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病房综合楼综合项目施工计划组织.doc

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病房 综合楼 综合 项目 施工 计划 组织
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宣城市中心医院病房综合楼工程施工组织设计编制单位: 编制日期:二00九年十一月十八日目 录第一章 综合说明 第一节 工程施工目标 第二节 编制依据 第二章 工程概况 第一节 工程建设关系、工程范围及内容 第二节 工程设计概况 第三章 施工部署 一、 组织管理机构部署及职责 二、 全场性施工设施部署 三、 工程开展程序部署 四、 关键质量控制点部署 五、 安全、文明施工控制点部署 第四章 主要分部、分项工程施工技术措施 一、 测量定位放线 二、 土方工程 三、 钢筋工程 四、 模板工程 五、 混凝土工程 六、 装饰工程 七、 给排水工程 八、 建筑电气工程 九、 外架工程 十、 屋面工程 十一、 地下管线及其他周围设施和建筑物的防护措施 第五章 施工总进度计划 第一节 进度计划安排原则 第二节 主要工程项目施工节点安排 第三节 进度计划及工期保证措施 一、 管理保证 二、 计划协调保证 三、 技术保证 四、 合同保证 五、 经济与工作作风保证 六、 机械设备保证 七、 材料保证 八、 劳动力保证 第四节 季节性施工技术措施 一、 雨季施工技术措施 二、 冬季施工技术措施 第六章 施工总平面布置 一、 布置原则 二、 生产临时设施布置 三、 生活临时设施布置 四、 施工现场平面布置 五、 施工供水布置 六、 施工供电布置 第七章 质量管理及控制 第一节 质量管理 第二节 质量保证措施 第三节 消除质量通病措施 一、 砼工程 二、 砖砌体工程 三、 楼地面工程 四、 装饰工程 五、 屋面渗漏 第八章 职业安全健康施工管理 一、 职业安全健康环境管理方针 二、 职业安全健康施工目标 三、 职业安全健康生产管理网络 四、 职业安全健康生产要素管理网络 五、 职业安全健康施工保证措施 第九章 文明施工管理 第十章 产品保护管理 一、 产品保护准备工作 二、 产品保护技术措施 三、 产品保护辅助措施 四、 产品保护善后处理 第十一章 环境保护措施 第十二章 新技术、新工艺、新材料的应用及降低成本的措施 第十三章 附图、附表 第一章 综合说明 第一节 工程施工目标一、质量目标1、工程质量目标:一次性验收合格,争创市级优质工程“云岭杯”。2、工程质量合格率100%;3、本工程质保期内,杜绝因施工质量不良而影响业主办公系统及辅助设备的安全经济运行及构筑物、设备的质量事故及隐患;4、竣工资料完整、准确、按单位工程成册。二、工期目标 本工程总工期为380日历天,计划2009年12月10日开工(以实际开工日期为准),2010年12月24日竣工,并满足业主对总体施工进度控制的要求。三、安全健康环境目标 1、杜绝人身死亡事故;2、杜绝重大施工机械、设备损坏事故;3、杜绝负主要责任的重大交通事故; 4、杜绝重大火灾事故;5、重伤事故频率控制在0.3次/年.千人内;6、营造一个环境优美、设备完好、工地整洁、规范严明、秩序井然的施工环境。四、文明施工目标争创宣城市“安全质量标准化示范工地”。第二节 编制依据一、建设单位发布的招标文件;二、安徽华盛国际建筑设计工程咨询有限公司提供的建筑、结构、水电等施工图纸;三、国家现行有关工程施工验收规范、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。主要标准有:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001 J129-2001;《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002;《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001;《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分);《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;四、本公司近年来施工经验及企业施工能力,技术装备以及公司《质量管理手册》、《体系程序文件》等;五、宣城市城建部门、城管部门颁发的相关法律、法规。第二章 工程概况第一节 工程建设关系、工程范围及内容 一、工程建设关系1、工程名称: 2、工程地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、勘察单位: 二、工程范围及内容施工图范围内的 病房综合楼工程工程土建及水电安装工程。(详见招标文件及图纸范围)第二节 工程设计概况本工程为 病房综合楼工程,建筑面积8755m2,建筑占地面积1745m2,建筑主体层数为五层(局部四层),建筑主体高度为21.60m。建筑结构形式为框架结构,设计合理使用年限50年。建筑防火等级二级,屋面防水等级二级防水层合理使用年限为15年。本工程抗震设防烈度为六度。该工程地基基础的设计等级为丙级,±0.000标高相当于黄海标高12.10m。本工程采用钢筋混凝土桩基础,以⑤层圆砾混卵石层作为持力层。本工程主体为现浇钢筋混凝土框架结构,混凝土强度分别为:基础垫层为C10素混凝土,二层楼面以下结构为C30外,其余结构混凝土均为C25。钢筋φ采用HPB235钢,Ф采用HRB335钢。墙体:m5砂浆砌A3.5蒸压加气砼砌块。平屋面做法(屋面一):柔性防水不上人保温平屋面,详99J201-1(W13E-B7-40),合成高分子防水卷材,1:6水泥焦渣找坡,最薄处30厚,钢筋混凝土屋面板。平屋面做法(屋面二):柔性防水上人保温平屋面,详99J201-1(W12E-B7-40),合成高分子防水卷材,1:6水泥焦渣找坡,最薄处30厚,钢筋混凝土屋面板。节能设计: 建筑节能设计执行标准《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005中的夏热冬冷地区部分。外墙采用外保温系统,保温材料为30厚挤塑聚苯乙烯保温板;屋面采用保温材料为40厚挤塑聚苯板;建筑外门窗气密性能分级为4级,外窗采用铝合金窗(断桥型),中空玻璃厚6+12A+6。其他详见建筑设计说明。第三章 施工部署一、组织管理机构部署及职责1、管理机构为确保工程各项质量、技术、经济指标的完成,首先必须在组织上给予保证,本工程将按项目法管理,成立本工程项目经理部,同时为确保各项指标的顺利完成,组成与各项指标相对应的职能管理机构,开展专职职能管理,保证管理上的严密性、有效性。项目组织机构职能图见下图: 项目组织机构职能图项目经理项目副经理质量安全科工程技术科材料科综合办公室计 划 科设备科财务科技术负责人各施工班组全体工人 2、项目经理职责2.1 代表公司履行对建设单位的工程承包合同的全部条款,对该工程的施工全过程负责,对工程进度、质量、安全及文明施工等目标负全责,是企业法人在本工程的全权代表; 2.2 负责主持项目质量策划的编制和修改工作; 2.3 负责项目施工管理过程中体系有效运行,根据项目效益目标完善项目组织机构,确定管理职责; 2.4 认真贯彻执行上级和本企业各项安全生产、劳动保护法令、法规和各项规章制度; 2.5 认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,搞好安全防范措施; 2.6 严格安全、质量管理, 认真组织落实施工组织设计中的施工方案、质量管理制度及安全技术措施等; 2.7 根据工程施工需要,及时组织及调配施工力量。3、技术负责人职责 3.1 贯彻执行国家有关科技工作的方针政策、法令、 法规和有关技术标准,执行项目经理的有关决定; 3.2 领导组织项目部工程技术、质量、安全等系统工作; 3.3 负责工程质量技术、安全措施的审查,主持研究并提出改进工程质量的技术措施和目标; 3.4 审批主持各有关部门制订和修改综合管理体系文件,并为综合管理体系有效运行负责,确保项目部综合管理目标的实现; 3.5 组织技术交流和技术改进活动,组织有关部门制订培训计划; 3.6 组织审定单位工程施工组织设计和重大施工技术方案; 3.7 组织项目部安全、质量工作会议,深入现场解决施工中的问题,建立健全各项技术管理制度。4、质量安全科职责4.1 对本项目经理部的质量管理的具体工作负全面责任。4.2 贯彻执行上级的各项质量政策、规定及组织项目经理部内各项质量管理制度、规定、细则的实施。4.3 组织制定保证项目经理部质量目标及质量指标的措施计划,并负责组织实施。4.4 分析质量动态及综合质量信息,及时提出处理意见并上报总工程师和经理。4.5 负责组织本项目经理部的质量大检查。参加或组织质量事故的调查分析,并及时提出对事故的责任者的处理意见。4.6 执行项目经理部质量奖惩规定,定期提出项目经理部内质量奖惩意见。4.7 负责不合格品(项)处置后重新检验,并对纠正和预防措施进行跟踪检查和验证。4.8 有权及时制止违反质量管理规定的一切行为,有权提出停工要求,或立即决定停止施工并上报总工程师和经理。5、 工程技术科质量职责5.1 对工程质量负有技术上的责任。5.2 负责编制、审核施工组织设计、施工方案、技术交底等技术文件。5.3 对本项目经理部的质量问题或工序中失控环节,及时组织有关人员分析判断,提出解决办法和措施,使施工工序保持稳定,其情况应立即向总工程师汇报。5.4 有权制止不按技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为,必要时应制止继续施工。5.5 负责新技术、新工艺的推广应用和管理工作。5.6 指导QC小组活动,正确运用统计分析工具;审查QC小组活动成果报告。6、 材设科职责6.1 负责编制外购物资的采购计划,做好采购工作,保证施工要求,并确保所采购物资符合规定的质量要求。6.2 归口负责进货检验、试验、贮存、维护、发放工作,保证物资不受损坏和变质。6.3 负责向供货厂家、单位索取产品合格证明书或试验技术指标鉴定书。6.4 负责对物资进行质量标识和标识移植的管理工作。6.5 负责施工设备的选型和设备、备品配件的采购,并对项目经理部所有设备的管理,制定管理办法,保证设备的完好率,确保安全施工。6.6 编订项目经理部的施工设备、器具、检验仪器管理工作的规定、制度,并组织贯彻执行。6.7 建立计量技术档案,并编制计量器具周期检定计划;监督计量器具的正确使用。7、施工技术员质量职责7.1 认真贯彻国家及上级部门颁发的质量管理规定、技术规程、技术质量标准,并督促现场作业人员贯彻执行。7.2 负责编制单位工程的施工组织设计(施工方案、作业指导书)制定施工质量安全技术措施,报请总工程师审批后,组织实施。7.3 对违反质量验收规范和安全操作规程的班组和个人有权下令停止操作或责令返工。7.4负责分部、分项工程质量评定,督促生产班组做好自检、互检;搞好交接班检查工作。7.5 掌握本单位工程的质量情况,对质量问题和质量事故提出详细情况及原因初步分析意见。7.6 负责做好施工技术资料的整理和积累工作,并做到齐全、准确、工整、及时。7.7 协助质量员开展质量检查工作。8、专职质量员职责8.1 严把质量关,对工程质量实行全面监督检查工作,并对其管辖范围的质量监督检查工作负全面责任。8.2 严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、特殊工种作业资格检查关、交工验收检查关;并对上述工作的技术人员(施工员)所做的技术记录进行审查并签字确认。对上述工作内容凡因不负责任而漏检、误评或明知不符合要求而放行通过或因此造成事故者,均系失职行为,追究其监督检查的责任。8.3 发现施工中违反操作规程、技术措施、设计图纸等要求时,应坚持原则,立即提出。可分别决定返修或停工,并通知技术人员或部门负责人;严重的还应及时上报项目总工程师。8.4 收集、整理施工过程的检查记录,按规定及时、准确、如实填报各种质量报表;参加负责区域的工程质量动态分析和事故调查与分析。9、作业队队长职责9.1 施工班(组)长是具体施工操作的组织者,是把设计意图和技术措施要求变成现实的直接指挥者,对本班(组)的施工质量负直接责任。9.2 认真执行上级部门的各项质量管理规定、技术操作规程和技术措施的要求,严格按图纸施工,切实保证本工序的施工质量。9.3 接受技术人员、质量检查人员对本班(组)施工过程的监督、检查,并为他们提供必要条件和技术质量数据。9.4 组织本班(组)的质量自检,并认真做好检查记录、施工记录和必要的标记工作,施工质量不合格,不得向下一道工序移交,否则追究班(组)长的责任。9.5 发现投入的施工材料有异议,必须向上级部门反映;拒绝使用质量不合格的材料,避免因材料问题造成质量事故的发生。9.6 对出现质量问题或事故,应本着实是求是的精神,提供真实情况和数据,以利事故的分析和处理,隐瞒或谎报,均应追究班(组)长的责任。10、操作者质量职责10.1施工(生产)的操作者是直接将设计意图付诸实现,对工程质量起决定作用的责任者,操作者应对工程质量负直接操作责任。10.2坚持按技术操作规程、技术交底及图纸要求施工。凡因违反上述要求,造成质量事故的,均应负直接操作责任。二、全场性施工设施部署 作为全场性服务的施工设施直接影响工程的施工工期及经济效果,作为施工准备工作的各项重要内容予以优先周密安排。内容包括现场水、电、通讯线路布置和道路平整,以及各项生产性和生活性施工设施及堆场规划,以上各项内容我单位已根据现场实际察堪作了总体部署。(详见施工现场总平面布置图)三、工程开展程序部署1、建筑施工流程该工程为框架结构五层,施工基本按常规施工:定位放线 土方开挖 基础承台、独立柱及基础梁施工 基础结构验收 一层柱及二层结构梁板 二层柱及三层结构梁板 三层柱及四层结构梁板 四层柱及五层结构梁板 五层柱及屋面结构梁板 砌体结构施工 建筑装饰及配合安装等。2、施工队伍安排 选用曾承担过类似工程施工的熟练劳动力,专门组织独立的木工、钢筋工、砼工、架子工、土石方作业队、泥工作业队,水、电、暖通安装作业队负责该工程的施工。3、主要施工材料安排 根据工程实际需要提前作出材料进场采购计划。四、关键质量控制点部署 根据施工质量总目标,编制质量检验计划,经总工审核、批准,建设单位、监理单位审查后作为质量控制纲领性文件。对于影响分部工程质量的关键部位或环节,设置施工质量控制点,以加强对其进行质量控制。根据同类工程成功施工经验,结合本工程具体情况及特点,以下项目为关键质量控制点:1、建筑物定位放线精度;2、土方开挖防止边坡坍塌;3、基坑回填质量控制;4、主体结构定型复合模板施工细部处理;5、砖砌体围护质量;6、装饰装修施工细部质量。 对上述关键质量控制点,除编制施工方案外,另行编制作业指导书,并组织相关责任人(包括施工班组长及班组骨干)进行讨论,明确质量目标及所采取的工艺措施,切实执行。五、安全、文明施工控制点部署 安全文明施工重点随施工阶段的不同其侧重点有所差异:1、基础施工阶段安全施工主要针对挖土方机械操作安全、运输车辆行驶安全以及防触电安全;文明施工控制点在于基坑排水、道路畅通、整洁以及基坑防护等。2、主体结构、装修施工阶段 2.1 安全施工控制点 2.1.1 承重架、操作架搭设和使用,特别是主体框架梁、柱、楼梯承重架搭设最为关键; 2.1.2 高空坠落; 2.1.3 物体打击; 2.1.4 塔吊、龙门架的搭拆和指挥、操作; 2.1.5 “四口”保护; 2.1.6 电气设施操作及防护。 2.2 文明施工控制点 2.2.1 安全标志布置、宣传标语; 2.2.2 脚手架色标、安全网围护; 2.2.3 现场材料堆放; 2.2.4 场地处理(含生产加工车间)。3、扫尾竣工阶段 安全、文明施工控制点是针对产品保护、土建与安装配合及各种综合因素等。 第四章 主要分部、分项工程施工技术措施一、测量定位放线1.1 轴线控制利用施工区域坐标控制网络建立建筑物轴线控制网,在建筑物基坑外,设立部分定位点,为防止定位点位移而产生偏差,在周围四边做好轴线长期控制点,并做到定期复核。柱子第一次施工定位前,利用原始定位点复核现场轴线,复核校正轴线误差在允许范围内后,再对柱子进行固定。主体施工时,在±0.000地面设三个轴线控制点,并通过每层拐柱侧面引至结构层。±0.000层轴线控制点用小水泥钉钉牢,并用红油漆做成明显十字中心线标识。装修施工时,在地面上弹出每一条轴线的中心线,作为装修施工引测的标准线。1.2标高控制±0.000以下部分结构标高引测采用施工现场的高程坐标,±0.000m以上部分标高控制采用在±0.000m层柱上弹出的+0.500m高线,往上引测。然后每二层复核一次,消除累积误差,+0.500m处标高线做法可以在每一层柱施工时,柱侧预埋100×100×5铁板。+0.500m标高复核无误后,在铁板上刻出三角线。装修施工时,在每层楼面柱上均做出+0.5m标高线,作为施工引测的基准标高。1.3垂直度控制及沉降观测每支完一层柱模,立即复核校正垂直度。按设计图纸埋好沉降观测点,做好原始记录,观测次数按设计规定:当浇捣基础承台垫层时就在垫层四周,埋好临时观测点,浇好后首次观测,以后浇至±0.000时再按规定埋设永久观测点,每施工一层观测一次,主体结顶后一个月观测一次,工程竣工后每隔2个月观测一次,直到工程交工为止。二、土方工程2.1土方开挖土方施工采用机械大开挖和人工修土配合完成。机械挖土,采用PC200型挖掘机,自卸汽车运土;土方开挖前,先进行定位放线,监理复核无误后方可进行,放坡系数为1:1.2;由于机械开挖标高不易控制,以及易破坏桩体,故桩体四周及基槽底预留30cm作为人工开挖,以保证基底平整。基底排水:在基础四周及后浇带位置设置300×300排水沟,基础四周每30m布置一只500×500深度为500的集水井,积水用潜水泵排到窖井内。2.2质量保证措施 土方开挖前,必须先向业主拟交申请报告,经业主审查及批准后方可施工。开挖前设置好标高、控制桩,挖土正确,完后及时浇捣砼垫层。施工人员必须听从现场技术人员的指导,特别是开挖的路线及标高等。2.3基础、地面回填施工:回填前对土样进行击实试验,以求出土的最佳含水量和最大干密度。回填前应清理坑内杂物、草木等,排除积水并打好底夯。回填土中不得夹有砂石、砖块、瓦砾、冻土块、淤泥、炉渣及其他有机物。土料粒径不得超过3cm。回填土的含水量控制在最佳含水量附近,工地检验方法是以用手紧握成团不散,用指轻捏即可分散为宜。含水量过大时晾干,不足时可洒水润湿。每层回填土经夯实后作干密度试验,干密度的指标度满足设计或施工验收规范要求。回填土的每层虚铺厚度一般以30cm为宜。每层填土的夯实遍数以满足夯实土的干容重为原则并经过试验确定,夯实时按一夯压半夯的原则循序而进。坑底四周设挡排水沟或筑土堤以防地面水流入基坑内,必要时在坑上搭设雨布。三、 钢筋工程3.1钢筋原材料的检验 每批钢筋进场,都必须有出厂标牌及质量证明书,进场钢筋首先进行外观检查,表面不得有裂缝、结疤和折叠,表面洁净无锈蚀,钢筋外形尺寸应在规定误差范围内,外观检查合格后,从原材料中截取试件做抗弯和抗拉试验,必须待每种试验合格后方能使用,对不合格的钢筋,退回原供货单位,并按质保程序办理会签。3.2钢筋的加工制作 钢筋采用统一的内场制作,在车间加工半成品,再运至施工现场。钢筋加工前应认真阅读断料单,弄清所要加工钢筋的型号、加工形状及用于部位,所要加工的数量如何,然后计算出所需钢筋数量,再领料加工。 领料后检验钢筋是否平直和干净,否则应采取调直和除污、除锈处理。 钢筋断料时,将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料,一般先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,禁止用短尺量长料,减少累计误差。 钢筋弯曲前对于复杂的钢筋,根据断料单上标的尺寸,用石笔将各弯曲点的位置划出,但要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。 按抗震要求,所有梁柱的箍筋端端头的弯曲角度为135°, 平直段长度≥10d,但不得小于10cm。3.3成品钢筋的堆放 成品钢筋应按使用部位分开堆放,上部结构梁、柱、板的钢筋应分类堆放,先施工与后施工的钢筋应按次堆放,堆放钢筋必须挂好料牌,以免混淆不清,堆放时用枕木垫起平放,防止钢筋弯曲变形或污染。3.4钢筋水平运输 钢筋从加工车间至施工现场采用平板车运输,平板车长6m,宽1.7m,载重量3吨左右,用机动翻斗车拖运。 钢筋装车前,必须根据所绑扎的部位仔细核对料单料牌,不得错装和漏装,长短钢筋一般不得混在一起装车,若必须装在一起,用毛竹或木条隔开,以免混淆,钢筋的长度比平板车长出较多时,平板车前部超出长度小于1m,否则影响行车安全;平板车后部钢筋超出车尾大于2.5m时必须对超出部分加支撑,或在后部再增加一辆平板车,不允许长出钢筋在地上拖运,防止钢筋在运输过程中变形。 钢筋在现场堆放,必须选择一块平坦、不影响其它施工交通和人行走的地方,钢筋用枕木垫起,按类堆放,禁止人在上面行走,防止机械碰撞或重物堆压,运至现场的钢筋应及时用完,一般不允许过夜。3.5钢筋的垂直运输 钢筋的垂直运输采用塔吊。3.6钢筋绑扎 钢筋绑扎,操作人员必须认真阅读翻样图,仔细核对料单料牌,确认所要绑扎的钢筋数量、直径、形状无误,长度符合设计要求。明确钢筋的间距、搭接长度、钢筋所在确切位置。 作业人员听从施工员及班长的技术交底,钢筋焊接接头及绑扎接头必须按规定错开,柱子钢筋竖向接长采用电渣压力焊,先将柱子钢筋送至对焊点,将其竖放靠在柱头架上,用人工扶直,再在焊接点套上套具实施对焊,对焊接头首先应进行模拟试验,焊工必须持证上岗,必要时可在现场实地取样试验。电渣压力焊以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批, 不足300个接头的仍应作为一批,随机切取3个试件作拉伸试验。 梁钢筋绑扎时,必须先搭好绑扎支撑架,待各主筋、架立筋等与箍筋基本扎牢后,再完全绑扎好底部主筋,将其放于梁底模上并垫好垫块,再完善其余钢筋的绑扎。 钢筋绑扎完毕,仔细核对是否有错漏钢筋,检查绑扎方法是否正确。特别注意圈梁的插筋不得漏放。 砖墙拉结筋采用在框架内按砖墙拉接筋位置预埋-6×50×150埋件(征得设计同意后),待框架完成后砌砖墙在埋件上焊接2Φ6@500,L= 1000mm的墙拉筋。四、模板工程4.1为进一步提高砼表面质量,以期达到原定的质量目标,框架上部结构均采用定型复合模板,使砼表面工艺化;4.2定型复合模板施工与普通钢模施工在工艺上有较大的差别,它的精度要求高,配模工作量大,模板之间的搭配必须经过计算,所以施工难度相当大,本工程配备素质高、经验丰富、质量意识强的施工队伍来完成;4.3支模前,熟读翻样图,熟悉各部位尺寸、结构关系,选择好最佳拼模方案;4.4然后开始对定型复合模板进行配料,每块料均需编上便于识别的号码,模板拼缝尽量少,拼缝之间要保持在同一直线;4.5模板拼缝必须严密,接缝处用单面胶贴牢,防止漏浆,美化外观;4.6支模时,柱模板体系采用Φ12对拉螺栓相连。对拉螺栓在砼内部分采用Φ14塑料套管套住,待拆模后,对拉螺栓拨出再利用。塑料小孔用1:2水泥砂浆封平;4.7定型复合模板容易损坏,施工中必须处处小心,上下运输必须手接手相递,不得抛扔;4.8模板修整完毕必须经过施工员、质量员的技术复核,确认无误后再组织业主、监理等单位进行隐蔽验收,合格后方可浇砼。在砼浇筑过程中,必须有专职木工值班,发现异样应立即停止砼施工,组织人员对模板进行加固、修正;4.9砼浇捣后24小时左右开始拆梁侧模和柱模,在砼强度达100%后可拆梁板底模。五、 混凝土工程5.1本工程砼由试验室提供配合比报告,采用现场集中搅拌,塔吊直接运到浇筑点,砼浇捣实行浇捣令制,各项工作就绪后要由有关部门的人员签字后方可开始;5.2砼浇捣应连续进行,不允许出现施工冷缝,振捣采用插入式振动棒,振捣应密实、有序。分层浇捣时,上下层浇筑时间间隔不能太久,一般不超过2小时。振动棒应快插慢拨,振动头子尽量避免碰到钢筋、模板,以免走样;5.3由于塔吊起吊的料斗出口冲力很大,在砼施工中注意入模时不要紧靠模板,以防胀模;在预留孔洞、预埋件附近浇捣时,要对称进行,同时砼入模也不要距留孔、预埋件太近,以免单侧受挤压;5.4楼板砼施工采用平板式振捣,振捣应均匀、有序、对称,面层应振至砼浆浮出为止,以便抹面;5.5为防止砼产生离析,砼垂直落差不得大于2m,对于超过2m落差的则采用串筒配合入模;5.6经常了解天气预报,砼浇筑尽量避免雨、雪、霜天气,以免影响砼的浇筑质量;六、装饰工程主体工程完成后进行结构验收,完后进入装饰阶段,采用室内自上而下的流水顺序,室外装饰工程从顶层依次逐层向下进行,采用水平向下施工流向。室内装修与室外装修同时进行,并注意抓紧室外装修。内墙与地面:根据本工程特点,先做天棚、墙面粉刷后做地坪,尽量安排好各个施工过程之间的平行搭接施工,并考虑工程质量及安全方面要求,并考虑必要的间歇时间。水、卫、电安装与土建配合好,安装工作做到提前准备,及时配合,并及早为安装创造工作面。主体工程施工时,注意准确预留孔洞,预埋管道。6.1抹灰工程 1)抹灰工程一般应分遍进行,以使粘结牢固,并能起到找平和保证质量的作用。2)贴饼:用长靠尺和托线板检查墙面平整度和垂直度,然后挂线做灰饼,并拉通线,每隔1.5m做一只灰饼,待灰饼凝结后,在上下灰饼间做出50~80宽与灰饼同厚的冲筋。3)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚线。4)基层为砼时,抹灰前先进行表面处理。5)顶棚抹灰前先四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先顶棚四周,圈边找平。6)顶棚表面顺平,并压光压实,不得有抹纹和气泡,接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线。7)罩面:内墙的纸筋灰罩面在底层墙面达到5~6成干后,进行罩面,分层压实赶光,第二遍赶光时要方向一致,不能漏底,阴阳角分别用直尺赶正阴阳角线且,用阴阳角抹子捋光。6.2涂料施工涂料施工严格按照涂料厂家说明及相关规范规定施工,等粉刷砂浆九成干后,才能施工。施工前清理基层,凸出墙面的水泥浆粒铲除。面层要均匀一致,不得漏涂。1)施工工艺:清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平(光)→第二遍涂料2)施工操作要点:涂料施工前,被涂物件的表面必须干燥。涂料工程使用的腻子坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。涂料的工作粘度和稠度必须加以控制,根据不同的材料性质和环境温度而定,不可过稀、过稠,使用在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。施涂前将基层或基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。外墙涂料工程分段进行,以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。外墙涂料施工,同一墙面用同一批的涂料,每层涂料不宜施涂过厚;层应均匀,颜色一致。3)施工质量控制:基层处理后表面平整,阴、阳角扩角线密实,轮廓分明,无空鼓、酥松、裂缝等缺陷。涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有关标准的规定;涂料施工过程中,严禁掉粉、起皮、漏刷和透底,无明显流坠、疙瘩、溅沫,装饰线、分色线平直。6.3门窗工程。1)铝合金门窗的安装施工工艺:施工前准备→安装铁脚→安装窗框→窗与墙体固定→塞缝→窗框找正→窗洞口内外墙面处理→窗框清理→装扇→装玻璃→安装密封条→打胶、清理→成品检查施工操作要点:窗由厂家制作,运至一周后安装;将框在抹灰前安于洞口处,用分线锤吊直,然后找方,以两条对角线相交为准;窗框固定好以后,复查平整度和垂直度,再扫清边框处浮渣,将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内;及时清理窗上的水泥砂浆,在固化前用湿布擦洗干净,严禁用硬质材料乱铲窗框表面。施工质量控制:铝合金门窗型材料表面贴保护膜,待工程竣工后揭去;窗与洞口墙体留有15~20mm间隙,填塞弹性保温材料;墙面粉刷层不与门窗框材接触,间隙用弹性防水密封材料嵌缝;铁脚装在距离中横框和中竖框150~200mm处,尽量靠近窗的锁缝处,中间距小于和等于600mm。严禁将铁脚直接安装在中横框、中竖框的档头上;窗安装质量要求在施工规范允许的范围之内。2)门的安装施工工艺:施工前准备→双向安装铁脚→门框与墙体固定→门框找正→安装门扇→安装门锁及执手五金配件施工操作要点:A地面工程施工时将门框范围留出,待门安装找正后再进行处理。B检查门框扇有无破损、翘曲、开启是否灵活,缝隙是否严密,有问题的要进行修正或更换。C根据设计要求及门扇的开启方向,确定门框的安装位置和朝向,把门框放入洞口。D两边框中央未装铁脚的,也可固定在相应的木砖位置上,先用Φ4mm的手电钻打孔,然后用Φ6×70mm的自攻螺钉将门框直接固定在木砖上。E待水泥砂浆凝固后,安装门扇及门扇的玻璃,并进行全面调整。F门锁与执手五金配件应安装牢固,安装门锁时,扇上的锁头体应与框上锁扣盒位置相吻合,使锁舌能自由进入锁扣盒。施工质量控制:A门框有无划痕或破损,施工前进行材料验收,合格品方可进行施工。B门框应横平竖直,高低一致,平面一致。C门框与墙体连接牢固,间隙嵌缝饱满,所用材料及填塞方法符合要求。D五金配套齐全、位置正确、安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。E密封条与玻璃及槽口接触紧密平整,不露框外,不得卷边、脱槽。F门扇关闭时,扇与框间无明显缝隙。G门表面平整、洁净,大面无划痕、碰伤。3)木门工程施工操作要点面层材料按设计要求选材,木纹纹路、色泽力求统一,离缝或拼花布置,线条平直,拼花协调,用气钉直接固定在基层上。面板油漆前,房间内灰尘污垢清理干净,基层必须干燥,木料表面毛剌,掀岔修整后,用腻子填补并用砂纸磨光。上漆时涂刷打磨不少于5遍,涂刷时应均匀一致,理平理光,不显露刷纹,涂刷顺序应先上后下,先内后外,按木纹方向理平理直,打磨时应光滑,不能磨穿油底,不可磨损棱角。最后一道罩面在所有工序(含乳胶漆面)完成之后进行。6.4门窗防渗漏施工技术1)门窗框的嵌缝按设计要求处理,采用软填料,缝隙外表留5~8mm的深槽口,填密封材料,以保证窗与墙的整体密实性。2)窗的上部采用滴水线和滴水槽双重防水,以防止水沿窗的顶部渗入室内。3)窗的粉刷一次完成。在窗和两侧、紧靠窗框的边沿在粉刷后未结硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm宽,5mm深的凹槽。4)在窗框下槛粉刷时,应当抽出一道20mm左右深的R=20mm的R角,窗台粉出6%的排水坡。5)在装饰工程基本完成后,及时清理掉滴水槽、挡水槽、凹槽、R角上的浮渣、油渍、砂灰等,然后在凹槽、R角上打防水玻璃胶。6.5楼地面工程1)细石混凝土地面施工要点:基层清理干净,设置分隔缝,混凝土面层表面出现泌水时,加干拌的水泥和砂进行撒匀,其水泥和砂的比为1:1(水泥:砂)并进行表面压实抹光,混凝土面层浇筑完成后,浇水养护时间不少于7d,浇水次数能使混凝土具有足够的湿润状态。细石混凝土楼地面防起砂、空鼓:操作前按设计测定地面层标高,同时将垫层清扫干净洒水湿润后,刷一道素水泥泥浆,紧跟着铺上砼,用刮尺赶平,并用平板震捣器震实再撒下纯水泥,用木抹子压实,待混凝土初凝后终凝前,铁抹子反复压光为止,混凝土终凝后(一般在12h后)铺盖草袋、锯末等浇水养护。混凝土面层除用铁抹压光以外,其养护是保证面层不起灰的关键,应引起足够的重视。2)地面砖楼地面施工施工工艺:找平放线→结构基层处理→地面砖铺贴→检查验收→擦缝打蜡→成品检查施工操作要点:地面砖在铺砌前先浸水湿润,阴干或擦干后备用。铺砌时用木锤或平锤敲击平实,并且注意随时找平找直,要求四角平整,纵横间缝隙对齐,线路垂直,镶嵌正确。地面砖铺设干硬后,再用有色水泥调浆缝嵌实,面层用干布擦试干净,铺设24小时后,洒水养护1~2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期3天之内禁止踩踏。砂浆强度达到要求后,方可进行打蜡达到光滑亮洁。施工质量控制:面层与基层的结合必须牢固,表面平整光滑,缝格平直,允许误差不超过规定范围;地面砖材质、强度和密实度必须符合设计要求和规范的规定。3)楼面防渗漏施工技术厕所间浇筑一次完成,不留施工缝,结构层和预留孔洞位置应准确;砼浇筑时在厕所四周做好高度不低于150mm,宽度与墙体同宽的翻口;对穿越楼地面的管道四周的缝隙必须仔细捣实;面层施工时,在水管四周做成高出楼地面30mm的锥体。4)楼梯间防渗漏施工技术楼梯平台粉刷时确保0.6%的排水坡度;踏步施工时在靠扶手一侧做好挡水线,宽度以出扶手栏杆10mm为宜;为避免楼梯上的污水污染板底,宜在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做30~40mm宽的滴水线。七、 给、排水工程主要由生活给水、污水、雨水、消防水系统组成。施工工艺流程如下:    ┌─→预留、预埋→ 套管安装─┐准备工作┼─→管道预制加工────→─┼→管道安装→填堵孔洞→    └─→防腐处理──→卡架安装─┘ ┌─→水压试验─→系统冲洗─┐→│             ├→洁具、消火栓、→交工验收 └─→闭水试验─→通水试验─┘7.1 地下及上部预埋施工:地下土建专业施工时,安装应密切配合。7.2支架、吊架敷设安装:支、托、吊架安装应平整、牢固、构造要正确,层高小于5m,每层须安装一个。7.3管道安装施工顺序:先地下,后地上,先大后小,先主管后支管,先区域后联接。7.3.1给水硬聚乙烯管安装1)管材、管件应具有质量检验部门的质量合格证明,并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。2)胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证及使用说明书,并应符合国家有关技术标准。3)管道安装人员必须熟悉硬氯乙烯管的一般性能,掌握基本的操作要点,严禁盲目施工。4)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰撞,抛摔滚拖。5)管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机物与硬聚氯乙烯管材接触。6)塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接,塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。7)管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射。在-20℃以下的环境中不得操作。粘接表面不得沾有水迹、尘埃和油污。8)涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口,涂抹承口时,应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀。涂抹后应在20S内完成粘接。若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸的胶粘后重新涂抹。粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线,迅速完成。插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。粘接完毕,应即将接头处多余的胶粘剂擦试干净。9)初粘接好的接头,应避免受力,须静止固化一定时间,牢固后方可继续安装。10)胶粘剂及清洁剂的封盖应随用随开,不用时立即盖严,严禁非操作人员使用。11)管道粘接操作场所,禁止明火和吸烟,通风必须良好。在集中操作场所,宜设置排风设施。12)管道粘接时,操作人员应在上风向,并应配戴防护手套、眼镜和口罩等,避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。13)在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂结冻,不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂。应采取防寒、防冻措施,操作场所应保持室内空气流通,不得密闭。14)塑料管与金属管配件采用螺纹连接时,必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚应符合下表规定。15)注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件螺接时,宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹;若塑料管件作为螺纹,则宜使用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。螺接时,宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物,不宜使用厚白漆、麻丝。16)管道安装时,应按要求先设置管卡,位置应准确,埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密。若采用金属管卡时,金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫,不得使用硬物隔垫。17)在金属管配件与塑料管连接部位,管卡应设置在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件。18)塑料管道与其他金属管道平行时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm。并行时,塑料管道宜在金属管道的内侧。19)管道穿墙壁,楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽。设计没有规定时,预留孔洞尺寸较管外径大50~100mm,嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm。深度宜为de+30mm。架空管顶上部的净空不宜小于100mm。在塑料管道的各配水点、受力点处,必须采取可靠的固定措施。20)室内地坪以下管道铺设应在土建回填土夯实以后,重新开挖进行,严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。21)铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层。22)埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物直接与塑料管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土,室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。7.3.2消防管(镀锌钢管)安装1)消防管采用螺纹连接,管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油,逆螺纹方向缠麻丝。2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。  3)管道穿过基础,墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,其尺寸按设计要求和规范规定采用。4) 安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。5) 阀门按设计规定选用,安装前应做耐压强度试验,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。7.3.3排水、雨水UPVC管安装1)管道安装工程必须按设计图施工,未经设计单位同意不得随意修改。2)管材、管件等产品应具有质量检验部门的产品合格证,并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号,数量,生产日期和检验代号。胶粘剂必须标有生产厂的名称,出厂日期和有效使用期,并必须有出厂合格证和说明书。3)管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放,排列应整齐、不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰触,不得抛摔滚拖和烈日暴晒。并应存放于温度不超过40℃的库房内,距离热源不得小于1米。库房内应有良好的通风。4)胶粘剂及丙酮等清洁剂均为易燃品,在存放、运输和使用时,必须远离火源。存放处应安全可靠,阴凉干燥,应随用随取。并应符合其他有关规程规范。5)地面以上排水管的安装,必须在埋地管铺设完毕,办好验收手续后进行。6)埋地管应在基土平整坚实、可靠的情况下进行敷设管沟底层应平整,无突出的坚硬物,一般可做100~150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径的2.5倍,坡度与管道坡度相同,须用细土或砂子管填至管顶以上至少100mm处。7)埋地管穿越基础予留孔洞时,管顶上部净空一般不小于150mm。8)管道穿楼板或穿墙时必须予留孔洞,孔口尺寸可比管道的外径大50~100mm,穿越楼板的孔洞,土建补洞时应严密捣实,立管周围应做高出原地坪10~20mm的阻水圈,严禁接合部位发生渗漏现象。9)管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端插入承口的深度应不小于下规范规定。10)管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。11)承插口接口涂刷胶粘剂应先涂承口,后涂插口,涂抹应均匀,涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压。管端插入深度应符合所划标记,然后保持静待2~3分钟,以防接口滑脱。12)给排水管应排列整齐,维修方便,靠近梁柱。水平敷设在吊平顶内管线需留有检查口,便于检修。13)室内排水管坡度:DN50 i=0.035;DN75 i=0.025;DN100 i=0.02。7.4试压冲洗管:1)施工完毕的管道系统,必须进行严格的水压试验和通水能力检验。试验压力应为管道工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。对粘接连接的管道,水压试验必须在粘接安装24小时后进行。试压前需将管道内气体排出。加压宜用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min,稳压1h后,补压至规定试验压力值,要求15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。一般按系统、分层、分段进行试压,试压时要防止跑水、漏水,以免给建筑装修造成损失。2)试压完毕后,对管路进行冲洗,冲洗介质可用清水。3)排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。灌水试验,灌水高度不低于底层地面高度,满水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,以液面不下降为合格。灌水试验后,应封闭各受水管管口,填堵孔洞。回填土应分层进行,并用木夯夯实,如用机械回土,应先人工回填一支,其厚度自管顶以上不小于300mm。7.5洁具安装1)卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:单独器具10毫米;成排器具5毫米。垂直度不超过3毫米。2)卫生器具安装高度应符合设计要求,设计无规定时,应按规范规定确定,允许偏差:单独器具±5毫米。3)卫生器具支、托架的安装须平整、牢固,与器具接触应紧密。4)连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合规范规定。5)卫生器具给水配件的安装应符合规范规定。6)为保证卫生器具安装位置的精确度,待土建单位在卫生间内部初步粉刷后,再安装卫生器具下部的排水接管。卫生洁具采用螺栓固定,水平允许偏差2mm,垂直允许偏差3mm。7.6消防工程1)所有消防产品都必须有生产、销售许可证,并需当地消防部门认可,无三证的产品严禁使用到工程中去。2)室内消火栓:钢制箱体暗装,铝合金面板,箱内设:消火栓SN65单出口,衬胶水带DN65 L=25m,水枪Φ19,消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。 3)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活7.7质量控制要点:1) 认真熟悉图纸,并与土建施工图核对,确保管道穿越屋面、楼板套管预埋位置正确,无遗漏。土建浇筑混凝土时,派专人监护,以免移位。2)给水硬聚乙烯管粘接必须采用专用胶水。3)镀锌管丝扣连接,螺纹必须规整,如有断面或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,外露的麻丝必须清理干净,螺纹外露部分必须做防腐处理。安装完毕按设计要求进行试压,确保无渗漏现象。4) UPVC管安装伸缩节时,操作不当,使橡胶止水圈错位或承插口之差太大,都极易漏水,须从工艺和材料上把好关,做好现场作业人员的技术交底工作。5) 卫生间穿越楼板的管道和穿越屋顶的管道极易漏水,必须采取措施。埋设的防水套管必须是带止水的且套管应高出地坪至少10mm,套管与立管之间的缝隙用麻丝或沥青玛碲脂填实。6) 系统冲洗前,洁具必须清洗干净,无杂物,以免堵塞管道。7) 卫生洁具、消火栓、灭火器箱安装完毕应做好成品保护工作,以免损坏。7.8给排水工程施工工艺框图 现场测绘绘制加工草图管道预制吊支架制作安装准备镀锌(防腐)吊支架油漆管道安装吊支架安装设备接口设备安装系统防腐系统试压(灌水)交工验收系统吹洗八、 电气工程由照明、接地避雷、电话电视广播系统组成。施工工艺流程如下:→ 测量定位 → 预埋管线 、电缆敷设 施工准备→ → 接地 → 照明、电视、电话箱安装 →灯具、面板安装 → 系统调试 → 预检消缺 → 交工验收8.1配管1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管口,管子连接处均应作密封处理。2)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50毫米-80毫米。3)电线管路的弯曲处,不应有折皱、凹穴和裂缝等现象。。4)电话线配管方式同电气照明配管方式相同。5)金属软管引入设备时,应符合下列要求:软管与钢管或设备连接应该用软管接头连接;软管应用管卡固定,其固定点间距不应大于1米;不得利用金属软管作为接地导体。8.2配线1)敷设的导线应便于检查、更换;导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。2)配线工程使用的导线均为铜芯导线,其最小线芯截面应不小于1.5mm2。3)导线的连接:在剖开导线的绝缘层时,不应损伤线芯;铜芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接,或参照“建筑电气安装工程图集”中有关导线通接的做法来施工;分支线连接的接头处,干线不应受来自支线的横向拉力;绝缘导线的中间和分支接头处,应用绝缘带包缠均匀、严密,并不低于原有的绝缘强度;在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处,应用绝缘带包缠严密。4)从室外引入到室内的导线,在进入墙内的一段应用绝缘导线,穿墙保护管的外侧应。5)配线工程结束后,应进行绝缘检查,并有测量记录。6)穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏。7)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,应将管中的积水及杂物清除干净。8)管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。9)电话线路不得同其它线路同穿一根管子。8.3电缆管的敷设1)电缆管不应有穿孔。2)电缆管的加工:管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形或磨光;电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程序不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所在地穿入电缆的最小允许弯曲半径。3)电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。4)每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。5)引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐。8.4电缆的敷设1)电缆敷设前应按要求进行以下检查:1、电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。2、电缆型号、电压、规格应符合设计。3、电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;进埋电缆应经试验合格。2)电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。3)电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。4)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤,化学作用,地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。8.5照明灯具安装1)灯具配件应齐全、无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2)螺口灯头的接线:相线应接地中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上;灯头的绝缘外壳不应有尽有损伤和漏电。3)一般灯具安装:同一室内成排安装的灯具有,其中心偏差不大于5毫米;日光灯及其附件应配套使用,安装位置便于检查和维修;固定灯具用的螺钉或螺栓不少于两个。4)事故照明灯具应有特殊标志。5)嵌入顶棚内的装饰灯具安装:灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有余时,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上;矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上,偏斜不应大于5毫米。8.6插座、开关安装1)插座安装:车间的暗插座一般距地高度为0.5米,同一室内安装的插座高低差不应大于5毫米,成排安装的插座高度差不 应大于1毫米;室内的落地插座应有保护盖板。2)插座接线:单相二孔插座的右孔或上孔接相线,左孔或下孔接零线;单相三孔插座,面对插座右孔接相线,左孔接零线;单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线均应在上方;3)暗设的插座(开关)应有专用盒,盖板应端正紧贴墙面。4)同一场所开关的切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。5)开关安装位置应便于操作,距地面高度一般为1.4米,距门框为0.15-0.2米。6)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于1毫米;同一室内安装的开关高度差不应大于5毫米;并列的拉线开头相邻间距一般不小于20毫米。8.7照明配电箱及检修箱安装1)导线引出板面,均应套设绝缘管。2)配电箱.检修箱安装垂直偏差不应大于3毫米。暗设时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部分应刷防腐漆;箱板应安装牢固。3)照明配电箱安装高度,底边距地面为1.3米;其它配电箱安装高度,底边距地面一般也为1.3米。4)三相四线制供电的照明工程,其各项负荷层均均分配。箱(板)内应分别设置零线和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。5)配电箱内装设的螺旋式熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线接在螺纹的端子上。6)配电箱上应标明用电回路名称,配电箱采用铜绞线接地。8.8避雷接地系统安装1)严格按图纸接地极、接地网引下线预埋工作,焊接紧密,回填土层符合要求。2)本工程防雷接地为中性线重复接地,与避雷接地体焊通,接地电阻不大于1欧姆。3)所有接地利用基础钢筋与主筋焊接,与屋顶避雷针焊通。4)在引下线1、3、5三处外墙距地面1.8米处各设防雷接地的检测点,实测电阻不大于1欧姆。5)户外接地网采用40×4镀锌扁钢,垂直接地体为16根dn50镀锌钢管与基础钢筋焊通。6)所有配电箱接用电设备金属外壳、设备等接地干线联为一体,并与所有接地线焊联一体。7)隐蔽部分必须在覆盖前作好隐蔽资料及记录。8)接地线弯曲处不得是直角死弯,宜在转弯处做150~200mm的一段圆弧。9)圆钢焊接的搭接倍数不应小于6D,且为双面焊,扁钢的搭接长度为2倍的扁钢宽度,且焊缝数量不少于3个。焊肉要饱满而不咬肉,清除焊渣后做好防腐。8.9电气工程施工工艺框图现场测绘绘制加工草图支、吊架制作、油漆塑料管预制暗配管、盒、箱预埋电缆敷设、管内穿线灯具、开关、插座、分支器安装导线连接配电箱、检修箱安装通电检查、试灯、弱电调试交工验收九、外架工程施工方案9.1外架地基必须分层夯实,设计承载力达10t/m2以上,做好地表雨水的排除工作,即在外围适当位置做30cm×40cm(深)的排水沟,以防止地基土流失而造成架子下沉变形。9.2架子搭设垂直度控制在1/1000以内,其搭设必须严格按多层建筑外架搭设标准进行操作。9.3剪刀撑的设置不但数量上符合规范,要求每个交叉点均匀对称分布,剪刀撑搭接要有三个扣件,搭接长度不小于80cm,各搭接点要相互错开。9.4外架外侧设密目式安全网,所有小横杆伸出架外统一为10cm,且所有钢管统一刷蓝色油漆,做到外观整齐,内在安全、可靠。9.5外架所有进出口的地方另设剪刀撑加强,门口顶设双层脚手片防护棚。9.6泵管架不得直接拉结在外架上,必须与框架梁柱拉接,防止外架振动变形。9.7外架搭设好后必须经验收合格并挂牌后方可投入使用,外架的搭设与拆除必须有安全技术交底。9.8施工操作层脚手片必须满铺,脚手片绑扎点不少于4点,外架与建筑物间的空隙需设防坠安全网或用栏杆隔开。9.9外架尽量连成整体,提高稳定性,且要每50m设一接地装置,接地电阻≤4Ω。9.10外架、承重架搭设计算外架及承重架搭设前,必须进行专项验算,并提供经确认后的计算书。十、屋面工程10.1施工程序:平屋面,现浇屋面板→屋面找坡层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→保温层→保护层。10.2主要施工方法及技术措施10.2.1将屋面基层清理干净,铺珍珠岩找坡层,然后施工水泥石灰砂浆找平层,方法同楼地面水泥砂浆面层施工,浇筑成型的找平层面必须平整、光洁。10.2.2墙角、柱角及预留孔洞,穿管等部位是防水的重点部位,按照施工规范的要求,上述部位在施工找平层时应做成圆弧状,半径>100mm以便于防水卷材的铺贴。10.2.3屋面天沟施工找平层时,应做出排水坡度,坡向雨水口位置。施工时,先将雨水管处的砼凿低,然后安装、固定雨水斗,再用砂浆将雨水斗上表面与天沟底抹平,测出天沟雨水口高度,按要求的排水坡度,计算出离雨水管位置最远处的高度,并做出标记,然后用水泥砂浆或细石砼找坡。10.2.4天沟底部两侧壁、屋面与天沟交接处做成圆弧状,半径>100mm,以便于卷材铺贴。10.2.5屋面设置的分格缝应与预制屋面板的板缝对齐。10.2.6屋面找平层干燥后,再进行防水卷材施工。首先对找平层进行检查验收,且应在找平层达到80%以上的干燥程度时才能施工。为稳妥,大面积铺贴前,应在现场先选其中一块进行试铺,过3~4天时间检查:覆盖部位与卷材上是否有水印生成,然后再决定是否可以大面积铺贴。铺贴时应用扫把、吹尘器将找平层面垃圾、灰尘清理干净,还应将找平层面的凸起物、砂浆、疙塔等铲除干净。10.2.7卷材施工顺序为:清理找平层→细部节点(附加层)施工→大面积铺贴→封闭卷材搭接边。10.2.8防水卷材铺贴时,从屋面最低处开始向上铺贴,使卷材按流水方向搭接,先铺贴排水集中的部位,如:雨水管口、天沟等,再向上铺贴,直到压顶。10.2.9按规范规定,天沟、山墙泛水处应增加一层附加防水卷材。10.2.10卷材间搭接长度,长度方向≥80mm,宽度方向≥80 mm ,卷材与找平层的粘结采用基层胶,卷材间的粘结采用搭接胶,卷材与屋面找平层的粘结采用满铺、实铺。10.2.11卷材铺贴后应用橡皮刮板横向逐段用力刮压,以利于排除胶贴面空气,增加粘贴力;卷材搭接部位胶粘施工,必须先用棉纱蘸少量溶剂汽油擦抹干净,以去除隔离灰尘。10.2.12屋面山墙侧面的卷材直接铺贴进砖墙凹槽内,并用钉子固定,雨水管处,卷材应伸入雨水斗内不少于100mm。天沟部位的泛水均不小于250mm。10.2.13屋面的穿管,出气孔等处的防水要加强处理,防水卷材应与设备、穿管等粘结牢固。10.2.14卷材和基层之间及各层卷材之间应粘结牢固、表面平整,不得有皱折、气泡、起壳、溜滑、翘边等缺陷。10.2.15防水层施工完毕,检查确认质量合格后,在防水层上施工35厚挤塑聚苯保温板,要求铺贴平整、四角无上翘现象,并在分仓缝处断开;然后按3m×3m的面积用砂浆嵌设木条,然后在隔离层上扎钢筋网浇筑一层25mm厚水泥砂浆(上人屋面铺15厚缸砖)保护层,随捣随抹压实压光,木条取出后,分仓缝用油膏嵌实。十一、地下管线及其他周围设施和建筑物的防护措施本工程施工区域全部为宣城市妇女儿童医院1#病房综合楼建设工程区域,因此必须针对施工区域内的设备、已建建构筑物及地下管线制定严格的保护措施。根据建设单位提供的地下管线及地下设施布置图,制定该区域详尽的设施保护措施;11.1由项目专职安全员负责对进入运行生产区域的施工人员进行安全技术交底,分析危险源,使施工人员对所施工部位的危险点有一个系统的了解;11.2项目施工员和质量员要根据制订的成品保护措施,严格实行进入生产区域必须办理工作票制度,须动火作业的应开具动火工作票,配合建设单位方检查落实,并严格按制度进行奖惩。11.3在运行的设备或已建的建、构筑物周边施工时,派专人监护,高压电设备区域周围施工时,应采取围护隔离措施,保证有效的安全距离,必要时应对运行的设备或建构筑物采取包裹、覆盖或搭设防护架等措施;11.4土方开挖时,严格控制开挖机械及运输车辆的行驶路线及行驶速度,避免因车辆行驶不当而引起设备或建构筑物的损坏;土方开挖前,先向建设单位方了解详细的地下管线布置情况,避免盲目开挖触碰地下管线引发事故;11.5由项目副经理及安全员牵头,组成文明施工管理领导小组,每天对现场文明施工进行监督检查,每周一次安全生产大检查,从源头上遏制不文明施工现象的发生。第五章 施工总进度计划第一节 进度计划安排原则1、确保业主单位对本工程总工期安排,以此确定关键工期控制节点施工期限。2、按合理施工顺序,遵循建设特殊规律,合理配备各项资源,在保证工程安全、文明、质量的前提下,尽量加快施工进度。3、土建积极创造条件,保证安装连续进行。第二节 主要工程项目施工节点安排具体详见附图(施工进度计划横道图)第三节 进度计划与工期保证措施一、管理保证 本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目法施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督等六项基本职能,根据建设单位对工程进度的总体规划,科学合理地组织施工,形成各单位工程在时间、平面上、空间上充分利用,紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程施工总工期。建立施工工期全面质量管理领导小组,针对主要影响工期的因素实行动态管理,并成立工期QC小组,进行P、D、C、A循环,找出影响工期
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