱安装192.3.10电力系统交接试验调试测试202.3.10.1电力系统交接试验事项要点212.3.10.2 配电工程交接试验测试具体内容212.3.10.2.1 线路测试222.3.10.2.2 低压配电柜、屏、箱调试222.3.10.3 电气试验危险点及安全措施对策272.4 工程质量成本的控制措施282.5 电力设备生产规范和技术要求292.5.1高低压开关柜技术要求292.5.2母线槽技术要求302.5.3变压器技术要求312.5.4电力设备生产综合要求33第三章 工期、施工进度计划安排333.1 工期规划及要求333.2 项目实施工期保证措施333.3 施工进度计划表343.4 施工进度计划横道图35第四章 施工现场平面布置及要求37第五章 施工管理组织机构385.1 工程管理结构框图385.2 工程主要负责人简介395.2.1 项目经理395.3 工程项目部管理人员配备情况39第六章 质量目标、质量保证体系及技术组织措施396.1 质量目标396.2 质量管理组织机构及主要职责396.2.1 质量管理组织机构图396.2.2 各质量管理机构主要职责406.3 质量管理措施406.4 技术及工艺措施及检验标准416.5 成品半成品安全管理措施436.6 电力工程项目保修服务承诺43第七章 安全目标安全管理和保证安全的措施447.1 安全管理目标447.1.1 安全管理目标447.1.2 安全管理制度447.1.3 安全管理办法447.2 安全组织技术措施457.3 电力工程施工具体安全措施457.4 电力工程安全施工危险源及控制措施47第八章 环境保护及文明施工498.1 环境保护498.2 环境保护的目标及措施508.3 文明施工的目标、组织机构和实施方案508.3.1 文明施工的目标508.3.2 文明施工的组织机构508.3.3 文明施工实施方案508.4 文明施工考核、管理办法518.4.1 文明施工考核办法518.4.2 文明施工管理办法52第一章 工程概况及施工特点1.1 工程概况1.1.1 工程简述工 程 名 称:****** 项目实施地点:******项 目 业 主:******工 程 概 况:******1.1.2 工程实施范围本工程建设实施范围包括下述规定,但不限于以下内容:******1.1.3 工程施工承包范围1、 上述工程实施范围中涉及的变压器、高低压配电柜、电缆分支箱、电表箱、电缆井、电缆走廊、桥架、母线、母线槽的施工安装;10KV及0.4KV电缆敷设;设备基础、接地系统制作安装等。 2、配电系统施工安装需要的设备材料的采购。3、配电系统设备安装、电缆敷设、试验测试调试、验收、送电、移交。1.1.4 工程外部地理交通情况本电力工程交通运输通道便捷便利;10KV电源线路路径不复杂;属于常规性10KV电力施工项目,施工难度不高;需与外单位协调方面不多,不可预见因素不多。1.2 工程实施目标及实施总则1.2.1工程实现目标工程实现目标一览表 总目标满足国家施工验收规范标准,工程质量合格,达标投产质量目标分项工程合格率100%分项工程优良率≥98%重大质量事故杜绝工程永久缺陷杜绝质量记录及资料齐全工程质量总目标创优质合格工程安全目标恶性事故消灭重伤、死亡事故杜绝年事故频率<2‰负主要及以上责任的一般交通事故≤1治安及火灾事故没有工期进度目标开工、竣工按期开工、适当提前竣工各工序进度计划如期完成项目总工期争取提前成本目标成本总目标降低3‰信息管理目标对业主提出的要求按规定时间及时回复对监理工程师提出的要求按规定时间及时回复各种报表竣工资料填报编写及时、准确、完整文明施工目标施工驻地干净、有序施工现场保护环境、整洁、工完、料尽、场地清治安和违法乱纪杜绝发生与地方关系融洽环保目标绿化植被保护减少空气、水源、噪声污染严格执行国家有关规定设备材料管理建设单位提供的设备材料按规定接收及保管自行采购材料质优、价廉、货比三家,按ISO9002标准要求执行;按招标文件规定的品牌采购''1.2.2 工程实施总则1、工程施工合同签订后在***日历天内完成供电方案申请手续,方案申请完成后在***日历天内完成图纸设计及审批工作。在建设单位发出书面进场通知书后第二天即进场施工;总工期为***日历天;我司将严格按建设单位要求的时间节点进度完成供配电工程施工安装送电任务。 2、本项目为10KV及0.4KV配电工程。工程量不算大,配电系统结线及电缆走向路径不复杂。因此,公司对承担该工程的项目部、施工现场人员的组织和施工进度安排要实现科学化合理化责任化,落实施工的每个具体环节;公司及项目部各职能部门、施工班组各负其责,细化和严格执行技术质量安全三大措施。3、本工程涉及电业局10KV高压系统接入及计量。应该按照规定,认真及时办好工作票及电业局的相关接入手续; 进行计量互感器等送交电业局检测校验工作;及时认真收集管理各个环节的工程资料,做好报请电业局进行工程的中间隐蔽工程验收、竣工验收等工作。4、本工程为新建工程,应做好与业主、建筑施工总包单位及供电方的协调沟通,合理安排工作程序时间、进行科学的施工进程控制,解决工程实施中出现的问题,确保工程顺利送电。1.2.3 工程施工顺序表住宅供配电工程施工顺序进度表工作顺序施工项目工作内容持续天数备注1工地现场查勘;建筑资料收集;供电系统初步设计;编制预算10开工前2中标;合同签订3开工前3施工图设计;电业局审查通过;图纸施工会审40开工前4施工准备;施工班组现场查勘租用项目基地;详细施工进度编制报批;变压器高低压柜电缆分支箱电表箱及电缆线材订货7开工前5施工进场;1接到开工命令立即进场施工6.1开闭所配电房设备基础制作;接地制作10 6.2内外线电缆走廊查勘;电缆沟电缆井开挖制作;接地制作30 6.3内线高低压电缆通道桥架安装;桥架接地安装30 7电缆通道、设备基础、接地隐蔽工程电业局中间验收;1 8设备进场;开箱检验;建设单位验收1 9.1高压柜安装调整;变压器安装调整;低压柜安装调整;母线槽安装调整10由2个施工班组分别实施9.2电缆分支箱安装;电表箱安装;测试15 10开闭所至配电房及配电房内10KV电缆敷设;配电房至电缆分支箱0.4KV电缆敷设;做电缆头;测试试验10 11外线10KV电力电缆敷设;电缆头制作;测试试验8 12.1配电间电气子系统调试调整;竣工资料整理完毕5 12.2系统总体试验调试测试;配电房标准化配置3 13电业局建设单位验收1 14工程缺陷整改3 15复验;具备送电条件或送电1**月**日具备送电条件16试运行、竣工交接、移交1 17合计天数172 备注:要求工期为***个日历天;进场前应具备电力施工进场条件第二章 施工技术方案2.1 施工准备及与总包现场配合2.1.1 技术准备1、成立该工程项目部,配备技术、安质、物资、计划、财务、资料等人员。根据项目特点,加强技术力量的配置,加强集团公司对项目部的技术支持、施工指导。2、严格按照招标文件及电业局审图通过的设计文件提供的有关电气工作的界面实施;熟悉项目实施内容,组织施工设计图会审,领会项目实施意图及达到的目标;明确施工范围及内容;图纸会审中发现的设计问题及工程在实施过程中的问题,及时向建设单位、总包单位、设计部门等反映沟通,及时解决问题;严格按照施工设计图实施。3、进行项目实施的内容、步骤、方法细节、工期安排的会审,打印发放给有关人员。4、编制该项目各环节作业指导书及进行项目实施技术交底。5、合同签订后,编制主要材料设备用量清单及进场时间表,按施工进度尽早订货供货。2.1.2 现场准备1、工作现场设置各种安全设施,宣传牌,警告牌;布置安全通道,符合国家、省、市有关现场安全施工规定;2、准备一台小型柴油发电机备用;3、做好各工器具、试验、检测设备调试、检查工作,保证施工设备、试验设备能正常投入使用;4、现场施工力求符合国家、省、市、地方有关水土保持与环境保护的规定。2.1.3 施工设备劳动力安排方面的准备本次项目为10KV及0.4KV电缆敷设、10KV配电系统设备安装、试验、调试等。因此,施工主要施工器具应按合同进度计划要求进行调拨进场,施工设备器具需经有关部门核查检验合格后才能投入使用。2.1.3.1主要施工机具及检测试验仪器计划表 (一)拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1汽车1.5吨~25吨4    运输 2吊车8t/20t各1    吊装 3电焊机BX6-25011211  30KVA 焊接 4小型挖掘机WJJ3001    电缆管沟施工 5剪线钳D503    剪断导线 6绞磨机 2    电缆施工 7冲击钻 5      8套筒扳手 5      9冲孔机模具 2      10千斤顶8T 5T7      11电动油泵 2      12冲孔机YCK-21型4      13切排机T3CY-CD-400A/B2      14弯排机YQP-120型2      15切割机380V 200V3      16汽油发电机TC18001  6KW 照明应急 17柴油发电机 1  50KW 备用 18台钻240161      19抽水泵 1    基础抽水 20线缆剪XLT-95A1      21打孔机LT-931      22手摇液压钳 2      23机械导线压接钳 1      24转向滑车SH33      25电缆保护滑车 10      26吊葫5T3      27绞磨机3T1      28手枪钻 2      29冲击钻 2      30穿线器100米1      31脚手架 9      32配电箱、线盘 1      33电动人工绞磨或卷扬机5吨3      34双钩2-5吨40      35铁桩1-2M26      36滑车(铁)1.5-5吨60      37滑车(铝)1-3吨40      38直角/转角滑车 各20组      39紧线器/铝LGJ-300-3560      40紧线器/铁LGJ-100-5029      41断线器 5      42扒杆 1      43电缆滑车 20      44地锚 10      45电锯 3      46电刨 3      47钢筋切断机 2      48白棕绳 50      49钢丝绳 500米      (二)主要试验和检测仪器计划表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用时数用途备注1接地电阻测试仪 2台   测量电阻 2微型三相继保测试仪 2台   断路器试验 3试验变压器YDC-10/1501台   耐压试验 4交流耐压机(试验变压器操作台) 2台   10KV电缆耐压试验 5兆欧表2C25-41台     6机械导线压接钳 1台     7配电箱、线盘 2套   试验电源引接 8钳流表 1只   测量回路电流 9回路电阻测试仪DC-200A1台   测量接地电阻 10谐振耐压机KDBX-3801/351台     11继电保护综合测试仪 1台     12变压器(专用)直流电阻测试仪 1台    变压器检测 13交流高压发生器 1台   10KV设备、等试验用 14交直流指示仪表鉴定装置 1台     15综合保护装置试验设备ONLLY-4630G1台   保护装置试验 16兆欧表2500V级1000V各1台   测量绝缘电阻 17万用表FLUKE-15B1只     18数字绝缘电阻表DMG2672B1台     19全站仪科利达1台   线路测绘 20测距仪 1台   线路测绘 21罗盘 1台   线路测绘 22望远镜 2台   线路测绘 23手持GPS 1台   线路测绘 24对讲机 4部   线路测绘 25其它测绘工具 1项   线路测绘 2.1.3.2施工工种劳动力计划工程施工投入劳动力管理人员情况表序号工种及工序项目名称投入劳动力管理人员人数备注1勘察测绘人员4 2土建工10 3配电工12 4线路工10 5吊装工4 6电焊工2 7试验人员3 8司机及后勤人员5 9项目管理人员6 10合计56 2.1.4 管理方面的准备1、服从接受业主或总包方聘请的监理工程师在该项目实施中的监督和指导。2、进行进场三级安全教育,进行试验工种的工艺操作指导;办理有关方面的手续。3、重申或制订技术、质量、安全、消防、计划、财务、机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。4、为该项目部配置计算机、打印机、传真机、通讯等先进信息通讯设备,实施高效管理。5、认真贯彻执行我集团公司颁布的管理体系程序文件及质量、环境和职业健康安全管理手册的内容。2.1.5 与总包现场配合本工程主体为住宅建筑工程系统,电力施工为子系统之一。所有,在工程实施的一开始及过程中,我公司及项目部都要坚决服从总包和业主的管理指导,具体措施如下:1、 我项目部的项目经理要与总包方及业主的机电专业经理、工程监理、设计部等对口单位经常联系、沟通、互为交换有关施工信息,自觉接受总包和业主的管理指导。2、 严格执行开工令,按总包和业主的要求编制详细的电力工程施工组织设计、工程进度表、编制施工横道图;按要求提供施工进度报告等。3、 在设备和主材料进场、隐蔽工程中间验收、竣工验收等关键环节,按程序规定主动自觉请总包和业主进行检查验收,详细做好现场文字记录、拍照等电子文档记录;防盗方面与该工程总包单位现场安防人员配合,共同对电力工程成品半成品进行有效安全保护。4、 及时缴纳发生的水电等施工费用。5、 其它方面需要我项目部和电力施工队伍遵守执行的各种安全、文明、环境保护等等管理规章制度。2.1.6 设备及主线缆采购方面的准备为保证配电工程以较好的质量实施,让配电系统安全、正常运行减少故障率,在设备及主线材采购方面优先采用名优产品及招标文件规定的品牌,从源头上把好质量关:1、严格按照招标文件提出的名优产品及品牌采购实施。2、高压开关柜及元器件严格按照招标文件规定及提出的参考品牌和福建地区供电部门要求的品牌。3、10KV电力电缆、母线槽等系列材料,严格按照招标文件规定及提出的设备参考品牌。4、根据施工进度,合理安排高压设备电力电缆进场时间及按生产周期提前订货。2.2 施工工序总体安排1、 工程施工合同签订完毕,应根据工程进度尽早定购变压器、高低压开关柜、桥架、电表箱、电力电缆等主要材料,应配合工期提前准备。2、 进行外线土建设施、设备基础、电缆管沟、电缆井等土建基础、接地的施工;进行开闭所及配电房的土建基础、设备基础施工等,按程序报请电力部门进行中间隐蔽工程验收。3、 高低压柜等一次电气设备施工顺序如下:电气施工采取自上而下,先设备本体后附属设备、附件的安装顺序;为不影响施工进度和质量,根据设备材料到货的情况,施工中应按工序灵活安排工作,保证进度,保证质量,保证施工人员和设备安全。4、试验调试工作应和设备安装紧密配合。试验人员应抓住有利天气进行工作,发现问题及时通报处理;做好试验数据的记录及收集。5、做好施工技术竣工资料的收集、管理、编制工作;报请电力部门进行竣工验收;竣工资料报送业主,作为施工总结及方便日后对该项目进行维护管理。2.3 主要工序和特殊工序的施工方法2.3.1 电缆沟电缆井基础土建工程(一)、电缆管沟的施工根据现场土质及施工情况,本工程沟槽开挖采取人工开挖或机械开挖形式,边坡为1:0.3,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。根据测量放样,开挖电缆沟槽土方,要求放样准确,每道工序按规范要求施工。开挖到设计标高后,请监理、业主现场验槽,确保电缆沟基础尺寸达到设计要求。电缆沟施工后沟槽不得长期停置,及时埋设电缆导管、浇注外包砼并回填土。(二)、电缆井接头井施工1、基础垫层(1)紧跟挖土速度采取随挖随修整的方法,在基槽土质验收后立即浇筑将地基覆盖保护好,以避免地基较长时间暴露在外,遭受雨水浸袭和施工扰动而降低地基承载能力。 (2)垫层混凝土的标高采用木桩控制,由水准仪正确掌握标高,采用自拌混凝土浇筑。垫层混凝土的振捣以平板式的振捣器为主。2、模板工程(1)、模板安装前应检查模板质量,即表面平整光滑、边框完整、无缺损、涂刷脱模剂。(2)、模板安装后,应检查模板的轴线、标高、几何尺寸,平整度和垂直度等均必须符合施工规范要求。(3)、相邻模板的高低差不得超过2mm。(4)、模板拆除须经施工技术人员同意后方可拆模,侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。3、钢筋工程(1)、根据设计和规范要求进行制作,现场质检员对钢筋加工进行检验。(2)、钢筋安装时,钢筋应绑扎牢固,钢筋的型号、规格、数量、几何尺寸、搭接长度和铆固长度必须符合设计和施工验收规范要求。(3)、在安装时,应设置钢筋保护层,并用与砼等强度的砂浆垫块按梅花形布置,其间距不得大于1m。4、 砼工程(1)、砂石料进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的砂石料,在冲洗前一律不得使用。电缆工作井垫层、底板、井身结构砼配合比严格按照试验室的理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。(2)、砼浇筑前必须浇水湿润模板,并清理模内杂物。(3)、所有现场材料质保、试验证明应齐全,现场试验员须对进场材料严格控制。(4)、砼搅拌时间不少于90秒。(5)、浇筑砼时,严禁踩踏板的钢筋,出现钢筋和模板移位应及时处理。(6)、插入式振动器应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,移动间距不大于振动作用半径的1.5倍,振捣上一层应插入下一层3~5cm,使用平板振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖易振实部分的边缘约10cm。(7)、浇筑砼时,自由倾落高度不应超过2m,当浇筑高度3m超过时,应采用串筒,溜管使砼下落。(8)、砼浇筑应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间应昼缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。(9)、除在流水段分界面处,原则上砼浇筑不留施工缝,若因施工需要必须留置施工缝时,宜留置在结构受剪力较小便于施工的部位(次梁跨中1/3范围内)。施工缝处继续浇筑砼前,应对施工缝进行处理,凿毛→清理→冲洗→铺水泥浆→捣实砼。(10)、砼浇筑完毕后12小时内,应对砼进行浇水养护,一般结构养护7天,防水砼养护14天,每天浇水次数以能持砼表面湿润为宜。在砼强度未达1.2N/mm2前,不得对其施加荷载。(11)、按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人工收浆不少于三遍,并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净,以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。5、井身压顶(1)、压顶采用在专业生产厂集中购买,再运至施工现场进行安装,安装时,在井身表面座浆,人工将压顶安装在墙体上,注意要挤揉砂浆,保证压顶与墙体粘结密实。(2)、压顶安装完成后,内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝,勾缝宽度要均匀一致,并挂麻袋进行养护。6、预制盖板预制盖板采用在专业生产厂集中购买,再运至施工现场进行安装,安装前,由测量员用墨线放出每块板位置,再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板,安装盖板时,在道路处安装承重沟盖板,其余的均安装普通沟盖板。(三)、设备机座等现浇钢筋砼施工工艺现浇钢筋砼施工工艺同电缆工井施工工艺基本相同。浇注时,应做好预埋件的定位、固定等。(四)、其它1、砖应满足设计要求,具有出厂合格证,并按要求进行检查合格。2、砌筑应保证砖块湿润,砌筑部位基层干净,砌筑对要求砂浆饱满,水平和竖向灰缝厚度在8~12mm之间。2.3.2高压柜低压柜安装工艺流程:柜盘安装基础型钢安装装母线配置安装设备开箱检查及搬运柜盘试验调整二次回路配线验收及送电运行 ①设备开箱检查A、安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。B、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求:附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。②盘柜安装:A、基础型钢的安装a、调直型钢。将型钢调直,然后按图纸要求预制基础型钢架,并刷好防锈漆。b、按施工图纸所标位置,将预置好的基础型钢架放在预留件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面相平(不铺胶垫时)。c、基础型钢的安装应符合以下条件:项目允许偏差mm/mmm/m全长不直度<1<1水平度<1<1位置误差及不平度<1B、柜(盘)安装a、柜(盘)安装。按施工图的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线,遂台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ12.2孔,高压柜钻φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺丝固定。b、盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘间顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2c、柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。d、柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。C、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求:a、引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。b、柜内的电缆芯线,应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。③柜(盘)试验调整A、高压试验由我司检验部门对设备进行交接试验,试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。B、试验内容:高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。C、调整内容:过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。D、二次接线调整及模拟试验a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。b、绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。c、接通临时控制电源和操作电源,将柜(盘)内的控制、操作电源的回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。d、模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制,连锁、操作、继电器保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。e、拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。④送电运行验收A、送电前的准备工作:a、备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。b、彻底清扫全部设备及变配电室的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件、另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放。c、检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。d、试运行的组织工作、明确试运行的指挥者,操作者和监护人。e、安装作业全部完成、质量检查部门检查全部合格。f、试验项目全部合格,并有试验报告单。g、继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。B、送电a、由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。b、由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。c、合变压器柜开关,检查变压器是否有电。d、合低压柜进线开关,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核。用万用表电压档500伏,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法,检查其它两相。e、验收。送电空载运行,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时,提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 2.3.3变压器安装工艺流程:设备开箱检查试验调整变压器安装吊装就位验收及送电运行①开箱检查。开箱后,应重点检查下列内容,并填写“设备开箱检查记录”。A、设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全。B、设备应有铭牌,型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全。②变压器搬运、就位。A、变压器搬运就位由起重工为主操作,电工配合。变压器的吊装采用汽车吊吊装。B、变压器在吊装时,索具必须检查合格。C、变压器就位时,应注意其方向和施工图相符,变压器距墙尺寸按施工图规定,允许偏差±25mm。③变压器试验由我司检验部门对设备进行交接试验,试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。④变压器试运行前应进行全面的检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行。其试运行的检查内容为:A、各种交接试验单据齐全,数据符合要求。B、变压器应清理、擦拭干净,顶盖上无遗留杂物,本体及附件无缺损。C、变压器一、二次引线相位正确,绝缘良好。D、接地线良好。⑤变压器开始带电,并带一定负荷(即可能的最大负荷)运行。试运行时应按下列规定进行检查:A、接于中性点接地系统的变压器,在进行冲击合闸时,其中性点必须接地。B、变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,5次冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入。C、变压器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况;第一次受电后持续时间不应少于10min;励磁电流不应引起保护装置的误动作。D、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。E、变压器空载运行,无异常情况,方可投入负荷运行。⑥验收A、变压器开始带电运行后无异常情况,办理验收手续。B、验收时,应移交下列资料和文件:a、变更设计证明;b、产品说明书、试验报告单、合格证及安装图纸等技术文件;c、安装检查及调整记录。2.3.4 高低压电缆敷设工艺流程:管口防水处理电缆穿保护管及支架敷设挂标志牌准备工作挂终端标志牌电缆头制作及接线1  施工前应对电缆进行详细检查;型号、规格、截面、电压等级均符合设计要求。外观应无扭曲、损坏。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。A、1KV以下的电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻值应不低于10MΩ。B、3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门的规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。③电缆的最小弯曲半径应符合规范的要求。④电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。⑤电缆进入电缆沟、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。⑥电缆终端和接头的制作应严格遵守制作工艺规程。2.3.5 电缆终端头制作电缆与电气设备的连接,需经过一种特殊的装置——电缆终端头。电缆终端头制作是电缆安装工程中重要的一个环节,其基本操作步骤如下:1、剥外护套:为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子,用铜丝绑紧或用胶带包绕,最后剥外护套。2、锯钢甲:固定钢铠,顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢铠,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。3、剥内护绝缘层:注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。4、焊接屏蔽层接地线:把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把接地线分成三股,在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。5、铜屏蔽层处理:在电缆芯线分叉处做好色相标记,测量好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢,在切断处内侧用铜丝扎紧,用刀划一浅痕,慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。6、剥半导电层:在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。 在预定的半导电层剥切处,用刀划一环痕,从环痕向未端划多条痕。然后将这些条形半导电层撕下。用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料。7、清洁主绝缘层表面:用清洁纸清洁时从绝缘端向半导体层。8、安装分支手套:在内绝缘层和钢甲这段用填料包平,在手指口和外护层防潮处涂上密封胶,套上手套,电缆分支中间尽量少缩。9、安装应力管:应力管在三芯离分叉处的距离50mm,应力管要套住铜带20mm,外半导电层已留出20mm,在半导电层断口处涂应力疏散胶,主绝缘表面涂硅脂。10、安装绝缘管和接线端子:量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,芯线上涂点硅脂,压接线端子(千万要对好接线螺丝穿孔的方向!)。处理掉压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层之间用填料包平(压接痕也要包平),套绝缘管(套住分支手套的手指),在接线端子上涂密封胶,最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子(除接触面以外部分),绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管。2.3.6 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设1、施工准备:(1)、审阅设计图纸,现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装的路由;电缆桥架途径;建筑结构类型;预埋件和预留孔洞的位置、尺寸。(2)、编制施工方案:根据阅图和勘察记录,选定电缆桥架在不同建筑结构路段的安装型式;根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。2、材料的调配和检验(1)、根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用进场计划,包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装所需的各种材料均需使用镀锌材料。(2)、根据设计要求和现场勘察记录,编制电缆使用进场计划,包括各种规格、型号的电力电缆、控制电缆等。(3)、电缆桥架的进货检验:桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告,并按清单清点桥架或附件的规格和数量。对桥架的板材厚度及外观进行检查,检测数据均应符合规范和设计图纸要求。检验工作完成后,将结果如实存档,将收集的产品合格证和出厂检验报告整理后一并存档。(4)、电线、电缆进货检验:进场每个品牌、每种规格电线、电缆均具备出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。检查电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准;电缆外观应无扭曲、损坏及漏油现象;对1kV以下电缆线路,使用1000V绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于1MΩ。检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。3、工艺流程画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆(1)、画线定位根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。(2)、固定件安装金屑膨胀螺栓安装方法适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。(3)、桥架支撑件安装自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。(4)、梯架、托盘、线槽安装梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施。(5)、金属桥架的接地保护桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。喷漆工艺则在桥架搭接处设置铜质软连接地线。桥架全长最少二处用#4*40镀锌扁钢接地。桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按有关规范选择。(6)、室内电缆桥架上敷设电缆A、电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。B、电缆在桥架上分层敷设且排列整齐,不交叉。C、桥架内电缆在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。(7)、应注意的质量问题A、沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。B、电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。(8)、安全注意事项A、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。B、使用人字梯必须坚固,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。C、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。2.3.7 接地装置的安装本工程含10KV桥架接地、内部配电系统的工作接地、保护接地、等电位接地等各种接地系统。高压开关柜与接地网可靠连接,变电所实测接地电阻不得大于4欧姆。变电所所在的楼房电气设备的接地采用设计图规定的接地系统,开闭所、配电房工作接地及保护接地共用同一接地体,电缆金属外皮,设备管线,金属支架等均应接地保护,PE线不得与工作零线混接。建筑内开闭所配电房利用原有的接地系统,但要进行严格的接地电阻测试。电缆井、户外环网柜的接地系统可以按下面方法实施:材料选择及施工工艺:1、接地体的加工:材料为L50×50×5的角钢,长度为2.5m,角钢的一端加工成尖头形状;镀锌扁钢为#4*40以上。2、挖沟:根据设计图的要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线四路上挖掘深为0.8~1m,宽0.5m的沟,沟上部较宽,底部较窄。3、安装接地体:沟挖好后,应立即敷设接扁钢防止土方倒塌,先将接地体放在沟的中心线上垂直立放,打入地中,当接地体顶端离地面600mm时停止打入。4、接地体间的扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊焊接,焊接必须牢固无虚焊。该工程接地线采用镀锌扁钢,其连接应采用搭接焊,其搭接长度必须为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。扁钢宜侧放而不可平放,侧放时散流电阻较小。扁钢与接地体连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接应将扁钢拉直,平稳焊接无气孔,焊好后清除焊渣,刷沥青做防腐,并将接地体引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。5、核验接地体:当接体连接完毕,应及时请质检部门进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应施工规范要求,然后方可进行回填,分层夯实,最后将接地电阻摇测数值写在隐检记录上。2.3.8 硬母线安装本工程高压柜与高压柜间的连接、高压柜之间的连接受配电场所限制,有采取硬母线连接的要求,硬母线连接应注意以下事项:一、硬母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象;二、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时,其搭接面必须搪锡处理,其余部分按相色涂绝缘漆。三、母线的相序排列,按设计规定排列:(1)上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相;(2)水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相;四、母线涂漆的颜色应符合下列规定:三相交流母线:A相为黄色,B相为绿色,C相为红色。五、母线下列各处不应刷相色漆:母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。六、母线应矫正平直,切断面应平整。七、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致,横平竖直,整齐美观。八、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm,钻孔应垂直,不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。九、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:1、母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂;2、母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣;3、贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母;4、螺栓受力应均匀,不应使电气的接线端子受到额外应力。2.3.9 电缆分支箱电表箱安装 电缆分支箱和电表箱技术规格应符合DB35 的有关规定,应由有资质的专业生产厂家生产提供。(1)配电箱(盘)生产技术及安装要求:配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱(盘)安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。安装配电(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束央活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。配电箱(板)内,应分别设置中性线N 和保护地线(PF线)汇流排,中性线N 和保护地线应在汇流排上连接,不得绞,并应有编号。(2)弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。栓的位置。(3)明装配电箱(盘):采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱(盘)。其方法是根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。等箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将PE 保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校验有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。(4)绝缘摇测:配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500 V 兆欧表对线路进行摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线与保护地线之间,中性线与保护线之间。两进行摇测,同时做好记录,做为技术资料存档。2.3.10 电力系统交接试验调试测试应根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)做好10KV配网工程规定的各种试验、检测、调试项目;根据电气设备、高压电缆特性做设备的绝缘、特性、耐压试验;试验中严把质量关,对有数据要求限制的调试,保证试验数据的真实性,不偏上限,也不偏下限;使用的仪器、仪表必须在有效期范围内;试验前设置隔离围栅,加挂警示牌;试验时应仔细核对接线; 试验中要大声互唱;对高压试验设备要按试验程序时接地;试验完毕将高压侧进行接地放电;做好每一个试验记录, 填写和编制试验报告。 2.3.10.1电力系统交接试验事项要点1、认真检查仪器仪表的检查日期、等级,严禁过期和越级使用。2、仪器仪表的使用须按说明书进行。3、严防受潮和撞击,现场使用防落物打击。4、试验场所四周设围栏,并挂“高压危险”等标示牌,设专人监护。5、试验设备的外壳须按要求接地。6、试验中防止与人体接触,试验后被试设备须放电。充放电严格执行规程要求。7、分工明确,统一指挥,重要的仪表读值设两人监读,操作人员穿戴好绝缘用品,站在绝缘板上。8、通信工具齐备,出现异常,断电、放电后方可检查。9、雷雨、雾时应停止高压试验。10、在做电缆试验时在非加压端必须设监护人,加强巡视。11、测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触。12、测TA变比非测试端要可靠短接。13、试验加压前,必须设有监护人监护。14、加压前传达口令要清楚。15、更改接线时或试验结束时,首先断开试验电源。16、户外登高作业必须系好安全带,穿防滑鞋,连接试验连线时必须系好安全带。17、高压试验时,高压引线长度适当,不可过长。18、非被试端子及相邻设备试验前应可靠接地。19、试验电源熔丝要适当,不可选过大熔丝。20、更改接线时或试验结束时,首先断开试验电源。21、试验合闸前必须先检查接线,将调压器调至零位,并通知现场人员远离高压试验区域。2.3.10.2 配电工程交接试验测试具体内容1、对10KV电力电缆进行绝缘及耐压试验;对0.4KV电力电缆进行绝缘试验;做好试验记录。2、对变压器、高低压开关柜设备元器件进行交接试验,进行试验数据记录。3、对高压柜母线段系统、低压柜母线段系统进行切换调试试验。4、对配电房的设备电器元件工作接地、保护接地等接地系统进行测试并记录;对系统内所有的如桥架、电缆分支箱、电表箱等接地进行测试并记录。5、进行自备电源接入系统和双电源联络柜切换器试验调试。6、其它电力工程规范规定的试验内容。试验的工艺流程,技术数据要求应参考国家颁布的有关操作工艺手册。2.3.10.2.1 线路测试系统在正式送电前,应对线路进行测试,包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。(1) 电线、电缆绝缘测试包括:l 检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。l 检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。l 测量电线、电缆的连续性。l 用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻,包括,相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。(2) 对地线进行接地测试。l 送电后对电缆进行相序测试(保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色)。l 按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。2.3.10.2.2 低压配电柜、屏、箱调试(1) 配电柜、配电箱功能测试步骤l 对配电柜、配电箱进行外观检验,确保其在运输、安装过程中没有受到破坏,有关标签、标志是否正确和齐全。l 根据有关设计图纸,检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。l 清除内部灰尘和油污。l 检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确,电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时,要特别重视下列各点:Ø 交直流回路不应存在短路和接地现象。Ø 电压互感器回路不应短路。Ø 电流互感器回路不应开路。Ø 与设备、元件的连接应正确,不应将线圈端子当作触点端子等。Ø 交直流回路强、弱电回路不应相混。l 检查回路的绝缘情况,控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ,电动机绕组在接近工作温度时,不应低于1MΩ。l 二次回路通电模拟试验,按设计图纸进行有关的控制功能测试,检验其是否满足合同要求。l 回路接线正确性主要依靠通电试验来检查,通过相互动作检验,模拟各种情况,检验各继电器相互动作正确性,并进行各设备间的联锁、闭锁试验,先短接或断开有关端子进行模拟,然后正式传动,并试验有关自动装置。(2) 电气系统模拟动作调试:l 各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。l 送上控制回路电源,主回路暂不送电,试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中,检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性,检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。l 采用逻辑性模拟动作程序检查方法,确认控制系统技术状态是否良好,各控制联锁回路及保护装置,经静态、动态模拟调整,动态功能调整及整机联调,其电气保护性能必需符合设计要求。所有电动风量调节阀,防火阀,排烟阀经动态模拟动作调试,确认安装方向和位置正确,并启闭灵活,符合电气控制原理要求。l 按《成套配电柜(盘)及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表》进行有关质量检查和验收评定。(3) 继电保护及系统自动装置、检验调试内容l 继电保护装置及系统自动装置的设备及其安装情况外部检查。l 变流器、仪表变压器及其回路的检验。l 继电器与辅助设备,机械部分的检查。l 继电保护装置及继电器屏,导线与设备的绝缘检查及插接母线,电缆耐压试验。供电回路插接母线及50mm2以上电力电缆各回路用交流1000伏电压进行耐压试验,历时1分钟,无击穿闪络现象。(50mm2以下电力电缆及控制电缆采用抽检,进行耐压试验正常。)(4) 继电器与辅助设备电气特性检验。l 对热继电器保护特性检查、检验。对热继电器加一次额定电流,检查其保护特性。作为电动机过载保护装置的热继电器,应满足以下三项基本要求:a.能保证电动机不因超过极限容许过载能力而被烧毁,b.能最大限度地利用电动机的过载能力,c.保证电动机正常起动。l 结合设计要求,热继电器整定电流一般电机在1.2倍,由于风机起动特性与常规不同,起动电流在7~10倍,起动时间较长,热继电器整定电流一般在1.2倍~1.5倍。l 结线回路中,继电器的相互动作检验及动作于开关和信号装置的检验。l 用一次电流和工作电压检验,继电保护装置及系统自动装置。l 继电保护装置及系统自动装置整组检验。l 利用继电保护装置或系统自动装置跳开或投入开关的动作试验。l 继电器的一般性检验:Ø 继电器的外部检查:继电器应清除外壳的尘污垢,仔细观察玻璃、外壳等应完整,玻璃嵌接应良好,外壳与底座接合应紧密、牢固、防尘密封应良好,安装端子、接线端子应牢固可靠等。Ø 继电器的内部和机械部分检查:清除内部灰尘和油污,检查弹簧和线圈引出线头的焊接质量,检查所有螺丝、螺母连接线和轴承的可靠性,并拧紧所有固定螺丝,对继电器触点,检查其固定情况和清净情况。Ø 继电器的绝缘检查:使用1000V兆欧表检查,其绝缘电阻不少于5MΩ。继电器触点工作可靠性检验,是否有振动现象,检查其钟表弹簧的弹性,钟摆和平衡等固定部分紧固情况,以及转动部分的灵活性等。(5) 测量仪表和继电器的检验l 检验它们的指示准确性,精确级别,特性以及接线正确性检查,在通入同一电量的条件下,将被校仪表的指示值与标准仪表的指示值进行比较,以检验被校仪表指示值的误差是否在容许范围内。l 用精度符合要求的测量仪表,对被测元件进行测量,以检验基本参数或特性是否符合规定,检查所有继电器的起动及返回电压。(6) 指示仪表的检验l 一般检查主要包括:外部检查,检验可动部分的平衡,确定仪表通电后的工作是否正常和发热情况,测量绝缘电阻等。l 外部检查主要观察外壳,玻璃、端子,刻度盘、指针、零位调整等是否有无污垢,仪表内部确定无脱落的部件,或其它物件,仪表上应有必要的标志和极性符号,指针与刻度盘上的刻度位置应正确。l 低电压继电器应试验从电压最大值开始,均匀降至动作电压和零值,其触点闭合时应无振动和火花,当瞬时降压时,静触点应无振动。l 时间继电器除进行一般性检查外,尚应进行动作电压及返回电压动作时间等检验。l 继电器检验时的整定值,根据设计部门对电网和回路的各种参数和保护特性来确定。控制回路及继电保护装置系统整组试验,必须符合设计要求实际整定值,符合设计值,有关元件应完整无损,所有测量表计检验合格。(7) 二次回路的检验与投入投入运行前的准备工作l 设备、元件的检查Ø 检查设备外观应完整无损,检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误,设备元件的安装位置应核对无差错,仪表、继电器等已检验。Ø 检查设备元件的安装是否牢固,尤其是可动部分,在震动场所应检查有无防震措施,设备间相互有连接时,应检查无外应力。Ø 检查控制按钮,控制开关的触点及其连接应与设计要求一致。检查信号灯,光字牌的灯具与灯泡是否齐全,灯罩颜色与开停是否合适,检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。Ø 检查盘前标签,盘后标号和设备代号等是否标志齐全正确,检查端子排上的各种标号是否齐全正确。Ø 检查盘内配线是否已绑札,固定好,如有备用线头包扎起来,以防发生意外。Ø 检查控制电缆应固定牢靠,标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线头内。l 回路连接正确性的检查:Ø 直流电源的引接线,要鉴别其正负极、正负不应接错,更不能发生混淆。Ø 仪表互感器的连接是否正确。(主要包括变比极性两个内容)Ø 检查接线是否正确,在检查回路连接时,要特别重视下列各点:a. 交直流回路不应存在短路和接地现象。b. 电压互感器回路不应短路。c. 电流互感器回路不应开路。d. 与设备、元件的连接应正确,不应将线圈端子当作触点端子等。e. 交直流回路强、弱电回路不应相混。欲使通电操作及联动试验顺利,还应在回路接线正确的基础上,检查连接端子,恢复临时拆除的接线,并全面复查一下所有电气连接。如拧紧松动的螺丝,拧紧螺丝时用力要恰当。l 二次回路通电投入前,应检查回路绝缘情况Ø 检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。Ø 检查变流器(仪表变压器)二次线圈的接地点与接地的状况。Ø 测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物;使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。Ø 在使用摇表时应避免不能承受摇表电压的元器件受压,如:电容器和各类导体元件等,从回路中断开或将其短路,对于这些元件本身的绝缘检查应使用电压不超过它们的试验电压值的摇表或万用表进行。要特别强调,严禁正负极之间摇测,否则会将电子元件损坏。Ø 变流器二次线圈时外壳及线圈间,变流器到盘上端子板间的电缆芯,对外皮及芯间绝缘。对操作及信号的所有设备进行观察,清扫及必要的检修及调整,用1000伏摇表测量,电缆每芯对地及其它各芯间的绝缘电阻,必需符合有关规范要求。l 二次回路通电试验:回路接线正确性主要依靠通电试验来检查,通过相互动作检验,模拟各种情况,检验各继电器相互动作正确性,并进行各设备间的联锁、闭锁试验,先短接或断开有关端子进行模拟,然后正式传动,并试验有关自动装置。l 电气系统模拟动作调试Ø 各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。Ø 送上控制回路电源,主回路暂不送电,试验其控制程序
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